复合滚轮轴承壳根据结构设计的不同分为可调式及不可调式可调式可分为齿轮调节、六角调节、螺母调节齿轮调节为侧滚轮内圈（即芯轴）两端加工成偏心齿轮状，芯轴和轴头连接部分亦设计为齿轮状，通过调节齿轮的偏心量达到调节侧滚轮的凸出量来调节整个复合滚轮的高度。六角偏心调节与齿轮调节为同一原理，尾部齿轮为六角偏心，通过调节六角来达到调节复合滚轮的整体高度，相比齿轮调节，六角调节复合滚轮稳定性、载荷强度更高。螺母调节是侧滚轮装在轴架上装入轴头内部，通过轴头头部两颗紧定螺钉来调节轴架（侧滚轮）的凸出量来达到调节轴承的整体高度，相比以上两种方式，螺母调节为新设计，不必拆开轴承，调节简单方便快捷。不可调节侧滚轮内圈（芯轴）为圆柱形与轴头连接，可转动，相比可调节式，这种结构适用于不需调节的精密、功能稳定的设备，并且成本相对低廉。组合滚轮轴承特点：1、可接受高径向和轴向载荷；2、坚固的导轨，适合于高动载荷和静载荷。复合滚轮轴承轨道
轴承的配置方式1、两端单向固定轴系两端各设置一个固定轴承，分别限制轴系两个方向的移动。这种结构简图通常表现为轴上两端各有一个轴承，且两端均通过轴肩、圆螺母等方式固定。
一端双向固定、一端游动轴系一端设置一个固定轴承组（可能包含多个轴承），另一端设置一个游动轴承。固定端通过圆螺母、止推垫圈等固定，游动端则通过弹性挡圈等方式确保轴承内圈与轴固定，外圈可自由游动。
两端游动轴系两端均设置游动轴承，允许轴系双向游动。这种结构简图表现为轴上两端均为游动轴承，且两端轴承外圈均与轴承座孔保持一定间隙。 非标定制复合滚轮轴承铁板高温复合滚轮轴承HT耐高温达250度C3游隙4.055HT~4.063HT可重复润滑 4.053HT 4.054HT4.055HT4.056HT4.058。
滚轮轴承的工作原理，滚轮轴承的结构主要由外圈、内圈、滚动体和保持架等组成。滚动体在外圈和内圈之间滚动，从而支撑和转动轴承。滚动体的形状主要有球型、圆锥型和圆柱型等，其尺寸和数量的不同决定了轴承的承载能力和工作特性。滚轮轴承的工作原理基于滚动摩擦，因此其摩擦系数较小，能够承受较大的轴向和径向载荷。其工作过程可以简单概括为：当外力作用在轴承上时，滚动体开始滚动，由于摩擦作用，外圈和内圈产生相对滑动，从而实现转动和支撑。
复合轴承结构可以是实心，也可以是方便安装的分离对接（卷制轴承）。高负荷要求轴承增加接触面积和具有较高的负荷承载能力。相对于润滑油、油脂润滑轴承而言，固体润滑剂轴承的设计可在更高的温度下运行。高温应用要求采取特殊润滑措施，以较大程度降低热量积聚和摩擦。复合轴承采用不同的结构制造。产品的选择取决于工况和性能要求。什么是滚轮轴承？所谓的滚轮轴承指的是外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合。复合滚轮轴承滑动表面通常是平坦的，但也可以是圆柱形的，且总是直线运动，不是旋转运动。
可调式轴承可以通过调节偏心外六角或者偏心齿轮来调整芯轴位置进而达到调整侧滚轮轴向尺寸的目的。由于复合滚轮轴承一般是和联结板焊接配合使用的，所以我们为客户选配联结板。使用场合：1~45T叉车、集装箱堆高车，集装箱正面叉，集装箱空箱叉，钢铁冶金设备，料斗提升机，盾构机，磁力横移机，生产流转线，制铜设备，及其他物料升降系统等。生产的各种产品被广泛应用于港口机械、工程机械、行星减速机、矿山机械等行业。AWD全尺寸标准复合滚轮轴承；服务于包括叉车、吊车以及其他大型起重设备、物料直线输送设备，产品包括：叉车轴承、组合轴承、轨道轴承、叉车叉盘、叉车架等，轴承广泛应用于国外叉车品牌等叉车,以及钢铁冶金行业高负荷要求轴承增加接触面积和具有较高的负荷承载能力。江苏常州不可调式复合滚轮轴承
4.063 4.011 4.454 4.455 4.456 4.457 4.458 4.459 4.460 4.461 4.462 4.463 4.072 4.073 4.074 4.076 4.078 4.079 4.080.复合滚轮轴承轨道
复合轴承用于滑动、旋转、摆动或往复运动。滑动应用通常用作滑动轴承、轴承衬垫和耐磨板。滑动表面通常是平坦的，但也可以是圆柱形的，且总是直线运动，不是旋转运动。旋转应用涉及圆柱面和一个或两个行进方向。摆动和往复运动应用涉及平面或圆柱面，双向行进。复合轴承结构可以是实心，也可以是方便安装的分离对接（卷制轴承）。轴承与应用匹配至关重要。高负荷要求轴承增加接触面积和具有较高的负荷承载能力。相对于润滑油、油脂润滑轴承而言，固体润滑剂轴承的设计可在更高的温度下运行。复合滚轮轴承轴承能够承受重载，保证了设备在恶劣环境下的稳定运行。复合滚轮轴承轨道
