液体流量仪表标定实验系统ZC36-45产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程控制实训台ꄲ液体流量仪表标定实验系统一、概述液体流量仪表标定实验系统是生产与科学试验中的重要参数,不论是工业生产还是科学试验都需要进行流量的测量,以核算过程或设备的生产能力及各部分流量所占的比例,以便对过程或设备作出评价。目前,测量流量的仪表大致可分为三类,即速度法、体积法和质量流量法。虽然各种流量仪表在出厂前都进行了流量标定,建立了流量刻度标尺,但是在实验室或生产上应用时,工作介质、压强、温度等操作条件往往和原来标定时的条件不同。为了精确地使用流量计,则需要在使用之前进行现场校准工作。本试验台主要采用称重法,对孔板流量计、电磁流量计、涡轮流量计、涡街流量计进行标定和校验。采用高精度采集仪采集数据,经过串口传输给计算机使用;完成实时数据读取,数据计算和数据存储,历史数据查询以及实时曲线绘制,并实现流量计标定。二、系统组成实验系统由水路系统、电子称重单元、数据采集系统、计算机测量控制系统和被校准流量计等单元组成(图1)。图1实验系统示意图1.循环水泵;2.总阀;3.溢流阀;4.高位水箱;;6.电磁流量计。
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【产品简介】本实训台以长城电控共轨柴油发动机为基础,由主台架、控制台和检测台三部分组成。适用于中高等职业院校和培训机构的汽车发动机构造与维修实训教学,能够满足对电控汽油发动机的结构、工作原理、故障设置及诊断的教学需要。本实验设备操作方便,安全可靠,易于维护。【结构组成】长城电控共轨柴油发动机总成、原车发动机控制电脑、组合仪表、防盗电脑、发动机起动运行所有相关的原车附件、故障设置和排除系统、原车电路原理图板及检测端子、60AH大容量蓄电池、大容量不锈钢油箱、发动机加速机构、控制面板柜、可移动台架、台架电源总开关、OBD诊断座、散热系统、任务驱动教学模式的实训指导书及台架操作说明书。各传感器及执行器安装数字显示表、台架安装燃油压力表与真空表、带锁止万向的脚轮、不锈钢护手、台架高温及转动等部位加装防护装置。【功能特点】1、展示功能2、动态运行功能3、实时显示功能4、检测功能5、信号模拟功能6、自诊断功能7、防盗系统设置功能8、故障设置与考核功能9、根据教学内容进行分区,各功能区清晰明了。【产品工艺】一、面板工艺和特点(一)测量面板面板具有耐较大温差(-30~60℃),耐磨,防潮,耐腐蚀,不易变形,寿命长等特点。
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按一次该键则开度加一。6)制冷自动调节:制冷运行时,如果对应压缩机关闭,保持当前开度值不变。压缩机启动后,阀控制器每隔60S时间调整一次的开度,调节依据是△T(T回气-T制冷)7)设置查询键:可查询关键点管路路温度,以方便设定调试温度。8)数码管显示器:在线显示流量开度、温度以及故障代码。7、冷凝器、换热器1只,冷却方式:水冷。8、蒸发器;蒸发器1只、冷却方式:水冷。9、流量计;转子流量计2只10、水泵、锈钢水泵2只11、压缩机变频控制模块一套12、温度采集系统1套,16通道,13触摸屏显示,数据动态实时更新、存储、曲线显示五、系统功能1、标准工况下的制冷量、制热量实验变工况下的制冷量、制热量实验2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响3、系统主要性能参数的计算4、定频压缩机性能测试5、进行制冷循环过程和热泵演示,可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。6、变频压缩机性能测试7、电子膨胀阀的调试。
