人工目视检查,SMT组装中的人工目视检查就是利用人的眼睛或借助于简单的光学放大系统对焊膏印刷质量和焊点质量等内容进行人工目视检查,它在现阶段高技术检测仪器还在不断完善时期,仍然是一种投资少且行之有效的方法。特别是对于T艺水平低、T艺装备和检测设备不完善的情况下,对于改进设计、工艺和提高电路组件质量仍起着重要的作用。在SMT组装工艺中仍在普遍采用。可以采用人工目视检查的内容包括:印制电路板质量、胶点质量、焊膏印刷质量、贴片质量、焊点质量和电路板表面质量等。当发现SMT组装中的问题时,及时进行原因分析与整改。广州天河先进SMT贴片插件组装测试供应商
常见的PCBA测试设备有:ICT在线测试仪、FCT功能测试和老化测试。1、ICT在线测试仪,ICT即自动在线测试仪,适用范围广,操作简单。ICT自动在线检测仪主要面向生产工艺控制,可以测量电阻、电容、电感、集成电路。它对于检测开路、短路、元器件损坏等特别有效,故障定位准确,维修方便。2、FCT功能测试,FCT功能测试是指向PCBA板提供激励和负载等模拟运行环境,可获取板子的各个状态参数,来检测板子的功能参数是否符合设计的要求。FCT功能测试的项目主要包括电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、亮度与颜色、字符识别、声音识别、温度测量、压力测量、运动控制、FLASH和EEPROM烧录等。3、老化测试,老化测试是指模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程。可根据电子产品PCBA板进行长时间的通电测试,来模拟客户使用,进行输入/输出方面的测试,以确保其性能满足市场需求。这三种测试设备都是PCBA工艺制程中常见的,在PCBA加工环节进行PCBA测试,可确保交付给客户的PCBA板,满足客户的设计要求,极大的减少返修率。黄埔科学城全新SMT贴片插件组装测试定制贴片技术适用于各种电子的制造,包括消费和通信设备。
为确保SMT贴片质量,可以采取以下方法来检测不良品质:1. 元件位置检测: 使用自动光学检查设备(AOI)来检查SMT贴片的位置是否准确。这些设备可以检测元件是否漏装或错装。2. 元件方向检测: 确保SMT贴片的方向正确,以避免极性反向的问题。这可以通过机器视觉系统来实现。3. X射线检测: X射线检测设备可以检查隐藏在元件下的焊点,确保它们的质量。这对于BGA(Ball Grid Array)等元件尤其有用。4. 粘着力测试: 检测贴片和PCB之间的粘附力,以确保元件不会在运输或使用中松动。
随着向电子产品的微型化,线路板上元器件组装高密度方向发展,给SMT生产检测带来了很大的挑战。从检测方法上可细分为:人工目视、数码显微镜、SPI锡膏检测仪、自动光学检测(AOI)、SMT首件检测仪、在线测试(简称 ICT分针床)、功能检测(FCT)、自动X射线检测(简称X-ray或AXI)等方法,现对以上主要的SMT检测技术进行简单介绍。人工目检,人工目检即利用人的眼睛借助带照明或不带照明放大镜,用肉眼观察检验印制电路板及焊点外观、缺件、错件、极性反、偏移、立碑等方面质量问题。由于SMT组件的微型化,组装时要确保无落锡和飞锡现象的发生。
这个过程是什么样子的?SMT工艺在设计阶段就选择了元器件并设计了PCB本身。通常在早期设计阶段,可以考虑到贴片组装的方方面面。在这一点上开始SMT工艺,也能使生产更加简单明了。一旦PCB设计完成,并且厂家的SMT工艺符合你的需求,就可以开始组装。这包括以下三个阶段(和多个检查点)。1、锡膏印刷;2、元器件布局;3、回流焊接。在印刷电路板通过回流焊机后,要对其进行然后一次检查。这种检查通常是由3D自动光学检测仪(AOI)进行的。这是为了确保焊点质量符合预期,并且在SMT过程中没有犯错。在这个过程中使用AOI会比人工检测快得多,而且分析更准确。在SMT生产流程中,生产数据的实时监测有助于快速反馈和调整。黄埔科学城全新SMT贴片插件组装测试定制
设计时考虑热管理,有助于提高SMT成品的性能和可靠性。广州天河先进SMT贴片插件组装测试供应商
锡膏印刷,锡膏印刷过程是由机器进行的,以确保准确性和速度。在组装的这一部分,使用预先制作的印刷电路板模板和刮刀涂抹焊膏。这种焊膏通常是助焊剂和锡的混合物,它被用来连接SMC和PCB上的焊盘。在这个过程的这一部分,至关重要的是,每个焊盘都被覆盖在正确数量的焊膏中。否则,当焊料在回流炉中熔化时,将无法建立连接(后面会有更多介绍)。控制锡膏印刷过程的质量是至关重要的。这是因为,如果在这个阶段没有发现任何印刷缺陷,它们将导致进一步的其他缺陷。出于这个原因,钢网的设计是关键,装配团队必须注意确保该过程是可重复和稳定的。值得庆幸的是,为了使这一过程顺利进行,大多数焊膏印刷厂都可以做到自动检测。然而,有时会使用外部机器来评估印刷的质量。SPI锡膏检测仪使用3D技术,可以进行更彻底的检查。这是因为它们检查的是每个焊盘的焊膏量,而不光是印刷面积。广州天河先进SMT贴片插件组装测试供应商