逆向工程(Reverse Engineering)
立明逆向工程允许设计师、工程师和工模具设计师在从设计到制造过程的每一一个阶段 中使用
从物理组件获取的数据,这不仅可以表示精确的设计,便于与实际物理样机遗留的数据进行
快速对比,而且还是物理世界到数字世界的桥梁。
通过常规的CAD系统,几何的表示可以在很短的时间内创建。Imageware 可以将没有
CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系统中用于后续的设计和分析。几何同样也可
用于仿真环境来保证产品生命周期不同阶段的可行性。
当原有的文档有不充分处,又当系统被更新而原设计人员不在时,以补充说明或了解系统的比较新状态。姑苏区品质逆向工程专业团队在线服务
首先根据工业造型需要设计出结构,制作出油泥模型之后将其送到风洞实验室去测量空气动力学性能,然后再根据实验结果对模型进行反复修改直到获得满意结果为止,如此所得到的比较终油泥模型才是符合需要的模型。如何将油泥模型的外形精确地输入计算机成为电子模型,这就需要采用逆向工程软件。首先利用三坐标测量仪 器测出模型表面点阵数据,然后利用逆向工程软件(例如:Imageware surfacer)进行处理即可获得 class 1 曲面.
随着科学技术的进步和消费水平的不断提高,其它许多行业也开始纷纷采用逆向工程软件进行产品设计。以微软公司生产的鼠标器为例,就其功能而言,只需要有三个按键就可以满足使用需要,但是,怎样才能让鼠标器的手感比较好,而且经过长时间使用也不易产生疲劳感却是生产厂商需要认真考虑的问题。因此微软公司首先根据人体工程学制作了几个模型并交给使用者评估,然后根据评估意见对模型直接进行修改,直至修改到大家都满意为止,之后再将模型数据利用逆向工程软件Imageware 生成 CAD 数据。当产品推向市场后,由于外观新颖、曲线流畅,再加上手感也很好,符合人体工程学原理,因而迅速获得用户的一般认可,产品的市场占有率大幅度上升. 南昌逆向工程专业团队在线服务CAD 设计模型与从实际模型扫描所得的点云数据(不同坐标系)。
多边形建模(Polygonal Modelig) 决策。
Imageware产品针对模型修朴、基本特征构建以及快速成型应用中点/STL数据的处理工 Imageware 的3D约束引擎允许相关造型,这样就能戏剧股地改变创建Class A和高质量曲面的方法。这个工具已经是现成的,用户可以决定何时,何地以及约束条件需要保持多长具,提供了一个综合的工具集。 时间,而这些都不会改变模型的大小或降低性能。
这些工具通过一一个可靠而又高效的方式将产品工程的设计意图传递到*终产品。基于多 若工作时使用了约束,所有的设计变更将实时地得到反映,这将有助于不同设计方案的边形的创建、可视化、修改、布尔运算和基本模具工具保证了用户可以高效地从多种数据道 评估,而不需要像那些不基于约束的系统在造型的*初阶段制订过多的计划,或是做一些乏味的重复工作。
不同的颜色将区别曲线之间关系的主和次,这种主次关系可以快速而简单地进行转化。
逆向工程是当一个实物或是手工模型经由量测→CAD资料建立→3D打印(早期称之RP输出)或CAM输出这样的流程我们称之为 逆向工程 (Reverse Engineering)。透过这样的流程可以**节省产品开发的时间与成本。在没有图档只有实物的情况下,我们需要生产开模,这是我们可以借助于逆向工程技术还原出实物3D数据。工作流程1,通过蓝光扫描设备,对实物外形扫描得到1:1的原始点云数据。2,导入原始数据到逆向工程软件绘图,制作可编辑的曲面图档。3,输出给CAM加工就可以生产出来实物一样的产品Surfacer 可以接收几乎所有的三坐标测量数据,此外还可以接收其它格式,例如:STL、VDA 等。
模型要求的品质也关系到对模块的选用,比如对于A 级曲面,就要求选用软件必须具备方便和直接的曲面调整手段,强大的曲面检测功能,而且检测结果必须是动态的,即曲面调整的同时检测结果动态更新。当然,工程上没有完全一样的东西,以汽车外表面的A 级曲面为例,对二个面片之间的联接误差,主要大面:相切误差应为0,而曲率误差允许在0.1以内;对于其它曲面相切误差允许在10分以内。逆向工程技术测量手段
如需要比较精确的表达原始实物,则采用ATOS蓝光扫描和激光扫描数字成像测量方法比较方便和准确
直接制模法:基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP系统直接制造成型。姑苏区品质逆向工程专业团队在线服务
制造没有许可/未授权的副本。姑苏区品质逆向工程专业团队在线服务
三角测量
在用户定义的公差和选项内的数字化模型的三角测量,包括:
① 原始的--法线设置
② 尖锐--尖锐特征强化
③ 特征匹配--来自点法线数据的特征
④ 关闭三角测量--为了快速绘图可以关闭模型
特征线的产生
边界--转换模型外边缘为特征线
间断--为找到简单的特征(如凸出和凹下)而探测数据里的尖锐边缘能够转换数字化扫描线为特征线
输入的数据--能够从点文件中摘录多线条和样条曲线
曲面构造
通过在三角测量模型上GZ直线产生多样化曲面
在连接的曲面之间,用已存在的曲面定义带有选项的正切连续性的边界
使用特征线指导和加快曲面定义
曲面错误检查
比较曲面与数字化点数据
报告比较大限、中间值和标准值的错误背离
错误图形形象地显示变化
输出
IGES、CADDS4X
TL ASCII 码和二进制
DUCT 图形、三角模型和曲面分隔的
ASCII 码 姑苏区品质逆向工程专业团队在线服务
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