为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化,国内外激光切割系统的制造商提供了一些专门使用的装置供用户选用:(1)平行光管。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。(2)控制聚焦镜(一般为金属反射聚焦系统)的水压。若聚焦前光束尺寸变小而使焦点光斑直径变大时,自动控制水压改变聚焦曲率使焦点光斑直径变小。CO2激光切割机具有人性化操作界面,简化了操作流程。浙江CO2激光切割机
熔化切割,当入射的激光束功率密度超过某一值后,光束照射点处材料内部开始蒸发,形成孔洞。一旦这种小孔形成,它将作为黑体吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金属壁所包围,然后,与光束同轴的辅助气流把孔洞周围的熔融材料带走。随着工件移动,小孔按切割方向同步横移形成一条切缝。激光束继续沿着这条缝的前沿照射,熔化材料持续或脉动地从缝内被吹走。氧化熔化切割,熔化切割一般使用惰性气体,如果代之以氧气或其它活性气体,材料在激光束的照射下被点燃,与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源,称为氧化熔化切割。广东大功率CO2激光切割机厂家直销CO2激光切割机助力我国制造业迈向中高级。
光纤激光切割机主要特点:(1)光纤激光器电-光转化效率高,转换效率达30%以上,小功率光纤激光器无需配冷水机,采用风冷,可大幅度节约工作时的耗电,节省运行成本,达到较高的生产效率;(2)激光器运行时光需要电能,不需要产生激光的额外气体,具有较低的运行和维护费用;(3)光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计,谐振腔内无光学镜片,不需要启动时间,具有免调节、免维护、高稳定性的优点,降低了配件成本和维护的时间,这是传统激光器无法比拟的;(4)光纤激光器体积小,重量轻,工作位置可移动,占地面积小.
头一高切割压力区紧邻喷嘴出口,工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~1.5mm,切割压力Pc大而稳定,是目前工业生产中切割手扳常用的工艺参数。第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~3.5mm,切割压力Pc也较大,同样可以取得好的效果,并有利于保护透镜,提高其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远,与聚焦光束难以匹配而无法采用。综上所述,CO2激光器切割技术正在我国工业生产中得到越来越多的应用,国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对质量和生产效率越来越高的要求,必须重视解决各种关键技术及执行质量标准,以使这一新技术在我国获得更普遍的应用。CO2激光切割机采用模块化设计,便于维修和升级,降低企业运营成本。
二氧化碳激光加工设备的结构组成:一、控制系统,控制系统可以控制激光束的形状和位置,并实现高速加工处理。它包括电控板、控制软件、电机等组成部分。其中,电控板可以将电脑信号转换为控制激光加工设备的电信号,控制软件可以实现对激光束运动的精确控制,电机可以使工作台进行水平和垂直方向的移动。二、工作台,工作台是二氧化碳激光加工设备中负责放置待加工工件的部分。它包括定位器、加工平台、旋转轴等组成部分。其中,定位器可以使工件准确定位,加工平台可以使工件保持平衡并进行高速运动,旋转轴可以实现对工件的旋转。通过不同的组合方式,可以实现不同形态的激光加工处理,比如割、切、雕刻等。以上是二氧化碳激光加工设备的结构组成,不同的组成部分可以实现不同的激光加工处理方式。激光切割技术助力我国制造业向高级、智能化发展。恒好紫光CO2激光切割机供应商
CO2激光切割机具有实时监控功能,便于操作人员掌握CO2激光切割机运行状态。浙江CO2激光切割机
在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种:(1)打印法:使切割头从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径较小处为焦点。(2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,寻找激光束的较小处为焦点。(3)蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割头从上往下运动,直至蓝色火花较大处为焦点。对于飞行光路的切割机,由于光束发散角,切割近端和远端时光程长短不同,聚焦前的光束尺寸有一定差别。入射光束的直径越大,焦点光斑的直径越小。浙江CO2激光切割机
工艺改进:光纤激光器可以提供一系列独特的性能,应用于普遍的材料加工。例如,可靠的高斯光束分布图(TEM00)对于表面达到和维护持续一致的光点大小十分重要。光纤激光器在这一方面表现良好,所有输出功率展示出特别优良的光束分布,因此允许工作距离大(单独)。另一种优点是小光点尺寸和优良光束转换为焦点的高亮度光,实现可靠加工,精确度高,HAZ较小。光纤激光器能通过以下几种方式共同实现较大程度的降低运营成本:降低维护成本、没有对准或校准要求、更长正常运行时间以及在更高产量时提高生产质量。光纤激光器结构紧凑,结实耐用,因此适合较具挑战的工业环境。CO2激光切割机能实现对各种金属板材的快速切割,释放了生产力的...