丽水复合管道紫外线光固化玻璃纤维软管生产企业

点状CIPP内衬修复工艺流程：1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵（即上、下游各个堵水气囊），绕后对管道进行清淤。2.将玻璃纤维织物用适合树枝浸透。3.将上述玻璃纤维布缠绕于修复气囊上，在CCTV机器人的引导下到达修复地点。4.向修复气囊充气、均匀膨胀后使纤维布被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。5.气囊泄压缩小并拉出管道。6.后进行CCTV机器人视频检测，进行施工质量检测。7.排水管道处于流砂或软土暗浜层，由于接口产生缝隙，管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内，会导致管周土体流失，路基失稳，管道下沉，路面沉陷。宿迁市UV-CIPP紫外线光固化软管生产厂家，就找江苏瑞斯曼新材料有限公司，质优价廉。丽水复合管道紫外线光固化玻璃纤维软管生产企业

CIPP紫外光固化管道全内衬修复工艺流程：1.将待修复管道上游、下游紧邻管口及前一段排水管管口分别用堵水气囊进行封堵（即上、下游各个堵水气囊），然后对管道进行清淤。2.软管拉入原有管道，拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜，垫膜应置于原有管道底部，并应覆盖大于1/3的管道周长。软管拉入时应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、平整、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于5M/min，拉力不得大于122K。3.软管拉入后通过压缩空气使软管充分膨胀扩张紧贴原有管道内壁，压力以10mbar/min的速度均匀增加至100mbar,然后再以50mbar/min的速度增到150mbar使得软管充分扩张，再将压力缓慢升到450mbar的工作压力保持10min,停止充气打开扎头，迅速将8X1000W紫外光灯架放入扎头内，先打开个灯架的紫外光灯，开灯时间间隔后再打开第二个灯架上的紫外光灯。将灯链拉入内衬管内，紫外光灯架的拉入速度根据管径、壁厚及灯架组合确定。福建市政管网紫外线光固化玻璃纤维软管生产厂家云浮市UV-CIPP紫外线光固化软管生产厂家，就找江苏瑞斯曼新材料有限公司，质优价廉。

翻转内衬（CIPP)修复工艺（又称原位固化法）于1971年由英国人发明，是世界各国应用较多的一种非开挖修复工艺，其适用范围在150毫米至2700毫米口径的管道翻新修复上，以美国ASTMF1216标准为依据，将衬管设计成结构性衬管，从检查井进入管道内，不用对地面进行开挖，通过水体的压力进行翻转并与原母管紧紧地贴在一起，经过加热固化后，管道可以完全不依托原有管道，可以承受内压和外压，修复后的新管基本不会影响过水断面，正常使用年限在50年以上.

紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂，然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道，在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法，适用于任何管材的管道修复(更新):铸铁管，钢管，混凝土管，水泥管，PVC管等。开始固化，时间约4-8小时左右。内衬固化后，就会在原来的管道里形成一个新的结构性管道，针对目前国内市政管网修复开挖较难的现状，对比一般常规的大开控管道修复施工，利用CIPP翻转内衬法对现有的老管道进行修复，具有工期短、效率高、适用范围广、工艺简便、节能环保、久性高等优点！
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紫外线光固化软管材料的性能优势特点：1、施工快速，以DN800，100米的管道为例，8小时内固化完毕。对交通、环境和社会影响极小。2、固化后的成品管道具有.好的性能。短期弹性模量.高于达17900，而水翻毛毡通常在2000左右。3、紫外线光固化软管材料在工厂已经全部预制好，拉到现场即可施工，不需额外的处理工艺。相对其它修复工艺而言，施工方便，零施工风险。4、紫外线工艺使用电源作为全部的能源，不需要象其它工艺使用水，也不产生废水。清洁环保，方便快速.

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随着城市基础设施建设的脆化，城市给排水琐碎结构受损的概率越来越高。管道埋在地下，管道的改造不仅成本巨大，而且继续产生自然环境和社会发展的效果。城市交通、生态环境保护及其高速公路、铁路线、住宅建筑和河流的交叉重生规定，管道工程建设的基坑开挖劳动量必须提高。因此，作为非开挖顶管工程施工技能的组成部分，管道衬里修复技能应运而生。为了更好地修改由施工质量、距离安装、地面坍塌和管道腐蚀引起的管网老化，城市供电的可靠性和安全系数已迫在眉睫.

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