盘式削片机也叫木片机是我公司削片机设备的一种,该机的加工主要是由刀片切削完成,可将木材等原料打成规格在3-7cm范围左右的小木片,打碎成的木片在林业、化工业、造纸业都有的利用价值。盘式削片机在使用中会产生噪音,对于这个问题我们虽然不能保障没有一点的噪音,但是我们可以大化的减少噪音。1.木片在加工中,经过切削后物料会弹向机器的内壁撞击,会产生强大的噪音,我们通过添加耐磨衬板解决了撞击的噪音。2.在料板和进料漏斗的传动面,增加与机架外壳覆盖阻尼材料,能够降低很大的噪音辐射面。3.削片机在运转中,投料的速度不能太慢也不能太快,喂料太慢反而噪音会更大,喂料太快机器符合增大,生产速度降低对机器刀片磨损程度也大。4.为了更多的减少木片机噪音,我们应当经常加以维护和保养,机器轴承经常加注机油,减少噪音的同时也能增加机器的使用寿命。5.对于木片机旋转零件仔细进行平衡,我们的设备在每台出厂之前都进行了校平衡,从而减小圆锥轴套和偏心轴间隙,以降低振动强度。山东鲁钢机械系统管理、精心制作、持续发展、开拓创新、不断满足客户需求。天津生产厂家木片机报价
木片机有一处机械零件是非常易损的,木片机减速器内一对弧齿圆锥齿轮易损,造成的原因可能是以下几点:1.装配时,侧隙未调整好,接触长度不够;2.弧齿圆锥齿轮未配对使用;3.进料量过多,致使减速器长期过载,齿轮易损;4.喂料辊被碎木片卡死,而减速器继续运转,造成齿轮过载而损坏;5.减速器频繁地直接转换正、反转,使齿轮受冲击而易损,减速器内油量过少或过多等等;该问题的解决办法是:1.装配时,保证侧隙,且需齿全长、全高啮合;2.弧齿圆锥齿轮必须配对研磨后使用;3.按木片机规定截面进料避免过载;4.清楚喂料辊间以及喂料辊与墙板间的碎料;5.减少进料量,避免频繁地正反转,且正反转不能直接转换,待减速器停稳后,再转换;6.补充或减少油量,上减速箱油面达上油标中心线,下减速箱达下油标中心线。导读:木片机手油泵不供油或供油不畅可能是由于以下几种原因:1.木片机油泵内无油;2.进油滤网被堵塞;3.出油衬套处钢球丢失;4.活塞上密封圈磨损。对应的处理方法有:1.加油到手木片机手油泵不供油或供油不畅可能是由于以下几种原因:1.木片机油泵内无油;2.进油滤网被堵塞;3.出油衬套处钢球丢失;4.活塞上密封圈磨损。天津生产厂家木片机报价山东鲁钢机械厂家直接供货,没有中间商,价格更便宜。
为了获得符合于木材削片机设计图纸上所规定的形状、尺寸和表面质量的零件,需经过多道工序加工,每道工序的加工就形成新的表面,它的形成要求工件和刀具之间具有正确的相对位置。确定工件与切削刀具间相对位置的过程称为定基准。为了使零件在木材削片机机床上相对于刀具或在产品中相对于其他零、部件具有正确的位置,需利用一些点、线、面来定位,这些用于定位作用的点、线、面称为基准。根据木材削片机基准的作用不同,可以分为设计基准和工艺基准两大类。1.设计基准:在设计时用来确定产品中零件与零件之间相对位置的那些点、线、面称为设计基准。设计基准可以是零件或部件上的几何点、线、面,如轴心线等。也可以是零件上的实际点、线、面,即实际的一个面或一个边。例如,设计门扇边框时,以边框的对称线或门边的内侧边来确定另一门边的位置。这些线或面即为设计基准。2.工艺基准:在加工或装配过程中,用来确定零件上各表面间或在产品中与其他零、部件的相对位置的点、线。面,称为工艺墓准。
板材工业机械设备采用木片机,降低木片机能耗,有时使用润滑油。也是非常重要的一步。接下来,我们将学习如何润滑木片机。1.木工机械轴承一般用黄油杯上油,设备工作时每40-60分钟涂一次油。推力盘弯头处滴重油,一般每3-4小时一滴。2.在润滑管理过程中,如果油泵没有突然启动故障,由于摆动,设备停止工作和运行需要15-20分钟,因此需要用手按压油泵,以保持轴承处于润滑状态,不烧坏。3.启动木片机设备前,在肘板与肘垫的接触处添加润滑脂。山东鲁钢机械产品色泽均匀、安全环保。
木片机做好一台工作后的维护工作也是为了提高耐磨性,它必须在工作完成后将废弃的木片清理干净,不能留下残渣,一是影响下一台工作,二是对机器造成损坏。其工作时间不能长,实际上,必须做好停机休息也是为了更好地延长其使用寿命。在木片机的使用中,我们必须进行涂装防护作业。这也是延长寿命的直接方法,其次是进行维护作业,经常进行检查。这种检查主要是为了及时发现设备存在的问题并进行更换和维修,其实提高其耐磨性能的方法还是很多的。提高木片机的耐磨性,对设备的使用、运行稳定性及使用寿命都有帮助,还可以有效地减少设备故障的频率,降低维护费用。山东鲁钢机械与您携手共进,积极创新,稳步向前。重庆哪一家的好木片机
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导致木片机过载现象的原因是什么?木片机主要用于削木头使用,但使用过程中因其自身的灵活性能被的应用于各行各业中。有时候长时间使用后会出现过载现象,引发机器故障导致机器损毁,所以针对这一现象我们要加强重视,下面具体介绍一下导致过载现象的原因。1、电源电压过低:木片机在低于额定电压较多的条件下运行,定子绕组中的电流增加较多,导致定子绕组温升增高较多而过热烧坏;2、选型不当:实际使用的负载工况条件与所选该机器的形式不匹配;3、机械性故障:该机器的轴承严重受损,定子与转子相摩擦“扫膛”或水泵叶轮被水草等其它杂物卡住,都会造成定子绕组烧坏。天津生产厂家木片机报价