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东莞协豪科技有限责任公司深耕自动化行业多年，是一家专业从事自动化产线、自动化设备软件解决方案的供应商，提供设备电气方案设计、PLC编程、机器人调试、视觉集成、Scada/Mes系统开发等一站式服务。方案涉及3C、锂电、包装、汽车、硅晶、线缆等各个行业，是100+自动化设备制造商的指定软件方案供应商。公司注重标准化管理和作业，致力于在工业自动化软件集成领域打造一支规模大、标准化程度高的正规团队。PLC控制柜是指可编程控制柜，控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。中文名PLC控制柜外文名programmablelogiccontroller(PLC)作用过载、短路、缺相保护等保护功能特点结构紧凑、工作稳定、功能齐全目PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DCS）控制系统。PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中。高效的服务技巧，创造中国电气行业良好的客户服务信誉和品牌。湖北电气技术支持流程

多级安全保护系统以避免非授权修改设定；能与前后台设备实现联锁控制；具有沿停、打滑、跑偏、撕裂、溜槽、超温等保护功能，并对沿停和跑偏进行定位显示；能实现故障自动停车、对应故障点显示及声光报警；能实现集控、自动、手动和检修四种操作方式；综合保护系统综合保护系统采用PLC-I/分站方式，实现带式输送机的各种保护功能，并能实现各种保护的定点显示，可以快速准确找到故障点，维护方便。本综保系统主要包括PLC综保分站、各种保护传感器等。例图主要保护拉绳开关拉绳开关单侧布置在胶带机检修侧，每隔米布置一对，固定拉绳用吊环每隔米安装一个，且具体定位显示功能，方便操作，利于查找故障。跑偏开关跑偏开关成对布置在胶带机两侧，具有两级动作性能，胶带轻度跑偏时报警，重度跑偏时停机，每隔米布置一对.速度开关速度开关安装在胶带运行比较平稳，且胶带下沉量较小处。带速可以在主控系统中显示，并可以预设打滑超速值。速度传感器防撕裂传感器该系列纵向撕裂保护装置主要用于检测带式输送机的纵向撕裂。当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号以防止纵向撕裂故障扩大。溜槽堵塞检测器溜槽堵塞检测器可随环境条件变化自动调整工作点。杭州欧姆龙电气技术支持软件根据PLC的功能不同，可将PLC分为小型、中型、大型三类。

图3电控系统-控制站分布图配电系统配电系统简图如下所示：图4配电室布置图本工程现场由业主在每个配电室提供高压6KV、低压380V电源，并负责高低配电开关等。力博负责PLC控制系统及高压变频器。项目用缆及电缆敷设方式高压电力电缆：采用YJV铜芯电缆，电压等级6/10KV；电缆应符合国家3C强制认证；2）低压电缆：动力电缆采用YJV铜芯电缆，电压等级；电缆应符合国家3C强制认证；控制电缆采用KVVR及KVVRP铜芯电缆，配电室高低压进出线电缆均采用电缆沟敷设。沿带式输送机低压动力电缆、控制电缆等采用电缆桥架方式敷设。电缆桥架采用热镀锌梯级式钢制电缆桥架。电力电缆、控制电缆在皮带机沿线布置时，在一个桥架内分开布置。2变频器系统例图本带式输送机选用高压变频器，高压变频器主要具有以下特点：运行稳定，安全可靠，可保证生产的连续性。节能效果较为，降低了电耗。电动机实现了真正的软启动、软停运，变频器提供给电机的无谐波干扰的正弦波电流，降低了电机的故障次数。同时，变频器设置共振点跳转频率，避免了电机会处于共振点运行的可能性，使电机工作平稳，轴承磨损减少。延长了电机的使用寿命和维修周期，提高了设备的使用寿命。变频器自身保护功能完善。

上传视频PLC编程是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程。可编程序控制器及其有关设备，都应按易于使工业控制系统形成一个整体，易于扩充其功能的原则设计随着微处理器、计算机和数字通信技术的飞速发展，计算机控制已扩展到了几乎所有的工业领域。现代社会要求制造业对市场需求作出迅速的反应，生产出小批量、多品种、多规格、低成本和高质量的产品，为了满足这一要求，生产设备和自动生产线的控制系统必须具有极高的可靠性和灵活性，PLC编程正是顺应这一要求出现的，它是以微处理器为基础的通用工业控制装置。中文名PLC编程基础微处理器采用顺序扫描，不断循环类别通用工业控制装置释义数字运算操作的电子系统应用领域工业环境目录1工作原理2特点3语言类型4算法5入门PLC编程工作原理编辑PLC是采用“顺序扫描，不断循环”的方式进行工作的。即在PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序，按指令步序号(或地址号)作周期性循环扫描，如无跳转指令。PLC采用了可编程序的存储器，通过模拟的输入和输出，控制各类型的机械或生产过程。

PLC在输入采样阶段:首先以扫描方式按顺序将所有暂存在输入锁存器中的输入端子的通断状态或输入数据读入，并将其写入各对应的输入状态寄存器中，即刷新输入，随即关闭输入端口，进入程序执行阶段。PLC在程序执行阶段:按用户程序指令存放的先后顺序扫描执行每条指令，经相应的运算和处理后，其结果再写入输出状态寄存器中，输出状态寄存器中所有的内容随着程序的执行而改变。输出刷新阶段:当所有指令执行完毕，输出状态寄存器的通断状态在输出刷新阶段送至输出锁存器中，并通过一定的方式(继电器、晶体管或晶间管)输出，驱动相应输出设备工作。PLC编程特点编辑PLC编程的应用面广、功能强大、使用方便，已经成为当代工业自动化的主要装置之一，在工业生产的所有领域得到了的使用，在其他领域(例如民用和家庭自动化)的应用也得到了迅速的发展。**电工**会(IEC)在1985年的PLC标准草案第3稿中。东莞协豪科技有限责任公司深耕自动化行业多年，是一家专业从事自动化产线、自动化设备软件解决方案的供应商，提供设备电气方案设计、PLC编程、机器人调试、视觉集成、Scada/Mes系统开发等一站式服务。方案涉及3C、锂电、包装、汽车、硅晶、线缆等各个行业。设计开发外包PLC程序，远程编写各类主流PLC程序。杭州基恩士电气技术支持平台

始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务。湖北电气技术支持流程

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