别称：α苯乙烯树脂；Cleartackreg;树脂（C9）；Cleartackreg;碳烃树脂；Cleartackreg;W系列树脂等。特点：软化点低、水白颗粒、味道淡、耐黄变性佳、强度高用途：用于EVA、SIS、SBS、APAO、m-POE热熔胶，以增加强度及耐热改质，PVC/TPU/TPE加工流动助剂，CR、NR、SBC溶剂胶接着强度。Cleartackreg：碳烃树脂是通过不饱和单体聚合而成，为芳香族碳氢化合物。这些树脂的物理化学性能和芳香族特性使得他们与许多的聚合物、溶剂和增塑剂有很好的相容性。添加这些产品可以增加粘性并降低粘度。Cleartackreg：W系列是水白色的树脂，从纯苯乙烯单体中合成出来，无色无味。这些都是增粘和补强的胶粘树脂，基于EVA热熔胶使用的树脂。其稳定性使他们特别适用于***的装订胶、卫生用品和品包装。另外由于含有α-苯乙烯，其高的软化点可提高低熔点塑料的热变形温度，如：PE，PVC，TPE等。进口美国龙沙分散剂pets在橡胶、塑料行业用作增塑剂、润滑剂。ps分散剂塑料改性
塑料扩散剂的作用：
扩散剂，是将某种物质扩散开来的一种添加剂。扩散剂在塑料中也叫分散剂，也起润滑作用，能使填充物更均匀分散，增加无机物跟载体树脂的相容性和结合力。在塑料中的应用主要是由PC及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、PET、PVC树脂中分别加入光扩散剂及添加剂，挤出后使其成型为预设厚度的PC、PMMA、PET及PVC单元板体，PC、PET、PMMA的挤出温度约270-300度，PVC为120度，PS为180度。如果需要，可以再通过热贴合或共挤压方式将单元板体加以结合成具有高透光率、高光扩散率（发光均匀）、耐热、不变形、质量轻且薄的光扩散板。应用于树脂时，注意以下条件*光扩散剂的粒径要大于可见光波长。由于光扩散剂的直径要比可见光的波长(0.4~0.75um)大，所以分散在树脂里的足量的光扩散剂能有效的遮蔽光源，而相临两个光扩散粒子之间的距离很小。因此，要产生多次散射，使耀眼的入射光变成亲和人眼的匀和柔光。*光扩散剂的光折射率要比树脂的折射率高。我们常用的不饱和树脂的光线折射率为1.544，亚克力树脂的光线折射率为1.4910。过分的高于或者低于树脂的光线折射率会造成大量的反射，影响了透光率，接近树脂折射率，会减少光散射的路径，透明度下降少，无法有效的遮蔽光源。 PCABS分散剂马来西亚可赛EBS-F 206分散剂在纺织染整中可作为染色工程用消泡剂及拔水剂。
塑料扩散剂，产品无毒、无害、无放射性、无味，能起扩散、分散、光亮、分散、脱模等作用。提高颜料的分散性，使着色更均匀，色泽更鲜艳，使制品表面具有光亮性，消除因加填料而引起的表面缺陷，降低熔体表面粘度，降低挤出机的扭矩、挤出压力，减少及消除口模积料、减少并消除熔体破裂，并充当内、外脱模剂。东莞市长河化工有限公司是集化工助剂、塑料进出口为一体的综合性一般纳税人企业，主营国产国外钛白粉、增韧剂、分散剂、阻燃剂、镭雕粉、硅酮粉、成核剂、偶联剂等产品。本公司所有产品均可通过SGS、TUV、FDA、LFGB等国际认证，达到欧盟的ROHS、REACH、PAHS等国际环保新认证标准欢迎各界朋友莅临参观、指导合作。
