单级单吸离心泵系列:离心泵油泵(YG).立式管道离心泵(ISG).耐腐蚀离心泵(IHG).卧式管道离心泵(ISW).热水管道离心泵.(IRG).高温管道离心泵(GRG).不锈钢防爆型化工离心泵(IHGB)立式多级泵(GDL).不锈钢立式多级泵(CDLF).便拆式离心泵.(SLB)自吸式离心泵(ZX).自吸式排污离心泵(ZW)低转速离心泵(ISGD).氟塑料合金离心泵(FSB).IH型化工泵.氟塑料化工泵(IHF).耐腐蚀化工泵(FB/AFB).玻璃钢耐腐蚀化工泵(S/FS).高盾泵阀热忱欢迎中外客户选用本公司产品,我们将为您提供质量的产品和*的优良服务。管道泵系列简介管道泵系列单级单吸立式卧式管道离心泵是本单位科技人员**内水泵**选用水力模型,采用IS型离心泵之性能参数,在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计而成。同时根据使用温度、介质等不同在ISG,ISW型基础上派出适用热水、高温、腐蚀性化工泵、油泵。该系列产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点。1、清水泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。2、清水泵叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑。管道离心泵结构紧凑,维修方便。不锈钢泵管道离心泵专业制造
GDL型立式多级管道离心泵是中成泵业在国际***泵型之基础上结合用户的使用要求及消防有关标准,并根据JB/TQ6435-92标准设计制造的新一代产品。水泵吸入、排出口位于同一直线上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成,进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用机械密封,用平衡室的压力水进行润滑和冷却。是各大行业冷热水或物理化学性质类似于水等液体输送的比较好泵型。中成泵业立式多级泵全部采用计算机设计和优化处理,中成泵业拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证立式多级离心泵质量的稳定可靠。广泛应用于高压运行系统中冷热清水的循环和增压、高层建筑多台泵并联供水、消防、锅炉给水和冷却水系统及各种冲洗液的输送等。型号意义产品优势水力模型先进:效率高,性能范围广。安装、维修方便:管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向,安装维修极为方便。外形美观:采用质量不锈钢外套,外形美观。更少的运行、维修费用:采用质量机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。独特部件、降低噪音:独特的水力部件设计,良好的过流性能,比较大地减少流动噪音。立式结构。绍兴高楼增压泵管道离心泵管道离心泵如在检修过程中发现重大问题,泵机组就要进行大修,通过大修恢复机组应有的技术状况。
YG40-160I输油式管道离心泵详细说明:平面、进气管、气镇阀等密封不严,由于液位差的存在和重力作用以及泵腔处于真空状态时油箱与泵腔的压差作用,真空泵油就会返入泵腔,油量足够大时,油还会返到进气管道中,造成下次起动时阻力大,旋片和转子受力大,排气阀受力大,起动困难,影响零部件寿命,降低旋片式真空泵的可靠性。因此,应设法防止停泵返油。其原理是,在停止旋片式真空泵时YG输油式离心管道泵概述:YG型管道油泵泵电机采用防爆电机,叶轮为铜叶轮,供输送汽油、煤油、柴油等石油产品,被输送介质温度为-20℃~+120℃。该系列防爆离心泵产品具有高效节能、噪音低、性能可靠等优点,符合***国家机械部JB/T53058-93的标准要求,产品按国际ISO2858标准设计制造。YG型防爆管道油泵设计制造符合美国石油学会API610(一般炼厂用离心泵标准)和GB3215-82《炼厂化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》的有关规定。YG输油式离心管道泵图片展示:YG输油式离心管道泵工作条件:1、吸入压力≤,或泵系统比较高工作压力≤,即泵吸入口压力+泵扬程≤,泵静压试验压力为,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于,以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
大流量泵,大流量管道泵,大流量离心泵一、BYL大流量管道离心泵产品概述大流量离心泵是在整体结构上进行大胆突破设计,泵底座内置水润滑轴承结构,解决了原便拆式泵支架过高,便拆部件过重、检修需人过多、便拆不彻底等弊病;叶轮、泵体采用新型双吸式结构水力模型设计制造,消除了原立式离心泵径向拉力大的不足之处,运行中叶轮始终处于悬浮状态,具有性能稳定,使用寿命长,效率高等特点。电机采用Y或Y2系列标准通用电机,具有配套、更换方便等特点,解决了原管道离心泵加长轴电机配套更换难的问题;同时大流量离心泵的便拆结构解决了水泵更换机械密封难的问题。该系列大流量离心泵已领取国家实用新型,及发明,与国内同类产品相比,该大流量泵具有运转平衡,使用寿命长,配套更方便,维护保养更轻松等无可代替的优点,在立式泵系列产品中属国内*,各项技术居国内,是替代ISG型离心泵、IS离心泵、SH型双吸泵以及其他种类便拆式泵等常规离心泵的*理想产品。二、BYL大流量管道离心泵产品特点:(一)、独特的便拆式结构使其具备以下几种便拆功能:1、大流量离心泵的电机与部分便拆功能:大流量泵所采用的电机通用程度高。如需更换同样型号的电机或水泵时。泵用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
