滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘,两侧为过滤面。工作原理,盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成,每个扇形板都是一个单独的过滤单元,由滤布制成,覆盖在扇形板上,形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动,过滤板顺时针旋转,吸附区真空泵两侧的压差,附着在过滤板上形成滤饼,搅拌机旋转防止固体沉淀,滤饼离开液体表面,在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布,通过滤液管,从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区,整个操作过程连续循环。滤布滤池与常规滤池相比的特点 :设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低。无锡滤盘厂商

盘式过滤器(叠片过滤器)尺寸,不同型号的叠片过滤器尺寸不同。例如,型号为LJDP的叠片过滤器外型尺寸为1200*800*600,而外型尺寸为85*87*125cm的叠片过滤器,货号为3寸。此外,还需要考虑原水水质分类和过滤精度选择等因素。不同的来水水质对过滤器的运行周期影响很大,通常选择系统时应保证系统反洗间隔不小于1小时。选择过滤器过滤精度即盘片,对保证叠片式过滤系统在整个水系统发挥应用的作用有着重要意义,只有选择合理正确才能满足后续的水质要求。无锡滤盘厂商盘式过滤器滤速快:适合于进行大流量的过滤。

纤维转盘滤池主要缺点:(1)国内应用案例较少,磁混凝技术尚未全面推广;(2)与其他滤池相比,增加了磁粉投加费用及混合液回流电耗。结论:(1)活性砂滤池过滤效率较高,运行费用低,水头损失大,主要适用于小型污水厂的提标改造。(2)高效纤维滤池滤速快,占地小,但水头损失大,设备费用高。(3)纤维转盘滤池占地面积小,自动化程度高,水头损失小,但滤布维护费用高。(4)磁混凝滤池占地面积小,除磷效果佳,运行费用低,但技术尚未全面推广。(5)本文为污水厂提标改造工程工艺选择提供参考。
反洗过程,控制器发出信号,关闭进水打开排污,此时:控制器控制的过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口;橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开,水流只能进入各反洗管;压力水从安装在反洗管上的喷嘴喷出;反洗管中的压力水同时也进入活塞盖,推动压盖向上,松开被其压紧叠片;沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转,同时冲刷走拦截的杂质;反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。叠片过滤器运行参数:工作压力:0.1 MPa~1.0 MPa,水温:>95℃(>65℃时需事先声明) PH 5~11.5,系统压损:0.01~0.08 MPa,控制电压:12V直流,24V交流,反洗压力:>0.25MPa,反洗流速:8~18m3/h,反洗时间:20~60秒,反洗水耗:30~100Kg (单个过滤头),过滤精度:5-3000 微米。滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接管配件及之后,即可投入使用。

盘式过滤器,盘式过滤器的主要部件是叠放在一起的塑料滤盘,滤盘上有特制的沟槽或棱,相邻滤盘上的沟槽或棱构成一定尺寸的通道,粒径大于通道尺寸的悬浮物均被拦截下来,达到过滤效果。盘式过滤单元可以提供的过滤精度达5μm(微米),是同类产品中一能达到的高精度,为盘式过滤器的应用提供了更广阔的前景;在旋盘过滤器(S.K.)中,滤盘在反冲洗时能够松开并在冲洗水的作用下高速旋转,较大程度上提高了冲洗效率。工作原理,盘式真空过滤机由每个单独扇形板的圆盘组成,每个扇形板都是一个单独的过滤单元,由滤布制成,覆盖在扇形板上,形成一个过滤室。过滤板由电机通过减速器和开齿轮驱动,过滤板顺时针旋转,吸附区真空泵两侧的压差,附着在过滤板上形成滤饼,搅拌机旋转防止固体沉淀,滤饼离开液体表面,在真空作用下继续脱水。滤液通过滤布,通过滤液管,从分配头排出。滤饼从反吹风机排出到卸料区,整个操作过程连续循环。高效纤维滤池技术特点:设备费用较高。无锡滤盘厂商
盘式真空过滤机主要由头体、槽体、中心轴、扇形板、蜗轮、轴承座、蜗轮箱、减速器、联轴器和刮刀组成。无锡滤盘厂商
全自动叠片式过滤器应用范围:应 用 点描 述作 用行 业冷却循环水处理设备冷却水,仪器冷却水,产品冷却水防热交换器,管道,喷嘴,产品的堵塞和污染.热交换效率,节水,提冷却循环水利用率.钢铁,发电厂,石化,塑料.自来水前道过滤,机械等膜法水处理滤膜系统保护除水中大的杂质.软性杂质,纤维性杂质,保护滤膜.水处理给水处理喷洗用水进水处理,保护砂虑器,滤芯,滤袋,离子交换器等.除水中杂质,使水质达应用要求.保护设备,产品等.延长被保护水处理单元的使用寿命,节约反冲洗水和更换成本.电力,化工,汽车,造纸等所以行业海水过滤海水淡化预处理海水养殖除水中杂质和海洋微生物体.全塑系统耐腐蚀.水处理其他化工流体溶剂型,乳化液等到生产要求.保护设备行业滴灌过滤棉花地,果树地滴灌过滤保护滴灌出水口大面积农作物地。无锡滤盘厂商