MXL型同步带动力系统

同步带的撕裂情况如何避免呢？1、同步带纵向撕裂的原因：物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，堵塞挤死。同步带严峻跑偏后被机架挂住。振动冲击引起紧固件松动和脱落，形成衬板、导料板等掉落。托辊残缺，托辊架形成划伤。2、同步带覆盖胶面的损害原因：导料槽衬板与胶带之间的间隙不适宜，间隙处嵌入异物，形成反常磨损或划伤。胶带打滑，导料槽处物料流速与同步带速度不一致，落差大，检修时焊渣烫伤，以及打扫器划伤等。托辊损坏，形成胶带的反常磨损或划伤。同步带是将一个或许多个皮带轮供给动力，使皮带和皮带上的物料向前沿着体系运送。MXL型同步带动力系统

同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带具有以下特点：（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；（3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显；（4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低；（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。（7）相对于V型带传送，预紧力较小，轴和轴承上所受载荷小。CR材质同步带研发同步带的传动效率高，可达0.98，节能效果明显。

带轮拉力：其拉力大小决定着同步带的宽度，宽度越大抗拉力就越强，合适的同步带宽度可以延长同步带的寿命；因此依据参数来选择合适的同步带是很有必要的。中间距：所指两个同步轮内孔中间距离，可通过确定中间距与两个同步轮计算出同步带的长度。空间：有的设备上安装同步带轮的位置会有控制，如有的客户要求较大外径不能超过100mm，宽度不能超过30mm等等；如有这些要求的要记得告知，以免安装时出现太大或者太小装不上去，避免给您造成不必要的麻烦。

同步带传动的优点：同步带传动具有传动比恒定、不打滑；效率高，η=0.92~0.98；初张力小、对轴及轴承的压力小；速度及功率范围广，带速V≤50m/s，功率P≤100kW；同步带适用于长距离传动，中间点距可达10m以上；不需润滑、耐油、耐磨损以及允许采用较小的带轮直径、较短的轴间距、较大的传动比。作为一项重要的任务，不少厂家在采购同步带轮的时候总是心存疑虑。为了更好的确保所购产品的性能状况，相关的知识和技巧是必须掌握的，尤其是日后的维护工作同样不容小觑。同步带的带薄而轻，强度高，适合高速传动。

同步带使用常见问题解决方法：1、张紧力不够：若张紧力不够，那么摩擦力也会不够，随之即会发生打滑的情况，让同步带的磨损增大，让其它丢失传送载荷的能力，传动失稳让带传动失去功效。2、张紧力太大：同步带所承受的张力太大，形变较严重，其会让同步带的使用年限减低。3、同步带上留有杂物：若同步带上留有油脂等脏物，因为脏物里包含了化学物质、其可进入同步带，破坏它的材料结构构成。4、同步带轮没有对正：若同步带轮没被对正会致使同步带出现打滑、扭曲及内部出现发热磨损的情况，因此同步带轮一定要对正。5、同步带长度不相等：若一排皮带的长度不相等，每一同步带所承受的张紧力的大小也会不一样、有些就会产生打滑或者是张力太大的情况，让同步带发生磨损。因此，在运用的时候一定要选用型号相同的同步带。同步带传动的噪音较低。耐高低温同步带同步带厂家

同步带不可长期处于不正常的弯曲状态存放。MXL型同步带动力系统

同步带要如何选型？1、确定的使用环境：根据使用环境判定为一般的环境，洁净环境，恶劣环境。2、确定安装方向。确定同步带为水平安装，侧立安装，墙面安装或垂直安装。3、确定搬运的负载重量。4、核算确定运行的速度。5、容许力矩校核：计算静止(匀速)状态下和加减速状态下的各向力矩值：Ma，Mb，Mc。6、同步带的精度等级要求：明确需要的重复定位精度，行走平行度要求等。7、确定马达安装样式：常用的同步带安装方式有直连型，马达左侧安装，马达右侧安装，马达底侧安装等。8、行程限位开关方式。9、确定电机规格和扭矩。MXL型同步带动力系统