铣刀一般是指数控刀具，是在制造加工业中的铣削切削刀具，覆盖众多领域，更直接的比如模具加工，以及各个领域的各种零配件加工。
铣刀的类型有很多，不同行业，不同材料，不同硬度等的加工都有相对应的铣刀。
根据制造刀具所用的材料大致可分为：
1、高速钢刀具；
2、硬质合金刀具；
3、金刚石刀具（PCD）；
4、其他材料刀具，如立方氮化硼刀具（PCBN），陶瓷刀具等。其中金刚石刀具（PCD）、立方氮化硼刀具（PCBN），陶瓷刀具都是超硬刀具，在加工一些难加工的材料上有着不一样的优势。 直齿铣刀的刀齿是直的,和铣刀轴线平行。但是现在普通铣刀已经很少再做成直齿的了。济南铣刀厂家
锪钻分柱形锪钻、锥形锪钻、斜孔锪钻、带引导柱型斜孔锪钻、端面锪钻等、多种形状。1.柱形锪钻用于锪圆柱形埋头孔。柱形锪钻起主要切削作用的是端面刀刃，螺旋槽的斜角就是它的前角。锪钻前端有导柱，导柱直径与工件已有孔为紧密的间隙配合，以保证良好的定心和导向。这种导柱是可拆的，也可以把导柱和锪钻做成一体。斜孔锪钻一般为整体结构，分为刀头部分和刀柄部分，刀柄为圆柱形有利于装夹、刀头部分为锥形、有一斜孔贯穿，锥尖部分斜口边缘有刀口可以切削，贯穿孔为排屑孔，铁屑经过旋转切削向上外离心力排出、有利于铁屑刮擦工件平面造成工件表面划伤影响美观与质量。（一般也就是沉头刀，踩圆柱沉头）。2.锥形锪钻用于锪锥形孔。锥形锪钻的锥角按工件锥形埋头孔的要求不同，有60°、75°、82°、90°、100°、110°、120°等。其中90°的用得较多。3.端面锪钻专门用来锪平孔口端面。端面锪钻可以保证孔的端面与孔中心线的垂直度。当已加工的孔径较小时，为了使刀杆保持一定强度，可将刀杆头部的一段直径与已加工孔为间隙配合，以保证良好的导向作用。锪钻是标准工具，由专业厂生产，可根据锪孔的种类选用，也可以用麻花钻改磨成锪钻。济南铣刀厂家外圆的切削刃是主切削刃，端面的切削刃起着和刮刀一样的作用。面铣刀与套式立铣刀相比，其刃部较短。
由于顺铣的切削效果比较好，通常优先顺铣，只有当机床存在螺纹间隙问题或者有顺铣解决不了的问题时，才考虑逆铣。在理想状况下，铣刀直径应比工件宽度大，铣刀轴心线应该始终和工件中心线稍微离开一些距离。当刀具正对切削中心放置时，极易产生毛刺。切削刃进入切削和退出切削时径向切削力的方向将不断变化，机床主轴就可能振动并损坏，刀片可能碎裂而加工表面将十分粗糙，铣刀稍微偏离中心，切削力方向将不再波动——铣刀将会获得一种预载荷。我们可以把中心铣削比做在马路中心开车。
球头立铣刀加工研究：作为一种新型的刀具，球头立铣刀的设计及加工都有其特殊性，它的设计复杂，对加工机床的要求很高由于国外五轴四联动机床的使用较为普遍，在其上复杂刀具的刃磨比较容易实现，刃磨技术已经达到较高的水平，该类产品呈现多样化、实用化的特点、实现方法渐趋成熟。
当前国内许多专”家学者也在对其结构进行研究，期望找到一种合理的数学模型，使其在一般的数控加工机床上得以实现。
这方面研究方法很多，分别从不同角度进行探索，但归结起来，主要有三种理论：一是认为球头立铣刀的刃形是正交螺旋面和球面的交线，为“s”形。这种结构是比较理想的，但是加工实现有些困难。二是使刃磨砂轮在铅垂面内偏摆一个角度，铣刀的回转中心或砂轮的回转中心偏离球心转动，同时球头铣刀绕其轴线转动形成球刃前刀面。
除了以上两大类理论模型及其对应的加工方法以外，等螺旋角加工也是一种比较流行的加工建模理论。
立铣刀等刀具中的螺旋角的作用是改变切屑流向，使切屑顺着螺旋槽流出，从而起到散热、减小阻力、防止切屑擦伤已加工的工件表面等作用。因此将刀具中的螺旋角设计成等螺旋角，能使切屑的流向保持一致，不产生紊乱等螺旋角加工的理论也可用于球头立铣刀的修磨。 这种铣刀后面的一齿可能还没有和工件接触,容易产生震动，影响加工精度，也减短铣刀的寿命。
球头立铣刀相比普通铣刀有以下缺点：1.刀具成本高：球头立铣刀刀具的制造难度大，需要使用高精度加工设备，加工质量需求高，因此制作成本比普通铣刀要高。2.不适用于大面积加工：球头立铣刀是针对轮廓复杂、几何曲线丰富的工件进行加工设计的，适用于小面积、高精度加工，对于大面积平面加工效率不高。3.加工过程较为复杂：由于球头立铣刀切削范围受限，需要多次换刀、变位；且由于球头立铣刀的形状特殊，因此在加工过程中需要进行较为复杂的数控编程。4.加工效率不高：由于球头立铣刀加工过程中刀具的切削时间很短，因此在大批量生产时的加工效率可能不如普通加工方式。综上所述，球头立铣刀不仅造价昂贵，切削效率低，而且加工过程较复杂，更适用于少量量产、高精度、有品质的加工。球头立铣刀按结构分为：圆柱形球头立铣刀和圆锥形球头立铣刀两大类。济南铣刀厂家
球头立铣刀材料应具备高的硬度和耐磨性、高的强度和韧性、耐热性、工艺性能和经济性。济南铣刀厂家
高速钢面铣刀在金属切削加工领域具有独特的地位，特别适用于加工中等宽度的平面。其标准铣刀直径范围通常在80～250 mm之间，这一尺寸范围使得高速钢面铣刀能够高效地去除材料，同时保持较好的切削稳定性和刀具寿命。由于高速钢具有较好的韧性和耐热性，高速钢面铣刀能够在中等切削速度和切削负荷下保持稳定的切削性能，因此广泛应用于各种平面加工场合，如汽车制造、航空航天、模具制造等领域，成为金属切削加工中不可或缺的重要工具。济南铣刀厂家
