创新能力与成果上海众业通电缆有限公司研发的柔性矿物绝缘电缆已经通过国家相关认证,获得了国家专利证书,填补了国内柔性矿物绝缘电缆的空白。设备能力上海众业通电缆有限公司采用国内电缆生产设备厂商提供的设备,生产效率高,产品质量稳定。主要设备有:管式绞线机、框式绞线生产线、笼式成缆生产线、盘式成缆生产线、中150口径高速塑料挤出生产线、金属套连续挤出生产线等。产品线能力公司产品涵盖柔性矿物绝缘防火电缆、绝缘无卤阻燃电力电缆,阻燃耐火软电缆、电气装备用电缆以及国际标准布电线等多个类别,形成系列化、规模化、成套化的产品线,具备了为国内外各级重点工程提供服务的能力。质量意识和检验测试能力公司产品从原材料进厂到中间过程检验以及成品出场,售后服务均按照ISO9001的规范要求严格控制。同时公司还通过了IS014001环境管理体系认证。采用国家标准产品证书以及多项国家强制性产品认证。产品质量性能达到电工委员会制定的IEC标准,以及VDE、UL、JS、BS等多项国际机构颁布认可的标准。先进的阻燃耐火电缆技术,为新能源汽车充电设施保驾护航。广州刚性阻燃耐火电缆种类
以下是NH-KVV系列的不同型号和名称:NH-VV:铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套耐火电力电缆NH-VV22:铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套钢带铠装耐火电力电缆NH-KVV:铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套耐火控制电缆NH-KVV22:铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套钢带铠装耐火控制电缆NH-KVVP2:铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃聚氯乙烯护套铜带屏蔽耐火控制电缆总结来说,耐火控制软电缆NH-KVV是一种能够在火焰燃烧情况下保持一定时间安全运行的电缆,适用于对防火安全要求较高的场合。广东矿物质阻燃耐火电缆参数精心选材的阻燃耐火电缆,具有出色的防火和绝缘性能。
阻燃耐火电缆和普通电缆的重要区别就在于其阻燃与耐火性能方面。阻燃性能上:阻燃耐火电缆运用特殊的阻燃材料,当火灾出现时可以阻拦火焰蔓延,降低火灾对电缆的损害并延长疏散用时,以此保障人员的生命安全。耐火性能上:阻燃耐火电缆于高温环境中能维持电气性能的稳定,在火灾发生时依旧能够传输电能,保证重要设备正常运转,减小火灾对电力系统的影响。材料方面:阻燃耐火电缆所采用的材料具备较强的耐高温特性和阻燃性能,常常运用特殊的阻燃聚合物当作绝缘和护套材料,而普通电缆则采用一般的绝缘和护套材料。安全性能方面:阻燃耐火电缆在火灾发生时可以减少有害气体与烟雾的生成,降低对人员的伤害,然而普通电缆在火灾发生时可能会产生众多有害气体和烟雾,会给人员带来更大的危害。总之,相较于普通电缆,阻燃耐火电缆拥有更出色的阻燃和耐火性能,在火灾出现时能提供更高的安全性能与可靠性。
聚氯乙烯绝缘护套耐火电力电缆:用途及使用特性0.6/1kV聚氣乙烯绝缘耐火电力电缆是按GB/T12706-2008(等效标准设计IEC60502)标准生产的,其物理、电气性能与普通塑力缆相同。它的耐火特性符合GBTT19216(等效于标准设计IEC60331)标准,所以本产品除了能在正常的工作条件下传输电力外,还在燃烧情况下保持一定时间安全运行。即电缆在额定电压0.6/1kV下,处于750-800℃的火焰燃烧中可维持120min的正常运行。使用本产品,将使高层建筑、地铁、电站等一些重要场合具有防火安全和消防救生的能力。阻燃耐火电缆在火灾中能保持稳定性能,为生命财产安全提供可靠保障。
近年来,低烟无卤阻燃材料成为一种新型材料,其性能符合IEC92-359标准对热塑性材料的规定。低烟无卤阻燃电缆已广泛应用于人员比较集中的公共场所,如机电、地铁和高层建筑。这种材料的发展迅速,推动着线缆行业进入一个新材料的应用时代。目前,国内外大公司正在致力于开发低成本的低烟无卤聚烯烃电缆用系列材料,以满足激烈的市场竞争需求。与普通PVC阻燃材料相比,低烟无卤材料以聚烯烃为基料,在着火燃烧时不会产生大量的黑色烟雾和有害的HCl气体,从而避免对人体健康和监控设备造成严重危害,减少火灾二次损失。为了满足低烟无卤和阻燃的技术要求,各厂家在低烟无卤阻燃材料的配方中加入了填充料(如CaCO3)、无机消烟剂、含结晶水的Al(OH)3、Mg(OH)2以及无机阻燃剂(如硼酸锌、MoO3、Al(OH)3)等助剂。由于各成分用量不同,粒径大小和表面活化处理的效果也有差异,导致各厂低烟无卤阻燃材料的密度差别较大,性能参差不齐。此外,这种材料的流动性较差,挤出性能远不如普通PVC和PE料,在挤制过程中会带来一些问题。怎样维护阻燃耐火电缆以保证其性能?上海阻燃耐火电缆类型
专业生产的阻燃耐火电缆,满足各种复杂环境的防火需求。广州刚性阻燃耐火电缆种类
(3)适度对挤出滤网(2层、40+60目)予以调整,降低机身压力,促使物料能够顺利挤出;选用长径比和压缩比适宜的挤塑机也是相当关键的一点;(4)依照设备负荷状况,对出线速度与螺杆转速进行调节,比较好将螺杆转速调整至额定转速的90%,将主机电流调整至额定电流的80%,使物料在机身压力不太高且塑化充分的情形下挤出;(5)严格把控好挤出机各个区段的温度以及螺杆与机身的冷却,在确保物料充分且均匀塑化的前提下适当降低挤出温度,防止因过热致使材料中的填充助剂、阻燃消烟剂分解出低分子物质,进而产生气孔以及外观不光滑等情况;(6)挤出时要尽可能减少护套的拉伸,可适当增加护套的挤出厚度,避免因材料拉伸变形过度而导致护套脱节、出现孔洞等不良现象;出模后应及时进行分段冷却,以规避护套内应力的产生。5、成品电缆的性能检测针对上述三种低烟无卤阻燃护套料分别试制了三种电缆,并开展了性能的对比试验(详见表3)。由表3可知,三种低烟无卤聚烯烃护套电缆均能够满足使用要求,试验全部合格。广州刚性阻燃耐火电缆种类