环氧树脂是一种多功能的高分子聚合物,具有普遍的用途。以下是环氧树脂的主要作用:涂料:环氧树脂在涂料领域的应用非常普遍,它可以制成各种特色和用途的涂料。环氧树脂涂料通常具有优良的耐化学品性,特别是耐碱性,漆膜附着力强,尤其是对金属,具有较好的耐热性和电绝缘性,以及良好的保色性。这些特性使得环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆等。胶粘剂:环氧树脂因其突出的粘接性能而被称为“多功能胶”。它能够粘接各种金属材料、非金属材料以及热固性塑料,因此在结构胶粘剂领域占有重要地位。环氧树脂胶的触变性使胶体受外力触动时由稠变稀,外力停止作用后又恢复原来稠度。通用型环氧树脂胶粘剂
使用方法:将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用,根据不同用途的要求,可在混合树脂中添加适量的填充剂如:瓷粉、铁粉、铝粉、颜料、稀释剂等,浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时,常温固化两至三天可达较佳性能,升温固化则可缩短固化时间。贮存: 本品需放在阴凉干燥处密封贮存。制作方法:环氧树脂胶水需要利用原料混合然后通过微波反应釜搅拌加热合成。通过不同的应用行业需要不同的环氧树脂胶水混合比例,根据生产经验调节微波反应釜分段温度和时间即可以制作出不同特性的胶水。深圳高分子环氧树脂胶制造其固化过程中有放热现象,一次混合的量越多、温度越高,固化速度越快。
环氧树脂胶优点。1、粘合力强,粘接强度高在环氧树脂的化学结构中含有脂肪族羟基、醚基和极为活泼的环氧基。羟基、醚基都具有很高的极性。这些均使环氧树脂有很强的黏合力。它能粘接几乎的建筑材料,如混凝士、石材、各种金属、木材、玻璃、硬质塑料、橡胶等。2、工艺性能好,环氧树脂胶可以配成不同黏度的胶水。黏度小的像水,可常温固化,也可加温固化,其固化时间可在几到几天进行调节。3、胶层性能良好,固化后环氧树脂胶性能好、机械强度高、耐介质、耐老化、电绝缘件好等。体积收缩率小。4、源普遍、易得,价格较。5、环氧树脂及固化物是基本无毒无害,在生产中无三废排放,使用时不会给环境和人身体带来伤害。符合环保要求。
环氧树脂在涂料领域的应用:环氧树脂在涂料中的应用占较大的比例,它能制成各具特色、用途各异的品种。其共性:(1) 耐化学品性优良,尤其是耐碱性;(2) 漆膜附着力强,特别是对金属;(3) 具有较好的耐热性和电绝缘性;(4) 漆膜保色性较好。但是双酚A型环氧树脂涂料的耐候性差,漆膜在户外易粉化失光又欠丰满,不宜作户外用涂料及高装饰性涂料之用。因此环氧树脂涂料主要用作防腐蚀漆、金属底漆、绝缘漆,但杂环及脂环族环氧树脂制成的涂料可以用于户外。这种胶能在多种基材上形成强度高、持久的粘接结构,提高选材设计的灵活性。
环氧树脂在复合材料领域:环氧工程塑料主要包括用于高压成型的环氧模塑料和环氧层压塑料,以及环氧泡沫塑料。环氧工程塑料也可以看作是一种广义的环氧复合材料。环氧复合材料主要有环氧玻璃钢(通用型复合材料)和环氧结构复合材料,如拉挤成型的环氧型材、缠绕成型的中空回转体制品和高性能复合材料。环氧复合材料是化工及航空、航天等高技术领域的一种重要的结构材料和功能材料。环氧树脂工程塑料主要用于要求强度高、冲击韧性好、具有一定耐热性等综合性能的工程塑料零部件。如火箭尾翼片、穿甲弹弹托、声纳鳍板等。还用作功能性塑料,如电子元件的塑封材料、水润滑塑料轴承等;高性能环氧复合材料主要用作飞机、卫星、航天器等的结构件,固体火箭发动机壳体,以及高级体育用品如球拍、球捧、钓鱼杆、赛艇等。环氧树脂胶的固化收缩率小,约 1%-2%,加入填料后可降到 0。2% 以下,内应力小。浙江环氧树脂胶成分
其良好的耐油性使其适用于机械零件的粘接和密封,防止油液泄漏。通用型环氧树脂胶粘剂
建筑材料修补:环氧树脂胶还可用于修补木材、石材、大理石等建筑材料的裂缝和缺陷,并能有效连接这些材料,提升建筑结构的稳固性。制作模具和模型:由于其良好的填充性和防水耐用性,环氧树脂胶也常被用于制作模具和模型,满足各种工业和艺术创作的需求。此外,环氧树脂胶还被普遍应用于玻纤粘接、提升地脚螺栓以及制作珠宝等领域。 它不仅具有较高的粘结力和机械性能,还能在长时间内保持稳定的粘接效果,确保使用质量。总的来说,环氧树脂胶以其突出的性能和普遍的应用领域,成为众多行业不可或缺的粘接和封装材料。通用型环氧树脂胶粘剂