改善“浮纤”现象的措施方法是在成型材料中加入相容剂、分散剂和润滑剂等添加剂，包括硅烷偶联剂、马来酸酐接枝相容剂、硅酮粉、脂肪酸类润滑剂及一些国产或进口的防玻纤外露剂等。通过这些添加剂来改进玻纤和树脂之间的界面相容性，提高分散相和连续相的均匀性，增加界面粘接强度，减少玻纤与树脂的分离，从而改善玻纤外露现象。液体硅烷偶联剂，就存在加入后难以分散，塑料容易结块成团的问题，会造成设备喂料不均匀，玻纤含量分布不均匀，进而导致制品的力学性能不均匀。浇注系统设计的基本原则是流道截面宜大，流程宜平直而短。应采用粗短的主流道、分流道和粗大浇口，浇口可以是薄片式、扇形及环形，亦可采用多浇口形式，以使料流混乱、玻纤扩散、减少取向性。而且要求有良好的排气功能，能及时排出因玻纤表面处理剂挥发产生的气体，以免造成熔接不良、缺料及烧伤等缺陷。另外需要注意的是，“浮纤”易于在塑件壁厚较大的部位出现，这是因为熔体在该处流动速度梯度较大，熔体流动时其中心速度高，而靠近型腔壁面处速度低，使得玻纤浮露的趋势加剧，相对速度更慢，发生滞留堆积而形成“浮纤”。东莞长河化工硅酮粉降低磨擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，提高耐刮擦性能，及抗静电辅助作用。
塑料分散剂的功能及应用一、塑料分散剂的功能塑料分散剂是一种能够增强塑料加工性能和降低生产成本的化学物质。它可以将填充物或者颜料分散在聚合物中，从而改善塑料制品的外观和性能。具体来说，塑料分散剂的功能主要包括以下几个方面：1. 提高塑料的流动性和混合性：在塑料的生产过程中，分散剂可以将填充物和颜料分散到**小的粒子尺寸，从而提高塑料的流动性和混合性。2. 提高塑料的透明性和表面光洁度：分散剂还可以改善塑料制品的透明度和表面光洁度，使得塑料产品更加美观。3. 降低生产成本：使用分散剂可以减少填充物和颜料的使用量，从而降低生产成本。二、塑料分散剂在塑料生产中的应用由于塑料分散剂有着很强的改善塑料性能的功能，因此在塑料生产中有着广泛的应用前景。以下是目前塑料生产中常用的几种分散剂及其应用：1. 有机硅分散剂：有机硅分散剂作为一种常用的分散剂，能够提高塑料制品的透明度、强度和耐热性，并且具有很好的操作性。2. 硬脂酸分散剂：硬脂酸分散剂是一种常见的溶剂，它能够提高塑料的流动性和混合性，使得塑料制品更加均匀。3. 酚醛分散剂：酚醛分散剂具有很好的分散性和稳定性，能够提高塑料产品的耐磨性和耐气候性。美国霍尼韦尔AC-6A聚乙烯蜡制成膏状用于can-coating金属罐表面涂层抗划伤。AHS分散剂塑料行业
日本花王EB-FF 扩散粉在注塑制品中添加可提高注模速度，降低模塑件的温度梯度。ps分散剂塑料改性
科莱恩PP蜡LicocenePP6102TP是经过贸金属技术而成的聚丙烯蜡。它具有低黏度，低熔点和的热稳定性特征，是作为分散助剂，用于PP纺纱染色的色母粒，和作为润滑剂用于PP混合物。作为分散剂LicocenePP6102TP特别适合用于超细纤维色母粒和多层BOPP薄膜的色母粒产。作为润滑剂LicocenePP6102TP适用于PP混合物的生产，LicocenePP6102TP由于其低黏度方面的特性，能为颜料的湿润提供一个均匀，很好的作用。这在品质的色母粒（薄膜和纤维等）生产中有着优异的表现。LicocenePP6102TP和一般聚丙烯蜡相比，熔点低了很多。在加工过程中的及早软化，使得它作为分散剂和润滑剂的反应速度更快。由于这个极好的性能，LicocenePP6102TP被设定成为用于生产超细纤维和多层BOPP薄膜的色母粒。在比较测试中，它是*有的一种达到非常低的过滤压力值的基础的蜡。与传统的齐格勒催化蜡，其他混合蜡和经聚合降解的特殊蜡比较，新的LicocenePP6102TP表现出极好的热稳定性，即使没有进一步的抗氧化稳定。LicocenePP6102TP在PP生产时对颜料的分散是无可比拟的，它带给您的不单单是品质上的突破，在生产中它也为您节省了更多的隐形成本。ps分散剂塑料改性