能有效地平衡泵工作发生的径向和轴向负荷,然后确保了泵的运转平稳,振荡小、噪音低。8、防爆离心泵轴封选用机械密封或机械密封组合,选用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和选用硬质合金资料,耐磨密封,能有效地延伸机械密封的运用寿命。9、防爆离心泵装置维修便利,无需拆动管路体系,只需卸下泵联体座螺母即可抽出悉数转子部件。10、防爆离心泵可根据运用需求即流量和扬程的需求选用泵的串、并联运用方法还可根据管路安置的需求选用泵的竖式和横式装置。YG输油式离心管道泵型号意义:YG40-160I输油式管道离心泵相关知识点:8大立式中开泵试行运转要注意的八点问题①驱动机的转向应与泵的转向相同;②查明管道泵和共轴泵的转向;③各固定连接部位应无松动,立式中开泵运转,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;④有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑;⑤各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠;⑥盘车应灵活,无异常现象,立式中开泵试行运;⑦高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于500℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于4090;⑧设置消除温升影响的连接装置。在泵蜗壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,***以较高的压力流入排出管道。不锈钢泵管道离心泵专业制造
管道离心泵在使用中尽量避免拆卸机组的组合部件或机构,特别是精度、光洁度、配合要求高的部件、机构。不锈钢泵管道离心泵专业制造
表示泵应安装在水池液面以下,至少比液面低。管道离心泵产品特点1、水力模型先进:效率高,性能范围广。2、安装、维修方便:管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向,安装维修极为方便。3、外形美观:采用质量不锈钢外套,外形美观。4、更少的运行、维修费用:采用质量机械密封,耐磨损、无泄漏、使用寿命长,故障率低,具有更少的运行维修费用。5、独特部件、降低噪音:独特的水力部件设计,良好的过流性能,比较大地减少流动噪音。6、立式结构,占地面积小。管道离心泵气缚现象当泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即离心泵无自吸能力,使离心泵不能输送液体,此种现象称为“气缚现象”。为了使泵内充满液体,通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀,该底阀为止逆阀,滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或妨碍泵的正常操作。管道离心泵叶轮形式叶轮的作用是将原动机的机械能直接传给液体,以增加液体的静压能和动能主要增加静压能。叶轮一般有6~12片后弯叶片。叶轮有开式、半闭式和闭式三种,开式叶轮在叶片两侧无盖板。不锈钢泵管道离心泵专业制造
泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。
化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高
沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来,公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍,精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品,一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及**科研等行业。
离心泵的安装注意事项(1)安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷;(2)在需要固定的地方要使用地脚螺栓;(3)对于垂直安装的泵,地脚螺栓必须有足够的强度;(4)如果垂直安装,电机必须位于水泵上方;(5)当固定在墙上时,要注意找正,对中。一、离心泵的关键安装技术管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)。这个高度是指水源水面到水泵叶轮中心线的垂直距离,它与允许吸上真空高度不能混为一谈,水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真空值,而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下,进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的水流状况。而水泵...