永磁电机的结构紧凑也是其一大亮点。由于不需要额外的励磁绕组来产生磁场，永磁电机的体积相对较小。这一特性在对空间有严格要求的应用场景中具有无可比拟的优势。在航空航天领域，空间和重量都是极为宝贵的资源，永磁电机的紧凑结构可以在有限的空间内提供可靠的动力，助力飞行器等设备实现更优化的设计和性能提升。同时，在一些小型化的电子设备中，如硬盘驱动器、无人机等，永磁电机能够在满足动力需求的同时，保证设备的小巧轻便。此外，永磁电机的性能稳定可靠。皮带机与永磁电机携手，在工业输送领域大显身手，提升物料流转效率。山东工业永磁电机节能20%
高性能、高可靠，速度精度，是冶金行业对传动设备的需求特点。高效智能永磁直驱滚筒秉承“安全、经济、高效、智能”的基本原则，成功突破了我国传统带式输送传动系统占地面积大、能耗高、转矩低、效率低冲击大、故障率高、运行成本高大等一系列技术难题，以创新科技推动矿山迈入智慧运输发展快车道。该项目率先推出了低速大扭矩外转子永磁电机的高转矩密度设计方法，建立了基于深度学习的低速外转子永磁直驱滚筒智能运维技术，开发了低速外转子永磁直驱滚筒的深度学习诊断算法。做到了“一次投入”，终身受益”。应用后，设备运行可靠性增加20%，人机分离的概率也降低20%，将会降低安全风险10%以上。广东低速永磁电机矿山适用永磁电机中，永磁体提供固定磁场，通电线圈受磁力作用，驱动转子转动。
永磁电动滚筒驱动系统：应用于皮带机的驱动系统，由永磁驱动滚筒和变频器组成。革新的技术取消了减速器、液力耦合器、联轴器。采用永磁电机技术，直驱传动技术，外转子电机技术，结合驱动滚筒创新设计的新型驱动设备，适于各种类型皮带机驱动。系统拥有高的可靠性；低的维护成本；更少的空间；更小的噪音；提高驱动效率10%以上，节约能源20%。低维护及节能的皮带输送机驱动系统；应用行业钢铁冶金煤炭火电厂建材港口水泥矿山粮食等行业；
针对皮带机驱动系统的技术升级，取消原驱动系统的电机，减速机，液力耦合器，联轴器。滚筒即是电机，电机即是滚筒。①结构简单，省去减速机、液力耦合器、联轴器等部件，极大地节省安装空间，转运站空间节约的20%-50%。外形结构简单，把永磁同步电机直接做成滚筒，永磁滚筒轴固定不动，相当于电机的定子部分；滚筒筒面相当于电机的转子部分，取消了传统的电励磁，当通入对称三相交流电后，电机工作，即滚筒工作。②与原系统相比，减少75%的检修维护量和维护材料投入驱动部结构简单，只有驱动器+滚筒的结构，改变了传统的电动机、耦合器+减速器、驱动滚筒三位一体的布置方式，减少了原系统85%的维护量、维护材料投入和检修维护中的安全隐患。③减少现有结构中由于基础沉降、设备磨损对设备轴中心对中的问题工业智能滚筒的一体式设计，解决了系统传动中由于安装地点基础压力变化及设备长时间运行磨损，造成原系统轴对接配合错位，极大地提高了系统安装的可靠性，降低故障率。④极大的降低能耗，节约用电成本，平均能耗降低20%-30%皮带输送机搭配永磁电机，在工业物流中持续稳定地输送物料流。
永磁直驱电动滚筒外壳设计为外转子，转子内部采用磁钢形成磁路，定子线圈固定在机轴的轴套上，机轴为空心轴，电源引线从接线盒由机轴的空心穿入与线圈连接，其外还有相应支撑的端盖，支座，轴承和油盖等主要零件以及密封，紧固等标准件，由变频驱动器直接驱动滚筒，传动效率大幅度上升。适用于冶金、矿山、煤炭等行业的大、中型带式输送机节能改造领域。嘉轩研发永磁电动滚筒产品已形成完整系列，覆盖煤安315kW、非煤安630kW及以下所有规格。永磁电机结构紧凑，体积小巧，适用于多种精密设备驱动。甘肃高效高速永磁电机冶金
皮带机搭载永磁电机，低噪运行，减少工业噪音污染，营造舒适工作环境。山东工业永磁电机节能20%
高压永磁电机在大型工业设备中的应用还促进了设备的智能化升级。它可以与先进的控制系统相结合，实现远程监控和自动化控制。在大型矿山的开采设备中，通过网络通信技术，操作人员可以在中控室实时监测高压永磁电机的运行参数，如温度、电流、转速等。当出现异常情况时，系统能够及时报警并采取相应的保护措施，避免设备损坏和安全事故的发生。这种智能化的管理方式提高了大型工业设备的运行安全性和可靠性，同时也降低了人工成本和维护难度。此外，高压永磁电机的发展也推动了相关产业链的升级。从永磁材料的研发生产到电机的制造工艺改进，都促使上下游企业不断创新。新型永磁材料的出现进一步提高了高压永磁电机的性能，而先进的制造工艺则保证了电机的质量和生产效率。这种产业链的协同发展为整个工业领域带来了新的活力和竞争力。山东工业永磁电机节能20%
