阻燃面料是指在离开明火时也能自动熄灭的布料，即遇火会燃，离火即息。阻燃面料可分为后整理阻燃面料和本质阻燃面料。后整理阻燃面料也就是后处理阻燃面料，是通过染整时的涂层和助剂处理产生的，水洗后阻燃效果会逐渐减弱，一般用来生产不经常水洗的东西。本质阻燃面料也就是长久阻燃面料，是通过阻燃纤维织造然后染整形成的，阻燃纤维在拉丝过程中就加入了阻燃剂，和纤维融合在一起，无论水洗多少次，其阻燃功效不减。后处理阻燃成本低廉一些，阻燃纤维成本较高，而且长久阻燃面料要100%阻燃纤维织造。浙江阻燃面料款式哪家好呢，欢迎咨询劲甲新材料 。腈氯纶阻燃面料企业
纺织品实现阻燃功能性的途径一：用后整理方法将阻燃剂图层在织物表面或渗入到织物内部。目前国际上流行的阻燃工艺有普鲁苯（Proban）和CP阻燃。普鲁苯（Proban）是水溶性阻燃剂，极易渗入纤维内部，使其具有阻燃性能。它是一种用于棉纤维及其混纺织物的后整理阻燃剂，其主要特点是使用这种阻燃剂生产整理后，在织物的内部形成长久性的交联，因而使其具有阻燃性能，并能保持织物的原有性能。CP阻燃面料是采用进口工艺和进口环保阻燃剂生产的阻燃面料，优于普鲁苯阻燃织物较重要一点是通过水洗及甲醛捕捉处理后达到的甲醛含量完全可以达到国外的标准，并且甲醛含量不会随时间的变化而发生反弹。但CP阻燃加工后造成织物强力损失略大于普鲁苯阻燃织物，并且价格较高。北京芳纶1313阻燃面料生产厂家广州阻燃面料售后服务哪家好呢，欢迎咨询劲甲新材料 。
常见面料的阻燃整理工艺一、涤纶织物的耐久阻燃整理涤纶织物的阻燃整理到目前为止还没有找到一种非常适宜的理想阻燃剂。现主流用环状膦酸酯对涤纶阻燃效果相对较好，并且毒性不大，符合环保要求。产品特点：适用于100％聚酯纤维耐洗型的阻燃加工；不含卤素及甲醛；可耐水洗；焙烘温度至少在180℃以上；与PU树脂并用涂层，也具有良好的阻燃特性。二、锦纶织物的阻燃整理主要是采用含硫阻燃剂，如硫脲、硫氰酸铵、硫酸铵、硫胍等对锦纶整理可以获得较好效果，但此类的阻燃剂都不是耐洗性阻燃剂。三、腈纶比涤纶、锦纶更易燃烧，氧指数只为18-18.5，是一种易燃烧纤维。青岛大学纺织服装学院研究开发了腈纶绒类装饰织物用系列阻燃剂，对绒面织物背面阻燃涂层，产品的氧指数达29以上，炭长8cm以下，基本无继燃、阴燃，所研制的腈纶绒类装饰布可用于汽车、飞机、宾馆及家庭的沙发布、装饰布等。
阻燃整理方法如下：1）浸轧焙烘法：阻燃整理工艺中应用较广的一种。工艺流程为浸轧-预烘-焙烘-后处理。浸轧液一般由阻燃剂、催化剂、树脂、润湿剂和柔软剂组成，配置成水溶液或乳液进行整理。2）浸渍焙烘法（吸尽法）：是将组织在阻燃液中浸渍一定时间后，再干燥焙烘使阻燃液被纤维聚合体吸收。3）有机溶剂法：是使用非水溶性的阻燃剂，其优点是阻燃整理时的能耗低。但在实际操作中，要注意溶剂的毒性和燃烧性。4）涂布法：将阻燃剂混入树脂中，靠树脂的粘合作用是阻燃剂固着在织物上。根据机械设备的不同分为刮刀涂布法和浇筑涂布法。汽车内饰的涂层阻燃面料，火灾中阻火势，减毒烟，为驾乘人员在险途撑开安全防护之伞。
阻燃面料中常用的阻燃剂包括：1.卤素类阻燃剂：如氯化物、溴化物、碘化物等，具有较好的阻燃效果，但会产生有害气体和腐蚀性物质。2.磷系阻燃剂：如三聚磷酸钠、六偏磷酸钠等，阻燃效果稳定，但容易在高温下分解。3.氮系阻燃剂：如氰酸盐、氰酸酯等，阻燃效果好，但对人体有害。4.硅系阻燃剂：如二氧化硅、硅藻土等，阻燃效果稳定，但价格较高。5.复合阻燃剂：将多种阻燃剂进行复合，可以提高阻燃效果和稳定性。阻燃剂的选择应根据阻燃面料的使用环境、要求的防火性能和对人体健康的影响等综合考虑。同时，阻燃面料中阻燃剂的含量和分布也会影响防火性能，需要在生产过程中进行合理控制。衢州阻燃面料服务哪家好呢，欢迎咨询劲甲新材料 。阻燃面料销售电话
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常见面料的阻燃整理工艺毛织物的阻燃整理羊毛不属于易燃纤维，因其具有较高的回潮率(8%-16%)、氮含量(15%-16%)以及硫含量(3%-4%)。较早的羊毛阻燃整理是采用硼砂、硼酸溶液浸渍法。这种方法阻燃效果良好，但不耐水洗。20世纪60年代后采用THPC处理，耐洗性较好，但工序繁复，手感粗糙，失去了毛织物的品格。在酸性条件下(一般pH控制在2.5左右)，温度为70℃，处理30min，该项技术在染色前后或染色过程中均可进行。其阻燃机理为，酸性条件下，羊毛上氨基变为氮基正离子，与阻燃剂阴离子发生反应，产生吸附，燃烧时可增加炭的形成，减少可燃性气体的产生，从而达到阻燃的目的。腈氯纶阻燃面料企业
