企业商机
光纤光缆模具基本参数
  • 品牌
  • 新鸿胜
  • 型号
  • U7 U10 U14
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 空运
光纤光缆模具企业商机

新鸿胜模具成立于2008年初期位于深圳市宝安沙井镇,总占地面积2000平方米,是一家设计制造模具,治具零配件加工,制作的工厂.本厂设计制造电线电缆机头模具,已有近十多年的历史,至今已积累多年的生产和技术经验,对生产的模具进行系列的改良改进,使生产蝶形光缆效率高,节约材料成本,重要的还是能达到一次合格率的产品质量,生产的蝶形光缆各项指标比较大的好于行业产品标准。

我们公司是一家集产品研发、市场开拓、生产制造、销售为一体的模具的企业,主营光纤光缆模具、电线电缆模具等,公司有多名技术开发工程师以及制作技术精湛的工作人员,并在生产过程中,精细选料、严谨生产、严格品控,力争以不偏不失的稳定质量做到每一件产品都是完美的品质体现。全体员工将以诚信可靠,品质精良,价格合理,交货快捷,质量的售后为您服务。完善的系统工作流程及相应的参数报告,可以为客户提供有效的服务保障.欢迎来电咨询。 在光纤光缆的生产过程中,模具能够精确地塑造光纤光缆的外形结构,确保其尺寸精度和质量稳定性。永州软光缆模具厂家

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线缆技术中选配模具的必备经验:<1>16mm及以下的绝缘线芯的配模,要用导线试验模芯,以导线通过模芯为宜。不要过大,否则将产生倒胶现象;<2>抽真空挤塑时,选配模具要合适,不宜过大,绝缘层或护套层容易生耳朵,起棱松套的现象;<3>挤塑过程中,实际上塑料均有拉伸现象存在,一般塑料的实际拉伸在2.0mm左右.根据拉伸考虑模套的放大值,拉伸比大的塑料模套放大值大于拉伸比小的塑料模套放大值,如聚乙烯大于聚氯乙烯;<4>安装模具时要调整好模芯与模套间的距离,防止堵塞,造成设备事故。

如需了解更多专业资讯,欢迎来电咨询;我们真诚期待您的来电。 厦门U7机头厂家光纤的生产流程是一系列精密且复杂的工艺步骤。

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光纤光缆模具的制造工艺一般包括以下几个步骤:1.设计模具:根据光缆的形状和尺寸要求,设计出适合的模具结构和尺寸。模具设计需要考虑到光缆的外形、结构、接口等因素,以确保模具能够满足光缆的制造需求。2.材料准备:选择合适的模具材料,并根据设计要求进行加工和制备。常见的制造材料有铝合金、钢材、不锈钢等,根据不同材料的特性和制造工艺,进行切割、加工、铣削等操作,制备出符合模具设计的零部件。3.组装模具:将模具的各个零部件进行组装,确保模具结构的完整性和稳定性。需要注意的是,模具的组装过程要求精度高,以保证模具的准确度和稳定性。4.热处理:对模具进行热处理,以提高模具的硬度和耐磨性。常见的热处理方式包括淬火、回火等,根据模具材料和要求选择合适的热处理工艺。5.表面处理:对模具进行表面处理,以提高模具的光滑度和抗腐蚀性能。常见的表面处理方式包括抛光、电镀等,以满足模具的使用要求。

在光纤光缆制造工艺中,有几个重要的要注意的地方:1.温度控制:光纤光缆制造过程中需要控制好温度,以确保光纤的质量和性能。过高或过低的温度都可能导致光纤光缆的损坏或性能下降。2.拉力控制:在光纤光缆的拉伸过程中,需要控制好拉力的大小和均匀性。过大的拉力会导致光纤拉伸变形或断裂,而过小的拉力则可能导致光纤光缆松散或纤芯偏移。3.包层材料选择:包层是保护光纤的外层,需要选择合适的材料。包层材料应具有良好的机械性能和耐温性能,能够有效保护光纤免受外界环境的损害。4.纤芯对称性:光纤光缆的纤芯应具有良好的对称性,即纤芯在光缆截面中心位置对称分布。对称的纤芯可以减少光信号的传输损耗和色散,提高光纤光缆的传输性能。5.质量控制:在光纤光缆制造的各个环节,都需要进行严格的质量控制。包括光纤质量检测、光缆结构检查和光缆性能测试等,以确保每个光纤光缆都符合规定的质量标准。光纤光缆制造工艺需要注意温度控制、拉力控制、包层材料选择、纤芯对称性和质量控制等方面,以确保光纤光缆的质量和性能达到要求。光纤拉丝模具,它堪称光纤制造的 “心脏” 部位。

