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高低温试验箱基本参数
  • 品牌
  • 宏誉科技
  • 型号
  • HGDW-100
高低温试验箱企业商机

高低温试验箱是环境试验设备里面较为常见的温度试验设备,与其类似的相关产品有高低温交变试验箱、恒温恒湿试验箱、高低温湿热交变试验箱等等。以上的几种试验设备无外乎温度的控制,且控制方式都大同小异。

首先,高低温试验箱是怎样实现高温与低温的呢?谈到温度,就有高温与低温之分。高温控制是个加热的过程,控制较为简单。高低温试验箱的加热用远红外镍铬合金高速加温电热丝,温度控制采用同频道协调控制,输出功率均由微电脑演算,以达高精度及高效率的用电效益。为达到快速的升温速率和高温度,一般是通过增加加热电热丝数量和提高温控软件控制性能。高低温试验箱的制冷系统采用法国产的泰康全封闭压缩机所组成的单元氟利昂制冷系统。

制冷工作原理是采用逆卡若循环,该循环出两个等温过程和两个绝热过程组成。制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了的功使排气温度升高制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。此循环周而复始从而达到降温的目的。高低温试验箱采用平衡调温,既在制冷系统在连续工作的情况下,控制系统根据设定的温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量,达到一种动态平衡。 使用试验箱之前,需要将其正确安装在稳定的台面上,并确保周围环境通风良好。上海实验数据存储高低温试验箱价格

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出风口于回风口感知器检测控制,风门机构切换时间为10秒内完成,冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。运转中状态显示及曲线显示,发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法,并于发现输入电力不稳定时,具有紧急停机装置。冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计,冷冻机组采用欧美原装进口压缩机,并采用对臭氧系数为零的绿色环保(HFC)制冷剂R507,R23。

安全保护功能:电源过载保护、漏电保护、控制回路过载、短路保护、压缩机保护、接地保护、超温保护、报警声讯提示等。 杭州通讯电子高低温试验箱价格制冷循环均采用逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程组成。

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试验箱是环试行业产品的总称,是在有效的空间范围内模拟出自然的气候环境,试验种类有:高低温试验箱、氙灯老化试验箱、紫外线老化试验箱、箱式淋雨箱、防锈油脂、滴水装置、净化洁净保管世、氮气存储柜、非标产品…等。试验箱具有较宽的温度控制范围,其性能指标均达到国家标准GB/T10592高低温试验箱技术条件,适用于按GB/T2423.1、2《电工电子产品环境试验试验A:低温试验方法,试验B:高温试验方法》对产品进行低温及高温试验。

高低温试验箱是产品放在规定的温度及湿度,看产品的耐高温,耐低温,以及抗湿度能力,那么恒温恒湿机同时具备加温,降温,加湿,降湿能力。高低温试验箱的温度系统分为加湿和除湿两个子系统。

加湿方式一般采用蒸汽加湿法,即将低压蒸汽直接注入试验空间加湿,这种加湿方法加湿能力,速度快,加湿控制灵敏,尤其在降温时容易实现强制加湿。

除湿方式有两种:机械制冷除湿和干燥除湿。机械制冷除湿的除湿原理是将空气冷却到温度以下,使大于饱和含湿量的水汽凝结析出,这样就降低了湿度。干燥器除湿是利用气泵将试验箱内的空气抽出,并将干燥的空气入,同时将湿空气送入可循环利用的干燥进行干燥,干燥完后又送入试验箱内,如此反复循环进行除湿。 多组PID控制功能,精密监控功能可显示。

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高低温湿热交变试验箱适用于航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、电子产品、各种电子元气件在高低温或湿热环境下、检验其各项性能指标.箱体结构箱体采用数控机床加工成型,造型美观大方,并采用无反作用把手,操作简便。

箱体内胆采用进口高级不锈钢(SUS304)镜面板,箱体外胆采用A3钢板喷塑,增加了外观质感和洁净度。

补水箱置于控制箱体右下部,并有缺水自动保护,更便利操作者补充水源。

大型观测视窗附照明灯保持箱内明亮,且利用发热体内嵌式钢化玻璃,随时清晰的观测箱内状况。

加湿系统管路与控制线路板分开,可避免因加湿管路漏水发生故障,提高安全性。

水路系统管路电路系统方便维护和检修。

箱体保温采用超细玻璃纤维保温棉,可避免不必要的能量损失。箱体左侧配一直径50mm的测试孔,可供外接测试电源线或信号线使用。 先进的温度控制系统,确保试验箱内温度的准确性和稳定性,为您的试验提供可靠的环境。衢州样品测试高低温试验箱

试验箱具有稳定可靠的性能。上海实验数据存储高低温试验箱价格

当遇到高低温交变湿热试验箱的低温降不到或无法降温:

1.检查电源和断路器确保总电源断路器已合闸,目断路器没有损坏,如果断路器损坏,需要及时更换。

2.检查制冷剂:使用气压表检查当设备工作时,缩紧机进行后的工作压力是否正常检查制冷剂是否充足,如果缺少制冷剂,需要增加制冷剂。

3.检查固态继电器:检查固态继电器是否通路,如果通路了则需要更换继电器固态继电器开路或损坏也可能导致无法降温,

4.检查冷却系统!检查冷却器的热管散热扇是否在工作,风频是否超外吹。如果冷却系统存在问题,如风扇不工作或散热不良,会影响降温效果


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