旋流干燥:旋转闪蒸干燥机普遍应用于轻工、石油、化纤、食品、矿山、涂料、染料及中间体等化工行业的高黏度、高稠度、热敏性膏状物的干燥。与其他干燥设备相比,旋转闪蒸干燥机具有设备紧凑、操作简单、维修方便等特点,同时强化了气固传热效果,使得干燥时间缩短、产品产量提高、节能效果明显。在种类繁多的干燥机中,每种干燥机的结构原理和所要干燥物料的质量都不尽相同。因此,选购干燥机时用户应根据所要干燥物料的性质选择合适的设备。下面将详细介绍旋转闪蒸干燥机的结构和工作原理,以帮助用户进行选择。锥底热风入口处的冷风保护,防止物料过热变质。常州黏土旋转闪蒸干燥机生产厂家
旋转闪蒸干燥spin flash drying在特定的干燥设备中进 行染料下燥的方法之一。对各种形态的原染料‘加湿粉、滤 饼、高薪度液体等的干燥均有良好效果。原染料通过带搅拌 器的贮料箱均匀进人螺旋加料器,而后被推人干燥器中。器 底部装有搅拌装置作旋转搅动,并配合自空气分配器狭缝进 人器内的高速热空气将原染料搅成细粒进行流态化于燥。为 使原染料达到所需要的粒度,利用热空气的速度来调整流化 床中大小粒子的平衡,使符合需要的粒子随热空气从器顶部 经捕集器收集成为产品,而较大的粒子仍留在流化床 这种干燥方法的生产强度大,适用范围广,消耗能量较 但不足之处是投资较大,且不适用于热敏性染料。常州活性炭旋转闪蒸干燥机厂家XSG系列旋转闪蒸干燥机的干燥过程温和,适合敏感物料。
旋转闪蒸干燥机是气流干燥机与循环流化床紧密结合的新式干燥机设备原材料和气旋在转动情况下电闪一样的挥发水份1-10秒内就可以进行全部干躁全过程。对面糊状、膏粘稠、厌氧颗粒污泥状的原材料有没有粘性均可干躁。暖空气由通道管以适合的喷动速率从干燥机设备底端进到拌和破碎烘干室,对原材料造成明显的裁切、撞击、摩擦而被颗粒化,加强了对流传热热传导。技术创新将有助于旋转闪蒸干燥设备更好地满足日益严格的环保标准、产业升级需求及市场对高效、智能生产设备的追求。
闪蒸干燥机的应用领域:1.制药行业:闪蒸干燥机常用于制药行业中的药物制剂干燥、制粒、微囊化等工艺。2.食品行业:闪蒸干燥机可用于奶制品、咖啡粉、香料粉等食品原料的干燥处理。3.化工行业:闪蒸干燥机可用于染料、化肥、塑料等化工原料的干燥处理。具体来说,物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受到撞击、摩擦及剪切的作用力而被粉碎。同时,热风通过入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用。这样,物料在热风的作用下迅速蒸发水分,达到干燥的目的。此外,由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,从而强化了传质传热过程。因此,旋转闪蒸干燥机具有较高的生产强度和干燥效率。综上所述,旋转闪蒸干燥机的干燥原理是通过高速旋转和热风作用,使物料迅速粉碎并蒸发水分,从而达到快速、高效的干燥效果。特殊气压密封装置和轴承冷却装置延长传动部分寿命。
旋转闪蒸干燥机的特点:干燥室内的周向气速较高,物料停留时间短,有效防止物料粘壁和热敏性物料变质。同时,可以一次性干燥成均匀的粉状产品,省去了粉碎和筛分等工序。干燥室装有分级环和旋流片,可以调节物料的细度和终水分。特殊的分风装置降低了设备的阻力,并有效提高物料的干燥均匀性。干燥机底部设置了特殊的冷却装置和气压密封装置,避免了物料在底部高温区发生变质。可以有效控制较终的水分含量和细度。通过调节加料量、热风温度和分级器,可以保证产品的湿含量和细度均匀一致。XSG系列干燥机结构坚固,使用寿命长。上海旋转闪蒸干燥机原理
旋转闪蒸技术提高了干燥效率和产品质量。常州黏土旋转闪蒸干燥机生产厂家
闪蒸干燥的工作原理:闪蒸干燥是利用低压下的水蒸气和物料间的传热传质作用,使物料中的水分快速挥发并被蒸汽带走的干燥方法。在闪蒸干燥过程中,物料被喷入高速旋转的干燥室内,形成数以千计的微小颗粒,并在瞬间与经预热过的蒸汽接触,水分迅速挥发出来,在极短的时间内完成干燥过程。由于闪蒸干燥的高传热传质特性,干燥速度非常快,适用于处理高含水率、高粘度的物料,如膨化食品、淀粉及发酵剂等。综上所述,闪蒸旋转干燥机是一种结合了闪蒸干燥和旋转干燥两种方法的新型干燥设备。常州黏土旋转闪蒸干燥机生产厂家
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