根据盾构施工的安全性要求,按经验选取真空度百分数≥80%。此时1内腔的压强≤20000Pa。图2真空1原理按选取的真空度,同时考虑管片的形状特点,采用旋片式真空泵,其名义抽速≥100m3/h。、真空1的吸附面积及密闭腔的数量按选取的真空度和混凝土管片的重量计算吸附面积。管片重量G=70000N,真空度百分数80%,此时1内腔的压强为P真=20000Pa。设所需的吸附面为S(m2),大气压强为P大=100000Pa,如要使管片吸附不下掉,根据受力分析需满足如下条件:P大×S≥P真×S+G将参数代入,则S≥m2。考虑到实际吸吊时的气体泄漏及断电保压等因素,应取较大的吸附面积安全系数,一般可取~3,由此1实际所需的面积大于或等于×m2,即m2。大型盾构管片吊运真空1设计中由于管片内表面面积大,通常安全系数取大于3。在正常工作状态时选用真空泵可维持真空度百分数在95%~98%。根据盾构管片的分块形式,通常K块(楔形块)较小,真空1密封腔分为3个,中间密封腔面积的大小需要满足K块的吸吊能力。、集气箱(真空蓄能器)的容积由于真空1吸吊的管片质量要求较高,质量较大,所以真空系统的气体负荷较大,为此设置了一个集气箱(真空蓄能器)。集气箱一般直接设计在1上。隧道进口电动葫芦在吊机操作时,出现过卷及过重的载荷时,发挥其准确性刹车功能。制造隧道进口电动葫芦拆装
同时对管片的内表面的表面质量也提出了更高的高要求,以提高真空1气密性及密封条的使用受命。减少盾构施工中对盾尾刷的磨损。一般来说,小型盾构(7m以下的盾构)管片吊机通常采用机械抓取式吊具,大型盾构(7m以上的盾构)管片吊机吊具通常采用真空1。2、混凝土管片的结构特点及大型盾构管片吊机对真空1的要求以9m盾构为例,隧道用混凝土管片成圆弧环形,其表面光滑圆整尺寸精度高,如图1所示,管片外弧弦长3732mm,外径9000mm、内径8100mm,宽度1800mm,管片重量约为7t。一般认为采用该种混凝土管片对隧道进行支护具有施工速度快,衬砌质量高,对环境影响小等优点。在盾构法隧道施工中,这种管片经严格控制制造运输等过程质量后,作为成品直接拼装到隧道中,具有**度、高精度、高质量,高抗渗性能和较高的外观质量等一系列优点,同时能对隧道的长期稳定和安全运行起到至关重要的作用。河南工程隧道进口电动葫芦捷仕起重有限公司的隧道进口电动葫芦以其不错的性能和专业的服务,赢得了隧道施工领域的普遍认可和信赖。
减少盾构施工中对盾尾刷的磨损。一般来说,小型盾构(7m以下的盾构)管片吊机通常采用机械抓取式吊具,大型盾构(7m以上的盾构)管片吊机吊具通常采用真空1。2、混凝土管片的结构特点及大型盾构管片吊机对真空1的要求以9m盾构为例,隧道用混凝土管片成圆弧环形,其表面光滑圆整尺寸精度高,如图1所示,管片外弧弦长3732mm,外径9000mm、内径8100mm,宽度1800mm,管片重量约为7t。一般认为采用该种混凝土管片对隧道进行支护具有施工速度快,衬砌质量高,对环境影响小等优点。在盾构法隧道施工中,这种管片经严格控制制造运输等过程质量后,作为成品直接拼装到隧道中,具有**度、高精度、高质量,高抗渗性能和较高的外观质量等一系列优点,同时能对隧道的长期稳定和安全运行起到至关重要的作用。图1外径9000mm混凝土管片结构大型盾构管片吊机通常采用真空1抓取管片,要求真空1对管片的吸附安全可靠,并在意外断电情况下30min内不得掉落;要求真空1在真空度不够或真空1未与管片接触时管片起吊被锁定,不能起吊。
