支承型滚轮是即装即用、外圈较厚的滚针和圆柱滚子轴承,用于凸轮传动、床身导轨、 输送设备、直线导轨系统等应用场合。它们除了能够承受高的径向载荷外,还能承受例如由于轻微的不对中缺陷、歪斜运行或短时冲击产生的轴向载荷。支承型滚轮有带或不带外圈轴向引导、双侧密封或开式等类型。外圈外表面为凸弧形,与多数优化的INA轮廓形状的设计一致。这些轴承具有更小的赫兹应力,减轻了倾斜状况下的边缘载荷以及支承轨道的磨损,同时延长了支承轨道的工作寿命。支承型滚轮安装在轴上或螺栓上,提供的产品中有带内圈和不带内圈两种。正确地使用润滑脂,必须知道润滑脂脂在非标轴承中的运动情况。保证润滑脂的安定性。链轮滚轮轴承源头厂家
NA22型。其为RNA22型带内圈的型号,型号如NA2206XLL/3AS,其中X为圆柱外圈。
NATR型。其为圆柱外圈,通过推力垫圈压入内圈并沿轴向引导,外圈和止推垫圈之间形成迷宫,并与密封件一起,组成良好的密封效果,轴承滚针由保持架引导,因此可以在更高的转速下运转,典型的型号如NATR30XLL/3AS。NATV型。这类轴承是NATR型的球面外圈类型,型号如NATV25LL/3AS。NACV型,这类轴承是NATV型的英制类型,型号如NACV32XLL/3AS。NUTR型,这类轴承是满装滚子的,因此具有高负荷额定值,适合承受高负荷和冲击负荷的应用,钢板压入外圈,与内圈两侧的侧板形成迷宫,侧板固定在一起,以免彼此分离并形成良好的密封。外圈由外圈肋和圆柱滚子端面沿轴向引导,内圈和侧板沿轴向拧紧在一起,以防止轴向移动,其型号如NUTR310/3AS。NUTW型,其与NUTR型基本相同,内部两列滚子通过外圈带有的内肋分隔开来,因此这种类型适用于轴向和力矩载荷,并根据实际操作条件平稳运行,同时由于润滑脂加注量的增加,可以提供更好的润滑并由此拥有更长的使用寿命,其型号如NUTW205X/3AS。 常州标准滚轮轴承安装图片滚轮轴承在输送与物流系统中也有广泛应用,用于各种输送带、滚筒、滑轨等设备的支撑和导向。
滚轮直线导轨系统中使用的滚轮轴承,作为导轨滚轮在导轨面上滚动。
重载滚轮轴承V型轴承极限工作载荷为:轴向载荷为17000N,径向载荷50000N;外球面轴承的极限工作载荷为径向80000N。计算轴承的寿命时,请使用极限工作载荷,计算结果将更为准确;额定载荷数值比较大,供参考和同其它轴承对比之用。V型轴承极限载荷的轴承的外径为150mm,轴承芯子为双列圆锥轴承,其它轴承都为双列球轴承;从安装方式来看,同样分为通孔和盲孔安装方式。
凸轮轴承随动器是在轴承外圈中装入滚针且带轴杆的轴承,是为外圈旋转用而设计的,具有安装方便,摩擦系数小,承受负载大等特点。目前凸轮随动器内部结构有两类:附带保持架的凸轮轴承随动器和全滚子凸轮轴承随动器。附带保持架的轴承适合于在转速高的场景使用,全滚子的轴承适合于低速旋转,承载重负荷的场景使用。为了能直接与对方轨道面接触使用,凸轮轴承随动器有圆弧面和圆柱面两种,圆弧的轴承可有效缓和因安装误差带来的不均等的负荷。而圆柱的轴承与配合滑轨面的接触面积大,适合于负载负荷大或硬度低的轨道面。螺栓滚轮轴承可承受轴向载荷挡边环使螺栓型圆柱滚子滚轮轴承可承受因偏转或倾斜运行而可能导致的轴向载荷。
滚轮轴承是以便承受重荷载而设计的。在同样宽度下,这类轴承与传统型带保持架轴承对比,具备高的承载能力,径向截面小,能够节约空间,但转速相对性较低。螺栓滚轮轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。螺栓滚轮轴承的特性:1.转速较高2.能承受较高的径向载荷(比径向规格同样的别的轴承承受的径向载荷大)3.不可以承受轴向载荷4.刚度较高滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承,滚轮的外径面有圆柱形和弧形,可根据使用场合设计来与滚道面配合。利用这种外圈,滚轮可以直接在滚道上滚动,并可以承受较重负荷和冲击负荷。NNTR滚轮轴承广泛应用于重型机械行业、冶金行业、轮轴轴承等场合,譬如物流传送系统等。江苏圆锥滚轮轴承制造
在特殊工况下,如高温、低温、潮湿或腐蚀性环境中,轴承可通过采用特殊材料或润滑方式来满足这些特殊需求。链轮滚轮轴承源头厂家
复合滚轮轴承的组成1)主滚轮主滚轮是一套复合滚轮当中主要的承载体,主要承受垂直方向的载荷和冲击负荷,具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。由于主滚轮为满装滚子轴承,亦可作为单向轴承单独使用。2)侧滚轮侧滚轮为一套复合滚轮当中第二承载体,主要承受水平方向载荷,同样具有很强的耐冲击性、耐磨性及抗腐蚀性。侧滚轮为无内圈满滚针设计,由一根芯轴代替内圈和轴头衔接承载。3)轴头轴头是作为复合滚轮和机器设备连接的部分,通常轴头头部设计为倒角,方便安装,可直接将轴头接焊接在设备上,也可将轴头焊接在带有圆孔的连接板上再将连接板和设备组装。4)盖板盖板的作用是将安装在轴头内部的侧滚轮、轴头外部的主滚轮用螺母及螺纹胶在轴头尾部固定在一起的重要组成部分。链轮滚轮轴承源头厂家