大容器内水沸腾放热试验台ZC36-1产品标题产品简介首页ꄲ产品分类ꄲ36.热工类实验装置、过程实训台ꄲ大容器内水沸腾放热试验台一、实验目的:1、观察水在大容器内沸腾的现象。2、建立水泡状沸腾的感性认识。3、通过改变试件热负荷,测定不同工况的电加热功率及表面温度,求出沸腾换热系数。4、绘制大容器内水泡状沸腾区的沸腾曲线。二、主要配置:可上下移动的试件本体,可控硅低电压大电流可调稳压整流器,标准电阻,分压箱,转换开关,热电偶热端,热电偶冷端,辅助电加热器,冷却管,不锈钢台架及屏。三、技术参数:1、输入电源:单相AC220V±10%50Hz,功率。2、不锈钢薄壁试件:直径:φ3mm,3、玻璃容器:容积:5000mL,辅助电加热器功率。4、高频低压直流电源,规格:电流:0-100A,电压:0-12V,输出方式:稳流限压、稳压限流可切换。显示方式:电压、电流表显示,冷却方式:风冷5、温度测量:测量系统配置有智能温度仪表(PID调节控温,精度±℃),高精度PID调压、模块电路。6、外形尺寸:1200×500×1500mm,外形为不锈钢可移动支架,带双刹车轮。数字II型增加温度变送装置,电流、电压变送装置,配有数据采集,自动数据分析处理功能的软件等。温州政宠教仪实训台,精确设计,满足您的多方位实训需求!
6、抽气、冷媒充灌装置7、实验过程和试验工况采用手动和自动相结合的控制方式8、采用直流变频压缩机,可手动调节输出频率和电子膨胀阀的开度9、环过程的动画演示三、技术参数:1.输入电源:单相三线~220V±10%50Hz2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m3.装置容量:小于等于:R1345.制热量:4kW6.重量:200kg7.外形尺寸(大约):180cm×70cm×164cm8.安全保护:具有漏电压、漏电流过流保护装置,安全符合国家标准。四、主要配置1、系统机组配备高低压保护系统、过载保护、缺相保护、化霜功能等多重保护,确保系统安全、可靠、稳定的运行,不影响教学课程。2、本实验装置采铜件锻造的热交换器,热交换效率高,安全可靠。水箱采用拉丝银工艺,将时尚与科技结合在一起,设备外观美观大方,水箱内胆采用304不锈钢制造,经久耐用,不容易腐蚀、损坏。3、系统采用工业用两套空气源热泵热水机组,与工业实际设备相一致,让教学与实际应用接轨。室外主机采用加厚钣金烤漆型,耐受不同的实验环境,长期有效的工作,不会生锈腐蚀。4、整套实训装置集空气源热泵热机系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体,工艺系统真实完整,结构清晰、紧凑。
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一、系统概述“高级现场总线过程控制系统实验装置”是从高校自动化相关专业教学实验的需求出发,采用自动化行业技术潮流的现场总线技术,开发出来的进行通讯和远程控制的网络化和数字化实验装置。“ZCGCS-Ⅲ高级现场总线过程控制系统实验装置”是由现场总线控制系统和对象系统组成。该对象系统在管道中采用电磁阀替代ZCGCS-68E型中的手阀控制各管道的连接,可实现上位机根据采集参数进行自动控制或者上位机中进行鼠标点击人为控制,为实现DCS的多种控制策略,系统中上水箱压力变送器(上水箱液位)采用总线采集参数“变送器采用带SIEMENSPROFIBUS-PA通讯接口的压力变送器(带SIEMENSPROFIBUS-PA通讯协议的压力传感器通过总线供电,不需要另外接工作电源)”。现场总线控制系统硬件除电气部分给各种工作部件提供电源外,还有下列主要部件:SIEMENS315-2DPCPU一个(含MMC卡)SIEMENS电源模块一个PACoupler耦合器一个8路模拟量输入模块SM331模块两个4路模拟量输出模块SM332模块一个变频器一个DP通讯线和DP接头若干MPI-USB通讯线一条现场总线控制系统软件采用SIEMENSWINCC软件监控、SIEMENSSTEP7编程二、系统特点能完整的体现现场过程变量数字化采集。
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