1949~1950年间,美国开始在车刀上采用可转位刀片,不久即应用在铣刀和其他刀具上。1938年,德国德古萨公司取得关于陶瓷刀具的技术和所有权。1972年,美国通用电气公司生产了聚晶人造金刚石和聚晶立方氮化硼刀片。这些非金属刀具材料可使刀具以更高的速度切削。1969年,瑞典山特维克钢厂取得用化学气相沉积法,生产碳化钛涂层硬质合金刀片的技术和所有权。1972年,美国的邦沙和拉古兰发展了物理的气相沉积法,在硬质合金或高速钢刀具表面涂覆碳化钛或氮化钛硬质层。表面涂层方法把基体材料的过更高的强度和韧性,与表层的高硬度和耐磨性结合起来,从而使这种复合材料具有更好的切削性能。材料属性的确定: 由于球头立铣刀切削是要承受摩擦、冲击和振动等作用。杭州铣刀零售
面铣刀主要结构参数:1.直径和齿数直径和齿数是面铣刀的两个主要结构参数。为厂适应不同的切削要求,国家标准规定,同一直径的面铣刀的齿数分为粗、中、细3种。以直径100mm为例,粗、中、细3种齿数分别为5齿、6齿、和8齿。2.几何角度可转位面铣刀主要几何角度有主偏角κr、背前角γp、侧前角γf。主偏角有45°,60°,75°和90°等4种,其中75°非常常用。加工带凸肩的平面或薄壁工件时,应选用90°。背前角γp和侧前角γf可组合成正前角型、负前角型及正负前角型3种类型。正前角型用于加工一般材料,如铣削普通钢件和铸铁件时常用γp=7°,γf=0°,铣削铝合金时常用γp=18°,γf=11°。负前角型用于加工铸钢及硬材料,常用γp=-7°,γf=-6°正负前角型的耐冲击性能及排屑性能较好,适用于铣削一般钢和铸铁,多用于加工中心机床,常用值为γp=12°,γf=-8°。杭州铣刀零售外圆的切削刃是主切削刃,端面的切削刃起着和刮刀一样的作用。面铣刀与套式立铣刀相比,其刃部较短。
铣刀作为金属切削加工中的重要工具,其材料的选择对于加工效率和刀具寿命具有比较重要的影响。高速钢和硬质合金是铣刀常见的两种材料。高速钢铣刀具有较好的韧性和耐热性,适用于一般切削加工。而硬质合金铣刀则是以硬质合金为材料制成的,具有更高的硬度、耐磨性和耐热性,能够在高速切削和重负荷条件下保持稳定的切削性能。因此,硬质合金铣刀在加工硬度较高的材料、进行高精度加工以及需要长时间连续切削的场合中具有更多的应用。
当铣刀轴心线完全位于工件宽度外侧时,在切入时的冲击力是由刀片外侧的刀尖承受的,这将意味着一开始的冲击载荷由刀具敏感的部位承受。铣刀后期也是以刀尖离开工件,也就是说刀片从开始切削到离开,切削力一直作用在外侧的刀尖上,直到冲击力卸荷为止。当铣刀的中心线正好位于工件边缘线上时,当切屑厚度达到比较大时刀片脱离切削,在切入切出时冲击载荷达到比较大。 当铣刀轴心线位于工件宽度之内时,切入时一开始的冲击载荷沿切削刃由距离敏感刀尖较远的部位承受,而且在退刀时刀片比较平稳的退出切削。对于每一个刀片来说,当要退出切削时切削刃离开工件的方式是重要的。接近退刀时剩余的材料可能使刀片间隙多少有所减少。当切屑脱离工件时沿刀片前刀面将产生一个瞬时拉伸力并且在工件上常常产生毛刺。这个拉伸力在危险情况下危及切屑刃安全。圆鼻刀指过圆弧部分的长度要大于1/4圆的一种刀具。
硬质合金铣刀用途:硬质合金铣刀一般主要用于数控加工中心,cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。1.硬质合金圆柱形铣刀:用于卧式铣床上加工平面。刀齿分布在铣刀的圆周上,按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分粗齿和细齿两种。螺旋齿粗齿铣刀齿数少,刀齿强度高,容屑空间大,适用于粗加工;细齿铣刀适用于精加工。2.硬质合金面铣刀:用于立式铣床、端面铣床或龙门铣床上加工平面,端面和圆周上均有刀齿,也有粗齿和细齿之分。其结构有整体式、镶齿式和可转位式3种。3.硬质合金立铣刀:用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,工作时不能沿轴向进给。当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。4.硬质合金三面刃铣刀:用于加工各种沟槽和台阶面,其两侧面和圆周上均有刀齿。5.硬质合金角度铣刀:用于铣削成一定角度的沟槽,有单角和双角铣刀两种。6.硬质合金锯片铣刀:用于加工深槽和切断工件,其圆周上有较多的刀齿。为了减少铣切时的摩擦,刀齿两侧有15′~1°的副偏角。此外,还有键槽铣刀、燕尾槽铣刀、T形槽铣刀和各种成形铣刀等。键槽铣刀一般只有两个刀瓣,圆柱面和端面都有切削刃。加工时,先轴向达到槽深,然后沿键槽方向铣出键槽全长。齐齐哈尔OSG铣刀推荐
高速钢面铣刀一般用于加工中等宽度的平面。标准铣刀直径范围为80~250 mm。杭州铣刀零售
可转位式面铣刀的使用标准:硬质合金可转位式面铣刀(可转位式端铣刀),由刀体、刀垫、紧固螺钉、刀片、楔块和偏心销等组成,这种结构比较低成本,制作和使用都很方便,刀刃用钝之后可以直接在机床上转换刀刃和更换刀片。可转位式面铣刀要求了刀片定位精度高、夹紧可靠、排屑容易和更换刀片迅速等。硬质合金面铣刀与高速钢面铣刀相比,铣削速度和加工效率较高,且加工表面质量也较好,并可加T带有硬皮和淬硬层的丁件,在提高产品质量和加工效率等方面都具有明显的优越性。杭州铣刀零售