混合型塑胶跑道是主要应用为室外田径跑道及田径运动场地内半圆区。适合于各级比赛、学校教学、训练等跑道场地。要求摊铺在沥青基础之上,铺设粘结牢固、寿命长,可全天候使用。中文名塑胶场地应用室外田径跑道优点铺设粘结牢固、寿命长厚度9mm左右目录1分类2保养与维护塑胶场地分类编辑混合型塑胶跑道面层混合型塑胶跑道主要应用为室外田径跑道及田径运动场地内半圆区。适合于各级比赛、学校教学、训练等跑道场地。要求摊铺在沥青基础之上,铺设粘结牢固、寿命长,可全天候使用。混合型塑胶跑道面层结构将含塑胶垫层质量25%黑色胶粒与聚氨酯塑胶搅拌混合铺设在基础上的弹性体,厚度为9mm左右,面层胶上部铺设2~3mm厚的纯胶浆,撒上EPDM防滑粒作为磨损面层,铺设总厚度为9~13mm。施工现场采用自然固化合成,颜色持久,整体性好,无接缝,排水快,是**理想的铺装运动跑道。透气型塑胶跑道面层透气型塑胶跑道面层主要应用为各级各类学校及体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区;**健身路径、室内体育馆训练跑道游乐场道路铺面。透气型塑胶跑道面层结构,表面为喷涂颗粒状,具有高度透水、透气及耐磨性。底层由PU(聚氨脂)接着剂与跑道**胶粒充分搅拌后。齐翔体育始终适应和促进工业发展为宗旨。潍坊标准塑胶场地规划
齐翔体育提醒:标准场地施工人员**少不得少于六人:备料两人、运料两名、摊铺两名;6、施工(手工)将料按比例混匀后,倒入场地内摊铺,用加热(喷灯加热)或沾皂水后的拍板拍实,拍平接缝,保持整体平整;7、场地厚度要求一般4mm纯EPDM颗粒;8、施工注意事项(手工)(1)比较好施工温度15-35℃,温度过高或过低,影响施工;(2)使用的摊铺工具(俗称镘刀或推刀);(3)混料搅拌一定要充分均匀;(4)每一批料都要衔接好,否则衔接不好会有接缝;(5)修边时一定要整齐;(6)一定要严格按照比例进行配料。视颗粒情况而定,好的用胶水少,差的用胶水多;大的用量少,小的用量多。底层橡胶颗粒:胶水=9-8:1;面层EPDM颗粒:胶水=4-6:1,催化剂一般不需要加,如环境温度低于10℃时,可适当加入5-10‰;(7)场地做好后,检查清理场地留下的余物,使整个场地美观;由于材料和场地差异,施工师傅会根据具体情况在施工工艺上会有一些差异。潍坊幼儿园塑胶场地铺装齐翔体育品质好、服务好、客户满意度高。
齐翔体育讲解硅PU球场质量标准说明
1. 颜色均匀;
2. 硅PU球场面层粗糙度适中(需依照球场类型不同而定,相对而言,网球场粗糙度高,排球、羽毛球场要光滑,篮球场取中值);
3. 无脱层和气泡现象。塑胶面层厚度要符合设计及有关规范要求;
4. 表面平整度好,雨后无大面积积水现象;
5. 球场划线要求清晰不反光,平直圆滑无虚边;
6. 面层能形成一定厚度的硬度感层,耐磨耐刮;
7. 脚感:不粘脚,没有明显的陷脚感(真正硅PU 的上硬下弹结构,是根据运动缓冲所形成的弹性,而不是陷脚的软),防滑而不脱砂;
8. 闻一闻,真正硅PU球场面层为水性材料,应无明显异味。
目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等,现介绍几种主要的成形加工方法。
1、模压成形
模压成形又称压制成形等,是将松散状的固态物料放入到预热的模具中,通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融,然后根据模腔形状进行流动成形,经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。
模压成形主要用于热固性塑料,如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单,并易于生产大型制品,但生产周期长,效率低,难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。
2、注射成形
注射成形也称注塑成形,是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度,然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内,并固化而得到各种塑件的方法,注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是:成形周期短,能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件,生产效率高,易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高,不适合单件及批量较小的塑件生产。 齐翔体育通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。
1、底层原料或面层原料、2.螺杆塑化、3.多孔分离、4.双层模具、5.双辊压花、6.水冷定型、7.上下风干、8.张紧拉伸、9.双侧切边、10.定长测量、11.裁切、12.收卷隔离、13.冰辊定型、14.上下层颠倒定型、15.四辊牵引。具体实施方式为了更清楚的了解本发明提供的技术方案,下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步的说明。如附图所示,为本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺,其工艺步骤如下:步,底层原料和面层原料分别进行上料;第二步,将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化;第三步,将底层原料和面层原料分别进行多孔分离;第四步,将分离后的底层和面层同时送入双层模具,进行结合定型;第五步,采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型;上下辊一起压花,有效结合面层和底层;第六步,压花后的产品进行水冷定型,冷却后的产品形成需要的跑道外形;第七步,对定型的产品进行风干,将冷却用的水分风干;第八步,将风干的产品进行张紧拉伸,保持跑道弹性;第九步,将产品进行双侧切边,定长测量,**终裁切,进行收卷,完成加工。进一步的,第二步中的螺杆塑化,其面层原料温度控制在180℃,其面层螺杆转速为40-50转每分钟,采用电机频率30hz,电流156a。公司将以质量的产品,完善的服务与尊敬的用户携手并进!环保塑胶场地维护
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齐翔体育提醒您,塑胶场地铺设时首先检查基础层的平整度,对凹凸部位进行找平。铺设底胶之前先将地基基础清扫干净,准备好施工用的工具。按照工艺要求测量出施工线的位置,放好施工线。铺设时由场地一侧开始,按场地宽度一次性刮胶。刮胶时速度均匀,及时对露底、凹陷、凸起处进行补胶或刮平。成胶后,对全场进行检查,以保证面胶铺设的厚度。刮胶时尽量缩短每一桶胶液的间隔时间,使成胶速度均匀一致;时刻观察胶面的厚度;刮面胶,在面胶未固化前,撒上塑胶颗粒,待其完全固化后,将多余面胶粒清扫干净;喷胶,确保颗粒不脱落。 潍坊标准塑胶场地规划
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