加料器:a.主机进料采用 双螺旋片进料器,型号DLX159×1000,配套减速机BWT2-43-2.2。电磁调速加料管φ159×4不锈钢管,轴φ45×5不锈钢管,螺旋叶片用3mm不锈钢,料斗用2mm不锈钢,其余法兰、平台、支架等用碳钢制作。旋风分离器:一级:CZT-1000旋风分离器, 进口气速18m/s;旋风用2.5mm 不锈钢制作,关风机壳体及旋转叶轮为不锈钢。为防止积料,在旋风出料锥体装有2台敲击气锤!干燥的干品随同热空气自干燥机上部出口管带出机外,通过旋风除尘器和布袋除尘器,将干品粉粒收集到料仓中,尾气经引风机抽出排空。XSG系列干燥机配备有温度控制系统,精确调节。浙江氢氧化物旋转闪蒸干燥机厂商
旋转闪蒸干燥机的热效率高、干燥迅速的主要原因:首先,由于回转搅拌器的机械冲击和固体颗粒之间互相不断地碰撞和摩擦作用,碾磨成细粉粒,比表面积大幅度增加;其次,高速螺旋热空气的激烈湍动作用,气固间相对运动和紧密有效的接触,并加大了气固间的相对速度,进一步强化传热和传质,使干燥过程进行得极其猛烈而迅速,从而能在短时间内达到干燥目的。旋转闪蒸干燥设备是一种新型设备,采用多种先进装置,如采用多种加料装置,使加料连续稳定,加料过程不会产生架桥现象;干燥机底部采用特殊的冷却装置,避免了物料在底部高温区发生粘壁及变质现象。浙江氢氧化物旋转闪蒸干燥机厂商其操作方法简单,能改善作业环境,减轻劳动强度。
闪蒸干燥机的应用领域:1.制药行业:闪蒸干燥机常用于制药行业中的药物制剂干燥、制粒、微囊化等工艺。2.食品行业:闪蒸干燥机可用于奶制品、咖啡粉、香料粉等食品原料的干燥处理。3.化工行业:闪蒸干燥机可用于染料、化肥、塑料等化工原料的干燥处理。具体来说,物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌桨的强烈作用下,物料受到撞击、摩擦及剪切的作用力而被粉碎。同时,热风通过入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用。这样,物料在热风的作用下迅速蒸发水分,达到干燥的目的。此外,由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,从而强化了传质传热过程。因此,旋转闪蒸干燥机具有较高的生产强度和干燥效率。综上所述,旋转闪蒸干燥机的干燥原理是通过高速旋转和热风作用,使物料迅速粉碎并蒸发水分,从而达到快速、高效的干燥效果。
旋转闪蒸干燥spin flash drying在特定的干燥设备中进 行染料下燥的方法之一。对各种形态的原染料‘加湿粉、滤 饼、高薪度液体等的干燥均有良好效果。原染料通过带搅拌 器的贮料箱均匀进人螺旋加料器,而后被推人干燥器中。器 底部装有搅拌装置作旋转搅动,并配合自空气分配器狭缝进 人器内的高速热空气将原染料搅成细粒进行流态化于燥。为 使原染料达到所需要的粒度,利用热空气的速度来调整流化 床中大小粒子的平衡,使符合需要的粒子随热空气从器顶部 经捕集器收集成为产品,而较大的粒子仍留在流化床 这种干燥方法的生产强度大,适用范围广,消耗能量较 但不足之处是投资较大,且不适用于热敏性染料。XSG系列旋转闪蒸干燥机可以实现物料的连续干燥,减少停机时间。
物料由螺旋加料器进入干燥器内,在高速旋转搅拌器的强烈作用下,物料受到撞击、摩擦及剪切的作用下得到分散,块状物料迅速粉碎,与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升,分级环将大颗粒截留,小颗粒从环中心排出干燥器外,由旋风分离器回收未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器,重新落到底部被粉碎干燥。干燥好的物料被气流携带进入收尘系统进行收集处理,符合环保要求,尾气由引风机排空,完成整个干燥过程。有机物中的阿特拉津等也可用 XSG系列旋转闪蒸干燥机干燥。安徽多功能旋转闪蒸干燥机厂家精选
XSG系列旋转闪蒸干燥机有多种加料装置,加料连续稳定。浙江氢氧化物旋转闪蒸干燥机厂商
适用性:适用于处理各种形态的物料,如粉体、颗粒、纤维和悬浮液等。其普遍的适用性使得它在许多行业得到普遍应用,如化工、制药、食品和环保等领域。连续操作:采用连续进料、连续出料的方式,使得整个干燥过程连续进行,提高了生产效率。而某些传统干燥设备如烘箱、炒锅等是间歇式操作,生产效率相对较低。综上所述,旋转闪蒸干燥机与其他干燥设备相比具有许多优点,如适用范围广、连续操作、干燥均匀、清洁卫生以及节能等。这使得它在许多行业中成为一种理想的干燥设备选择。随着技术的不断进步和应用需求的多样化,干燥机的性能和功能将得到进一步优化,为工业生产提供更可靠的支持。浙江氢氧化物旋转闪蒸干燥机厂商
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