二通插装阀就目前我国的情况来看，是比较普遍的，从经济方面考虑，因为它的组件和必要的一些管道连接比较少，很容易集成，所以很方便，适合大规模去批量生产，这样可以很大程度上的减少生产成本。从使用的角度来考虑，它的结构决定了它的体积会很小所以很方便，它的控制开关的速度很高所以决定了它在使用的时候效率很高很可靠。除此之外，它还可以用大的功率来控制，这样做的好处是对于压力的损失会减少，对热量的损失也会降低。二通插装阀不会受到换向影响。二通插装阀的主要作用是对油液的路线进行连接或者控制它断开。选用液压阀，降低能耗，节能环保，经济效益明显。北京齐耀动力711液压阀2433
调速阀：调速阀，是由有定差减压阀和节流阀串联而成，是进行了压力补偿的节流阀。节流阀用来调节通过的流量，定差减压阀则自动补偿负载变化的影响，使节流阀前后的压差为定值，消除了负载变化对流量的影响。节流阀前、后的压力分别引到减压阀阀芯右、左两端，当负载压力增大，于是作用在减压阀芯左端的液压力增大，阀芯右移，减压口加大，压降减小，从而使节流阀的压差(p2-p3)保持不变;反之亦然。这样就是调速阀的流量恒定不变(不受负载影响)。调速阀也可以设计成先节流后减压的结构。溢流阀：溢流阀是一种液压压力控制阀，在液压设备中主要起定压溢流作用，稳压，系统卸荷和安全保护作用。定压溢流作用：在定量泵节流调节系统中，定量泵提供的是恒定流量。当系统压力增大时，会使流量需求减小。此时溢流阀开启，使多余流量溢回油箱，保证溢流阀进口压力，即泵出口压力恒定（阀口常随压力波动开启）。北京齐耀动力711液压阀2433华立液压润滑设备配套温控阀。
液压阀的设计原理：液压阀的设计主要是为了液压阀组的设计，而液压阀组在设计之前必须先考虑油路，要提前确定油路的哪一些部分可以集成，在油路的设计上必须追求简单，要省去不必要的步骤。在确定油路以后，主要的就是斜孔以及工艺孔，在油路上的这些东西都要减少，做到只要够用就可以，不必要太多，在斜孔和工艺孔的设计当中要注意孔径和流量的搭配，方向和位置必须要合适，要考虑整体情况，保证满足要求。如果这些元件的数量太多就会增加液压阀组的负担，也就是设计不合理了，一旦元件的数量偏少，油路集成就会失去一部分作用，达不到预计的效果，而且会浪费材料。如果方向或者位置有一些不合适，需要调整元件，就一定要确保可以简单方便的操作以及维护。关于液压阀的设计首先从液压阀的设计尺寸来讨论。
公称压力与额定流量的选择(1)公称压力(额定压力)的选择可根据系统设计中确定的工作压力选择相应压力级的液压阀,并应使系统工作压力适当低于产品标明的公称压力值。高压系列的液压阀,一般都能适用于该额定压力以下的所有工作压力范围。但是,高压液压元件在额定压力条件下制订的某些技术指标,在不同工作压力情况下会有些不同,而有些指标会变得更好。液压系统的实际工作压力,如果短时期内稍高于液压阀所标明的额定压力值,一般也是允许的。但不允许长期处在这种状态下工作,否则将会影响产品的正常寿命和某些性能指标。液压阀，控制流体动力，高效稳定，耐用可靠。
节流阀：节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。节流阀没有流量负反馈功能，不能补偿由负载变化所造成的速度不稳定，一般用于负载变化不大或对速度稳定性要求不高的场合。节流阀的外形结构与截止阀并无区别，只是它们启闭件的形状有所不同。节流阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而达到调节流量和压力。节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。介质在节流阀瓣和阀座之间流速很大，以致使这些零件表面很快损坏－即所谓气蚀现象。为了尽量减少气蚀影响，阀瓣采用耐气蚀材料（合金钢制造）并制成尖角为140～180的流线型圆锥体，这还能使阀瓣能有较大的开启高度，一般不推荐在小缝隙下节流。分流集流阀也称：同步阀，是集液压分流阀、集流阀功能于一体的液压器件。液压阀密封性要好，液压阀密封性要好，泄漏量要小。泄漏量要小。吉林济柴JICHAI液压阀质量稳定
华立液压系统配套温控阀。北京齐耀动力711液压阀2433
FPE温控阀的工作原理：FPE温控阀采用石蜡受热膨胀原理，半液体状态的石蜡在较小的温度范围内具有较高的膨胀率。自力式温控阀芯将根据受热状态在衬套内运动，从而达到调节流量的效果。所有FPE温控阀的控制温度都是预先设定好的，因此出厂后无需任何调节。本产品适用温度范围广，在冷却和润滑系统中有着极其广的应用。启动时两通温控阀的出口(C)是被衬套堵住的，只有非常小一部分流体通过泄漏孔被排掉。当流体温度上升至可控制范围时，部分流体将通过打开的出口被排泄掉。因此，随着介质温度持续上升，会有更多的流体被排掉。当温控阀处于完全打开状态下时，所有流体将被排掉，从而达到调节温度的效果。FPE温控阀的标准阀体材料为铝、灰铁，球墨铸铁、铜、钢和不锈钢为可选材质。北京齐耀动力711液压阀2433
