通过长期对永磁电动滚筒的使用，永磁直驱系统永磁电动滚筒的各项优势逐步显现出来，主要有传动部件简单可靠、启动扭矩大，在重载状态下平稳启动、对电网冲击小、节能降耗明显等优势，同时也大幅降低了职工的劳动强度。采用永磁变频电滚筒+变频器能够有效的节省巷道空间，既可满足单巷掘进需求，同时也可满足现代化矿井减员提效的要求。传统驱动方式中间环节较多，传递效率只能达到原电机功率的80%，新技术的应用可将传递效率提升至95%以上。嘉轩智能永磁直驱电动滚筒与传统设备相比，具有节能30%、噪音低30%、体积小70%、维护量少80%等安全性高、能耗低等特点，符合国家绿色发展理念，顺应高效节能电机的现状与发展趋势。永磁直驱电动滚筒 江苏嘉轩（JASUNG)自主研发外转子永磁技术;嘉轩高压大功率永磁电动滚筒6KV
江苏嘉轩创立于2005年，一直聚焦于永磁直驱驱动，然后逐叠加数字化和智能化。分为三个重要阶段；阶段2014-2018年从行业积累期到技术成果转化期，正式推出永磁驱动滚筒，速外转子永磁滚筒技术，建立技术优势；②第二阶段，即2019-2022年业绩爆发期，逐渐建立成本优势，从50家客户发展到500多家客户，永磁滚筒市场占有率，建立市场优势，开始布局新行业。覆盖行业：煤炭，钢铁，水泥骨料，港口码头，物流，造纸，石油、风电、锂电池等；③第三阶段，即2022年后，逐步打造永磁电机的系列化及永磁电动滚筒的持续降本和边界突破。陆续开始布局数字化、能源化和国际化业务。上海皮带输送机适用永磁电动滚筒扁线绕组电机安全运行10年嘉轩永磁电动滚筒带式输送设备运行，取代了电机+液力耦合器+减速机+联轴器+驱动滚筒的传统驱动方式；
永磁电动滚筒的优势在于舍弃了传统的驱动模式，采用直驱的方式，系统单一，可靠性高，无需对驱动系统中其他设备进行维修维护，且在实地考察中得知，自永磁同步滚筒投入到各个矿石运输类皮带系统使用后，未出现任何故障。传统驱动系统的传动效率约为78%，而永磁变频同步电动滚筒的传动效率为100%（无传动环节，直接驱动皮带），较“异步电机+联轴器+减速机+液力耦合器+滚筒”系统传动效率提高了22%左右。带式输送机使用智能永磁变频同步电动滚筒，能够大幅度提高系统效率，节约大量电能。
江苏嘉轩智能“高效智能永磁直驱滚筒关键技术”荣获2021年度中国煤炭工业协会科学技术一等奖。该项目率先推出了低速大扭矩外转子永磁电机的高转矩密度设计方法，率先在煤矿获得应用，突破了我国传统带式输送传动系统可靠性低、故障率高、占地面积大，能耗高、运维成本高等问题，同时实现了高效节能，该技术的重大突破，填补了国内外该领域的技术空白。针对生产环节上的技术创新，通过外转子永磁电机的定子齿、轭分离机构创新设计，建立了一种新型嵌线工艺技术，实现了永磁滚筒扁铜线成型绕组和半开口槽的综合利用，充分发挥了扁铜线成型绕组槽满率高，发热低、杂散损耗小的优点，从产品本身实现低碳。在产品应用方面，永磁电动滚筒有效解决了皮带运输机面临的能耗、效率和运维能发展瓶颈问题。随着滚筒标准化和系列化生产，永磁电动滚筒应用成本将比传统装置大幅度降低，从源头上推进节能环保。嘉轩永磁电动滚筒功率密度提升30%，使用成本降低，全新冷却系统升级-系统可靠性增加；
永磁电动滚筒的优势在工业应用中表现得淋漓尽致。其的节能特性备受瞩目。永磁电机本身具有较高的效率，能有效降低电能消耗。在长期连续运行的物料输送系统中，节能效果尤为突出，为企业节省大量的运营成本。同时，它具有良好的调速性能，可根据不同的生产需求精细调整输送速度，无论是缓慢输送易碎物品还是快速转运大量散装物料，都能轻松应对。这一特点使得生产过程更加灵活高效，提高了整个生产线的生产效率。在可靠性方面，永磁电动滚筒也展现出的品质。运行期间只每月对永磁直驱滚筒轴承少量补充润滑脂，无需其它维护，减少了检修维护工作量。江苏工业永磁电动滚筒砂石
嘉轩永磁电动滚筒不断突破边界，全球首台1120kW10kV高压永磁电动滚筒；嘉轩高压大功率永磁电动滚筒6KV
永磁电动滚筒：开启工业动力新时代
在当今追求高效、智能、环保的工业发展潮流中，永磁电动滚筒的出现开启了工业动力的新时代。
永磁电动滚筒的高效节能特性，为企业降低了能源消耗，提高了经济效益。它的智能化控制功能，使得设备的操作更加便捷、精细，提高了生产的自动化水平。
同时，永磁电动滚筒的环保性能也符合现代社会对可持续发展的要求。它减少了对环境的污染，为打造绿色工厂提供了有力支持。
在不同的工业领域，永磁电动滚筒都展现出了强大的适应性和可靠性。无论是在食品加工、制药行业还是机械制造等领域，它都能为生产提供稳定、高效的动力。
展望未来，永磁电动滚筒将继续不断创新和发展，为工业动力领域带来更多的惊喜和突破。 嘉轩高压大功率永磁电动滚筒6KV
