面铣刀的直径选用：平面铣削时，面铣刀直径尺寸的选择是需要重点考虑的问题之一。对于面积不太大的平面，宜用直径比平面宽度大的面铣刀实现单次平面铣削，平面铣刀较理想的宽度应为材料宽度的1.3～1.6倍。对于面积太大的平面，由于受到多种冈素的限制，如考虑到机床功率、刀具和可转位刀片几何尺寸、安装刚度、每次切削的深度和宽度以及其他加工因素，而铣刀刀具直径不可能比加工平面宽度更大时，宜选用直径大小适合与的面铣刀分多次走刀铣削平面。特别是平而粗加工时，切深大，余量不均匀，且考虑到机床功率和工艺系统的受力，故铣刀直径D不宜过大。用镶齿法制造铣刀可以节省工具钢材料，同时万一有一个刀齿用坏,可以拆下重新换一个好的,不必浪费整个铣刀。吉林铣刀供应商
铣刀切削部分材料的基本要求：
1.高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，刀具才不磨损，延长使用寿命。
2.好的耐热性：刀具在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。
3.高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以刀具材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，铣刀材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。 铜川株洲钻石铣刀哪家好球头立铣刀的分类： ·球头立铣刀按材料分为：高速钢球头立铣刀、硬质合金球头立铣刀、CBN球头立铣刀等。
可转位式面铣刀的使用标准：
硬质合金可转位式面铣刀（可转位式端铣刀），由刀体、刀垫、紧固螺钉、刀片、楔块和偏心销等组成，这种结构比较低成本，制作和使用都很方便，刀刃用钝之后可以直接在机床上转换刀刃和更换刀片。可转位式面铣刀要求了刀片定位精度高、夹紧可靠、排屑容易和更换刀片迅速等。硬质合金面铣刀与高速钢面铣刀相比，铣削速度和加工效率较高，且加工表面质量也较好，并可加T带有硬皮和淬硬层的丁件，在提高产品质量和加工效率等方面都具有明显的优越性。
螺旋角:
立铣刀的螺旋角越大工件与刀刃的接触线越长施加到单位长度的刀刃上的负荷就会越小，从而有利于延长刀具寿命。但另一方面，螺旋角增大，切削抵抗的轴方向分力也增大，使得刀具容易从刀柄中脱落，所以，用大螺旋角的刀具加工时，要求刀柄刚性好。0°螺旋角叫直刃,其接触线短。
螺旋角的选择:
不锈钢是热传导率低的难切削材料,对刀尖的影响大，使用大螺旋角的立铣刀有利刀具寿命延长。高硬度材料随着硬度的增加，切削抗力增大，宜选用大螺旋角的立铣刀。对于薄板加工等工件刚性低的情况，宜采用小螺旋角的立铣刀。 铣刀刀片每一次进入切削时，切削刃都要承受冲击载荷，载荷大小取决于切屑的横截面、工件材料和切削类型。
卧式铣削还可以使用铣床形凸轮、圆柱凸轮及内外曲面，一般齿面材料为硬质合金，也可用陶瓷材料。 适用：铣槽，螺旋槽及各种孔，铣床平面、侧面。适用范围：各种平面的粗磨和精磨。立铣刀用于加工沟槽、台阶面等，刀具在圆周和端面上，工作时不能沿轴向进给量。在立铣刀上的端齿通过中心时，可轴向进给。端铣刀是用顶面加工的铣刀，具有圆盘型，只能用端面的刀刃进行切削；立铣刀多用于立铣刀：铣槽，螺旋槽，螺旋槽；平铣刀和球头铣刀均为端铣刀：铣平面、槽铣刀。简而言之就是立铣刀多用精打孔、铣沟槽，而端铣刀多用来铣平面则是较大的平面加工。T型刀又叫T型铣刀、半圆铣刀、键槽铣刀，可以完美的加工T型凹槽、侧面凹槽加工．高温下正常维持切削性能。石嘴山OSG铣刀推荐
球头铣刀特点： 材质：高速钢/特殊加硬高速钢 适于铣削材料：模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、一般铁材；。吉林铣刀供应商
铣刀的直径为2-50毫米，可分为粗齿和细齿两种类型，它们是用顶面的铣刀加工而成的铣刀，只能用端面的刀刃进行切削；立铣刀的主切刃是圆柱面，端面的切削刃是副刀刃，是圆盘型的。直径2-20米为直径范围。无中刃的立铣刀在铣刀轴向工作时无法进行进给运动。
立铣刀的柱体外形接近钻头，带有上刀的刀杆，切削速度慢，切削深度大，进给量大，容易发生振动。立铣刀常用于铣键槽，凸台，过中心刃的立铣刀也可钻孔、上屑。端铣刀的圆盘外型，有三面刃也有上刀的刀盘，切削速度快，吃刀深度小，走刀量小。刚体大，基本用于铣面，大切削量，垂直刀刃多数往后倒，一般只能径向进给，不能轴向钻孔。 吉林铣刀供应商
