环氧乳液基本参数
  • 产地
  • 江苏
  • 品牌
  • 洪汇
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
环氧乳液企业商机

环氧乳液/水性环氧树脂AERS®6202:6202是128环氧树脂的水分散体。外观呈白色乳液状态,带有蓝光。不含有溶剂。特点:1.稳定性好,对颜填料有一定分散的作用;2.粒径较好,固含量高;3.具有优异的耐水和耐盐雾性能;4.低气味,环保安全;主要用途:1.本品参与颜填料分散碾磨时的温度不宜超过50℃;2.在设计配方时,添加剂或颜填料需经过试验证明在配方中稳定才可以使用,如添加剂含有能与环氧基团反应的物质,会影响配方的稳定性;3.本品可以与其他环氧水分散体一起混合使用;4.本品在使用的过程中,无需加入pH调节剂;环氧乳液水性环氧树脂AERS®在运输和储存过程中,为防止可能出现的结冰,应将本品放置在防冻的环境中。南京防腐底漆环氧乳液解决方案

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环氧乳液水性环氧树脂应用:玻璃纤维浸润剂环氧树脂分子中的极性羟基和醚键对玻璃纤维表面有很强的粘附性,对玻璃纤维有良好的保护功能和集束性。并且环氧树脂作为成膜剂与其他组分配合,有利于浸润剂的稳定储存。国外水性环氧树脂乳液在玻纤浸润剂中的应用已比较成熟。铝箔用防腐底漆铝箔在使用过程中容易遭受侵蚀,遇碱产生""或被氧化而锈蚀,不但缩短铝箔的使用寿命,还造成环境污染。空调亲水铝箔上的防腐涂层通常采用水性环氧涂料,采用烘烤方式,要求1-2μm的防腐干膜涂层有良好附着力,且能够耐强碱。上海绿嘉的水性环氧涂料可比较成功地应用在这个领域。核设施用涂料水性环氧树脂涂料以水作为分散介质,不含挥发性有机溶剂或含量很低,不燃,储存、运输和使用过程中的安全性很高,而且固化后形成的涂膜很容易去除放射性污染,而且水性环氧良好的复涂性可以方便核电站的多次装修。国外很多国家已批准水性环氧树脂涂料用于核电站内部。无锡轨道交通涂料环氧乳液闪点环氧乳液水性环氧树脂AERS®需要在0-40℃的原装密封容器中储存,本品稳定性较高,储存期为12个月以上。

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水性木器漆:2019年中国木器涂料销量为120.9万吨,其中工业木器涂料和零售木器涂料的占比分别为93%和7%。“十三五”期间,我国环境友好型涂料占比增速力争增加1倍,到2020年环境友好型涂料占比从目前51%争取达到57%;淘汰高VOCs溶剂型硝基木器涂料等高污染产品;限制和逐步淘汰其他高VOCs溶剂型木器涂料。部分城市针对工业木器涂料出台相关政策,禁止木家具使用溶剂型木器涂料,推动了水性木器涂料的发展;此外部分地区(如京津冀)禁止油漆喷涂,促进了UV涂料的发展,促使部分企业转向UV底+水性面的涂装方式。随着消费者对环保意识的增长,水性木器涂料所具有的无有机溶剂、VOC排放低等特点,吸引了越来越多的消费者。2020年3月,《木器涂料中有害物质限量》(GB18581-2020)通过审批,将于2020年12月开始实施,也会积极推动水性涂料的发展。

水性环氧树脂:水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂,阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料,阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料。水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异,除用于汽车涂装外,还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域。优点:适应能力强,环保性能好等;优点:乳液、水分散体或水溶液。水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂,所以施工前必须加入水性环氧固化剂,在室温环境下发生化学交联反应,环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构,显示出优异的性能。环氧乳液水性环氧树脂AERS®下游应用领域:水性富锌底漆、集装箱涂料、水性工程机械涂料、水性木器漆等。

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防腐涂料应用领域:主要有以下五个方面:①新兴海洋工程:海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台;②现代交通运输:高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施;③能源工业:水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备(油管、油罐)、输变电设备、核电、煤矿;④大型工业企业:造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件;⑤市政设施:煤气管道及其设施(如煤气柜)、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等;氯环氧乳液水性环氧树脂AERS®高闪点,环保安全,低气味。江苏工程机械涂料环氧乳液稳定性

环氧乳液水性环氧树脂AERS®可参与研磨,研磨温度不宜超过50℃。南京防腐底漆环氧乳液解决方案

水性工程机械涂料:国家“十三五”规划要求工程机械行业VOCs减排达到30%以上,水性涂料作为环保涂料种类之一,在工程机械(含叉车和农用机械)行业中有较大的应用空间。目前已有工程机械(含叉车和农用机械)企业以水性涂装作为未来发展方向,并依此调整自身的生产技术和涂装标准。我国工程机械水性化的驱动与阻碍:政策和水性涂料技术的发展是工程机械涂装水性化的主要驱动力;政策执行力度不强,水性涂装成本过高是工程机械涂装水性化的主要阻碍。南京防腐底漆环氧乳液解决方案

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