其它结构与实施例1相同。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。技术特征:1.盾构机管片吊机,其特征在于:包括行走梁(1)、行走连接件(2)和驱动机构,行走连接件(2)滑动设在行走梁(1)上;驱动机构包括驱动箱体(3),驱动箱体(3)通过升降机构(12)与行走连接件(2)连接;驱动箱体(3)内设有可转动的轴杆(6),驱动箱体(3)内设有用于驱动轴杆(6)旋转的旋转驱动机构;轴杆(6)的下端穿过驱动箱体(3),轴杆(6)的下端设有丝扣(7)。2.如权利要求1所述的盾构机管片吊机,其特征在于:驱动箱体(3)的底部设有供轴杆(6)左右滑动的滑槽(301),轴杆(6)上设有轴承(5),轴承(5)的外环与平移驱动机构(11)固定连接,平移驱动机构(11)固定设在驱动箱体(3)内。3.如权利要求2所述的盾构机管片吊机,我们的电动葫芦易于安装和维护,减少了施工过程中的停机时间,提高了整体施工效率。
实施例1:盾构机管片吊机,如图1所示,包括行走梁1、行走连接件2和驱动机构,行走梁1的横截面工字型结构,行走连接件2包括两个与行走梁1的凹槽相配合的f型卡件,f型卡件的上下两个卡板上设有可转动的辅助行走轮,f型卡件的底部与升降机构12的顶部固定连接,升降机构12的底部与驱动箱体3的顶部固定连接。升降机构12可采用液压油缸或气缸,为在吊装时保证管片的运输平稳,本实施例中的升降机构12采用dg-110c-e1型液压缸,最大行程2m,比较大拉力8.6kn。如图3所示,驱动箱体3的底部设有供轴杆6左右滑动的滑槽301,如图2所示,驱动箱体3内设有滑块4,滑块4的底部与驱动箱体3的底部内壁滑动接触,滑块4内设有轴孔,轴承5嵌设在滑块4内,轴承5和轴孔的中轴线位于同一条直线上,轴承5的内径和轴杆6直径大小相等,轴杆6的下端穿过轴孔和轴承5,轴杆6的下端穿过驱动箱体3,轴杆6的下端设有丝扣7。轴杆6与轴承5的内环固定连接;滑块4与平移驱动机构11固定连接,平移驱动机构11固定设在驱动箱体3内。在管片吊装时,通过平移驱动机构驱动滑块4带动轴杆3左右平移,使丝扣7与管片的吊装头对准。平移驱动机构11可采用液压油缸或气缸,本实施例中,平移驱动机构11采用双作用式气缸。环链电动葫芦-爬架环链电动葫芦|建筑群吊电动葫芦。多功能隧道进口电动葫芦市场
在吊机操作时,出现过卷及过重的载荷时,发挥其准确性刹车功能。制造隧道进口电动葫芦拆装
技术实现要素:为了解决背景技术中所存在的管片吊运时容易产生晃动、偏转的问题,本实用新型提出了盾构机管片吊机。本实用新型的技术方案是:盾构机管片吊机,包括行走梁、行走连接件和驱动机构,行走连接件滑动设在行走梁上;驱动机构包括驱动箱体,驱动箱体通过升降机构与行走连接件连接;驱动箱体内设有可转动的轴杆,驱动箱体内设有用于驱动轴杆旋转的旋转驱动机构;轴杆的下端穿过驱动箱体,轴杆的下端设有丝扣。所述驱动箱体的底部设有供轴杆左右滑动的滑槽,轴杆上设有轴承,轴承的外环与平移驱动机构固定连接,平移驱动机构固定设在驱动箱体内。所述驱动箱体内设有滑块,滑块的底部与驱动箱体的底部内壁滑动接触,滑块内设有轴孔,轴承嵌设在滑块内,轴承和轴孔的中轴线位于同一条直线上,轴承的内径和轴杆直径大小相等,轴杆的下端穿过轴孔和轴承,轴杆与轴承的内环固定连接;滑块与平移驱动机构固定连接。制造隧道进口电动葫芦拆装