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模芯材料的选择以资源、成本、寿命要求为基本原则,以及耐热、耐磨、耐蚀性要好,易于切削加工、熔焊、不生锈等。被用来做模具(模芯、模套)的材料主要有:碳素结构钢45钢应用广);合金结构钢(如12CrMo38CrMoAl等);合金工具钢等。而对于挤管式模芯的结构特点,其长嘴定径区是一个薄壁圆管,一般不易进行热处理,其耐磨性要求较严,尤其是用于绝缘挤出的模芯,多用耐磨的合金钢(如30CrMoAl)制成。模套材料的耐磨要求可以降低,而加工精度必须提高,往往模套以45钢制成。

为了保证压力角,模套的内锥角必须大于模芯外锥角;模芯承径区长度要适合,过长会造成摩擦增大,可能拉断导体,过短会影响模芯的使用寿命,此外,模套的定径长度要适合,过长会造成挤出机头内压力增大,过短会造成挤出机头内压力减少,影响线缆表面光洁度;芯的孔径大小要适合,过小会造成导体或绝缘体过模不畅,引起张力不稳定;太大会造成倒胶堵模内层包覆不好、挤出厚度不均匀、绝缘偏芯度变化及外径波动大等现象,对产品的性能也会造成不可预见因素的影响,甚至无法正常生产,因此内模承径孔直径的大小是一个影响产品质量的重要因素之一; 应用范围上有区别。电缆现多用于能源传输及低端数据信息传输(如电话)。光缆多用于数据传输。永州软光缆模具厂家

模具的表面处理是提高模具性能的重要环节。永州软光缆模具厂家

光缆的制造

光缆的制造过程一般分以下几个过程:1)光纤的筛选:选择传输特性优良和张力合格的光纤。2)光纤的染色:应用标准的全色谱来标识,要求高温不退色不迁移。3)二次挤塑:选用高弹性模量,低线胀系数的塑料挤塑成一定尺寸的管子,将光纤纳入并填入防潮防水的凝胶,后面存放几天(不少于两天)。4)光缆绞合:将数根挤塑好的光纤与加强单元绞合在一起。5)挤光缆外护套:在绞合的光缆外加一层护套。

光缆的种类:1)按敷设方式分有:自承重架空光缆,管道光缆,铠装地埋光缆和海底光缆。2)按光缆结构分有:束管式光缆,层绞式光缆,紧抱式光缆,带式光缆,非金属光缆和可分支光缆。3)按用途分有:长途通讯用光缆、短途室外光缆、混合光缆和建筑物内用光缆。 永州软光缆模具厂家

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如何制造一根高质量的光纤光缆? 光纤的制备是光纤光缆制造的第一步。光纤制备主要包括原料准备、预制棒制备、光纤拉制、光纤剪切等工艺。首先,需要准备光纤制备的原料,主要包括光纤材料、包层材料和涂层材料。然后,将预制棒制备好,通过高温熔融的方式将光纤拉制成细长的丝状物,并进行剪切,制备成合适长度的光纤。 光缆设计是根据具体应用需求确定光缆的结构和参数,包括光纤芯数、芯包层数、芯包结构等。光缆设计需要考虑到光纤的传输性能、机械性能和环境适应性。设计好光缆的结构后,可以进一步进行光缆的套管设计和强化结构设计。 光纤光缆模具的种类丰富多样,每一种都在特定的制造环节中肩负着独特且关键的使命。...

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