负压称量室车间设计时合理布置人、物流,要尽量避免人、物流的交叉。人流路线包括人员经过不同的更衣进人一般生产区、D级洁净区，C级洁净区;进出车间的物流一般有以下几条：瓶子或塑料颗粒的进入、原辅料的进入、外包材的进入以及成品的出口。熟练掌握工艺生产设备是设计好输液车间的关键，输液包装容器不同其生产工艺不同，导致其生产设备亦不同。即使是同一包装容器的输液，其生产线也有不同的选择，如玻璃瓶装输液的洗瓶工序有分粗洗、精洗的滚筒式洗瓶机和集粗、精洗于一体的厢式洗瓶机。负压称量室称量间的洁净级别应与生产环境的洁净级别一致。江苏中心称量室定做
负压称量室是一种用于制药、微生物研讨和科学实验等场所专门的部分净化设备，它供给一种垂直单向气流。部分洁净空气在作业区循环，部分排出至邻近区域，使作业区发作负压。在设备中进行粉尘、试剂称量、分装，能够控制粉尘、试剂外溢、上扬，避免粉尘、试剂对人体的吸入损害，还可避免粉尘、试剂的穿插污染，维护外界环境及室内人员的安全。风淋室装于洁净室进口时,其与洁净室墙板间不可有空位,尚若有空气走漏现象时，请以填缝剂修边处理,并请留心设备设备之水平度，否则影响开门及耐用性。成都洁净传递称量室生产厂家负压称量室无菌药品操作区必须采用置换式更换消毒液。
负压称量室据生产的实际情况进行设计，可采用强制气流组织的称量罩、相对负压等各种设计方式，以较大限度地降低污染和交叉污染的风险。药品生产质量管理规范并没有强制要求所有物料都要在不同操作间进行。企业应对物料进行综合分析，根据物料的特性、活性和毒性等进行评估，来确定是否需要分成不同操作间进行称量。在设计称量流程时还应根据各种物料交叉污染的风险考虑规定称量的顺序及相应的清洁控制程序。产尘操作间防止粉尘扩散的措施有两种：（1）房间空气直排并保持相对负压，（2）设置捕尘装置。
负压称量室空调间、泵房、配电室办公室、控制室要设在洁净区外，并且要有利于包括空调风管在内的公用管线的布置。水针生产车间需要排热、排湿房间有浓配间、稀配间、工具清洗间、消灭细菌间、洗瓶间、洁具室等,消灭细菌检漏需考虑通风。公用工程包括给排水、供气、供热、强弱电、制冷通风、采暖等专业设计应符合GMP原则。水针生产车间内地面一般做耐清洗的环氧自流坪地面,隔墙采用轻质彩钢板,墙与墙,墙与地面、墙与吊顶之间接缝处采用圆弧角处理,不得留有死角。称量室通常设计为防止外部环境因素对测量结果的干扰。
负压称量室级别不同洁净区之间保持不低于10Pa的压差,每个房间应有测压装置。如果是生产青霉素或其他高致敏性的药品,分装室应保持相对负压。车间内需要排热、排湿的工序一般有洗瓶区、隧道烘箱消灭细菌间、洗胶塞铝盖间、胶塞消灭细菌间、工具清洗间、洁具室等。进入车间的人员必须经过不同程度的净化程序分别进入D级，C级和B级洁净区,进入B级背景下A级区的人员必须穿戴无菌工作服。车间设计力求布局合理，遵循人、物流分开的原则,不交叉返流。负压称量室采用负压称量技术，使称量区域的始终保持相对负压状态。安徽洁净区称量室厂家
负压称量室称量后的物料包装应满足生产要求，外包装在转运过程中应能够有效地保护物料。江苏中心称量室定做
称量室的主要设备包括移液器，是一种用于精确移动液体的设备，通常用于制备溶液、稀释液等。移液器通常由一个吸头和一个排液头组成，吸头可以吸取液体，排液头可以将液体精确地滴入容器中。移液器的精度和准确性非常高，通常可以精确到微升级别的液体。计量瓶是一种用于精确测量液体体积的设备，通常用于制备溶液、稀释液等。计量瓶通常由一个瓶身和一个塞子组成，瓶身上刻有精确的刻度线，可以精确地测量液体的体积。计量瓶的精度和准确性非常高，通常可以精确到微升级别的液体。江苏中心称量室定做
