激光切割技术的应用领域,激光切割技术在各个领域中都有不同的应用。在制造业中,激光切割技术能够实现高速切割、高精度切割、无污染切割等功能,已经成为重要的加工工艺。在航空航天领域中,激光切割技术则被普遍应用于制造品质的航空部件。在汽车工业中,激光切割技术能够实现高速、高精度的切割,可以大幅提高生产效率。在电子产品制造领域中,激光切割技术可用于切割各种小尺寸孔洞、槽、切线和异形部件等。激光切割技术是一项与我们的生产生活息息相关的技术。激光切割技术的优势和不足,相较于传统机械加工技术,激光切割技术具有高精度、高效率、高可靠性等优势,能够实现复杂图形的切割、无残余削屑、高质量切面等特点。然而,激光切割技术同时也存在着能耗高、维护成本高、设备价值高等问题。激光切割技术未来的发展,激光切割技术未来的发展方向是集成化、智能化和自动化。激光切割设备将朝着更智能、更高效、更精确的方向发展,同时也将更好地应用于航空航天、汽车工业、电子产品制造等领域中。CO2激光切割机在厨具制造领域具有明显优势。广东大幅面CO2激光切割机市价
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。激光切割无毛刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。四川k2CO2激光切割机厂家直销CO2激光切割机具有智能防碰撞功能,确保了CO2激光切割机运行安全。
种效果较好。喷嘴设计及气流控制技术,激光切割(16张) 激光切割钢材时,氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处,从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大,速度要高,以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。因此除光束的质量及其控制直接影响切割质量外,喷嘴的设计及气流的控制(如喷嘴压力、工件在气流中的位置等)也是十分重要的因素。目前激光切割用的喷嘴采用简单的结构,即一锥形孔带端部小圆孔(如图4)。通常用实验和误差方法进行设计。
CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是:(1)切割质量好。切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。(2)切割速度快。例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形极小。(3)清洁、安全、无污染。较大程度上改善了操作人员的工作环境。CO2激光切割机采用先进的气体控制技术,确保切割过程气体压力稳定。
CO2 激光切割设备的特点:(1)对比其他切割设备激光切割速度快,变形小,切割精度高,CO2 激光器运行不需要混合气体,较大程度上降低加工成本。CO2 激光器结构简单,在维修和维护上十分方便。设备操作简单,CAD 图可以直接导入切割,不需要编程。对比数控冲床,不需要模具,减少了模具的费用和开模的时间。(2)能在室温或特殊的条件下进行切割,切割设备装置简单。例如,激光通过电磁场光束不会偏移;激光在真空、空气及某种气体环境中均能实施,并能通过玻璃或对光束透明的材料进行切割。(3)可进行微型切割。激光束经聚焦后可获得很小的光斑,且能精密定位,可应用于大批量自动化生产的微、小型元件的精密切割。不仅生产效率较大程度上提高,且热影响区小切缝无污染,较大程度上提高了切割的质量。(4)激光東易实现光束按时间与空间分光,能进行多光束同时加工及多工位加工,为更精密的切割提供了条件。CO2激光切割机在模具制造行业具有重要作用。自动化CO2激光切割机供应
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其他信息,工业应用,世界头一台CO2激光切割机是二十世纪七十年代的诞生的。三十多年来,由于应用领域的不断扩大,CO2激光切割机不断改进,国际国内已有多家企业从事生产各种CO2激光切割机以满足市场的需求,有二维平板切割机、三维空间曲线切割机、管子切割机等。根据美国激光工业应用有威信杂志“Industrial LaserSolution”2000年度报告统计:1999年全世界共销售的激光切割系统(主要是CO2激光切割系统)为3325台,共11.74亿美元。虽然激光切割的发展趋势较快,但应用水平与发达国家相比差距较大。至2003年我国已在工业生产中使用的CO2激光切割系统累计已达500台左右,约占全世界正运行系统总量的1.5%。广东大幅面CO2激光切割机市价
1966年气动CO2诞生了,从此CO2激光器受到了极大的关注。由于激光技术中气动技术的引进,CO2激光器开辟了广阔的运用前景。伴随着科学技术的进步,世界各国的激光技术也得到了相应的发展,二氧化碳激光器是目前连续输出功率较高的一种激光,它发展较早,商业产品较为成熟,被普遍应用到材料加工、医疗使用、环境量测等各个领域。在激光的发展和应用方面,CO2激光器的制作和应用较早也较多,早在1970年代末期,就有从国外直接进口CO2激光器,从事工业加工和医疗等应用。从80年代末期开始,CO2激光器被普遍引进并应用在材料加工领域。采用了先进的数控系统,操作简单,易于上手,让复杂的切割任务变得轻松。福建三维五轴...