与进口真空冷冻干燥设备相比,国产设备具有明显的价格优势,且维修维护方便,目前国产真空冷冻干燥机已经能够满足制药、食品等大部分领域中小企业的基本干燥需求,行业发展空间巨大。数据显示,2018年国内真空冷冻干燥机市场规模约9亿元左右。随着国内真空冷冻干燥技术的发展,以及生物医药、中医药以及食品等领域快速发展下对该类设备需求的增长,国内真空冷冻干燥机仍具有较大的市场潜力。业内预计到2023年,我国真空冷冻干燥机市场规模将超过。值得一提的是,与进口设备相比,国产真空冷冻干燥机在创新等方面还存在较大的差距。一方面,国内真空冷冻干燥机多以中低端产品为主,企业创新能力较低,在推出具备自主知识产权的新技术、新产品方面存在很大的难度。据了解,这主要是由于我国真空冷冻干燥技术起步较晚,大部分中小企业均以仿制国外设备为主,自主能力较弱。目前,国外多以连续式机组为主,可以实现自动化控制,简化了人工操作和管理,而国内企业在这方面存在明显的差距。因此进口设备仍占据国内大部分的市场份额,国产企业主要聚焦中低端市场,产品同质化严重。另一方面,近年来,真空冷冻干燥设备领域技术的研发和革新主要依靠高校和科研院所。真空冷冻干燥机的工作原理!韶关方仓真空冷冻干燥机易于清洁
热媒循环系统:采用多个循环泵、多个板框换热器,换热回路上带有膨胀箱,以补偿在不同周期中由于温度变化而引起的容积变化。(4)制冷系统:载冷剂流过蒸发器,蒸发器内的制冷剂蒸发吸热,随后制冷剂蒸汽(蒸发器上部蒸汽)被压缩机抽走,加压升温排入冷凝器,经过水或风进行冷却冷凝,有节流装置控制蒸发器制冷剂流量。(5)真空系统:由一台罗茨泵和两台干泵组成,配置压力计用于真空控制,配置真空探头监视压力,普通压力变送器测量粗真空和压力。(6)通气系统:向箱体掺气火冻干后真空,还起到化霜后向冷阱通风的作用。(7)CIP系统:由CIP储罐和增压泵组成,可蒸汽**,通过泵供应CIP水压力,对冻干机进行清洗。(8)SIP系统:通过121℃纯蒸汽对腔体和冷阱进行**。(9)排水和水环泵干燥系统:配置水环泵,用于除霜之后的冷阱抽空干燥。(10)控制系统:通过PLC和HMI对系统进行监控。02冻干程序描述冻干粉针剂的冻干程序可以分为以下阶段[1]。(1)首先是对冻干制品进行半加塞,然后将制品放入冻干机。(2)依次进行制品的预冻,将冷凝器降温,抽真空。(3)待真空度达到一定的数值后,可对冻干箱内制品进行加热,步加温不使制品的温度超过共晶点的温度。 山西药品真空冷冻干燥机干燥仓抽真空与加热干燥功能为一体的密闭容器,物料的升华干燥在此完成,且每一层搁板有探头监测物料温度。
真空冷冻干燥技术是一种结合了冷冻和真空干燥的复杂技术,应用于食品工业中以保存对热敏感的物料。该技术通过先将溶剂(通常是水)在低温下结晶,随后直接从固态升华进入气态来实现干燥,从而有效保留食品原有的营养成分、色泽、风味及结构。01冻干食品的***冻干技术因其能有效保持食品品质而成为食品保存领域的重要方法。它适用于各种类型的食品,包括肉类、蔬菜、水果、菌类以及微粉末等。此过程不仅保留了食品的新鲜度和营养价值,还能延长其保质期,特别适合那些不宜采用高温处理的食品,如易变质的生物活性物质。冻干食品的***在于保留了食品原有的口感、质地和营养价值,复水性好,易于储存和运输。然而,这一过程也面临着成本高、能耗大等挑战,尤其是在大规模生产中,优化工艺参数和提高效率显得尤为重要。一、营养保存冻干技术在保留食品功能性成分如维生素、抗氧化剂和脂肪酸方面表现出色,有助于延迟食品存储期间的脂质氧化,保持食品的功能性和营养价值。例如,对人乳进行冻干处理的研究表明,虽然冻干会轻微影响总抗氧化能力,但对乳铁蛋白含量、脂肪酸组成和溶菌酶活性的影响较小,且冻干后的人乳在一定条件下储存时,大部分生物活性物质仍能保持稳定。
采用**捕水冷阱,并可实现快速化霜;采用**真空机组,并可实现油水分离;采用并联集中制冷系统,多路按需供冷,工况稳定,有利节能;采用人工智能控制,控制精度高,操作方便。欣谕仪器网对冻干制品的质量要求是:生物活性不变、外观色泽均匀、形态饱满、结构牢固、溶解速度快,残余水分低。要获得高质量的制品,对冻干的理论和工艺应有一个比较的了解。冻干工艺包括预冻、升华和再冻干三个分阶段。合理而有效地缩短冻干的周期在工业生产上具有明显的经济价值。一制品的冻结溶液速冻时(每分钟降温10~50℃),晶粒保持在显微镜下可见的大小;相反慢冻时(1℃/分),形成的结晶肉眼可见。粗晶在升华留下较大的空隙,可以提高冻干的效率,细晶在升华后留下的间隙较小,使下层升华受阻,速成冻的成品粒子细腻,外观均匀,比表面积大,多孔结构好,溶解速度快,便成品的引湿性相对也要强些。*品在冻干机中预冻在两种方式:一种是制品与干燥箱同时降温;另一种是待干燥箱搁板降温至-40℃左右,再将制品放入。前者相当于慢冻,后者则介于速冻与慢冻之间,因而常被采用,以兼顾冻干效率与产品质量。此法的缺点是制品入箱时,空气中的水蒸气将迅速地凝结在搁板上,而在升华初期。真空冷冻干燥机,食品工业的干燥利器。
测试步骤:(1)使板层温度为20℃左右并记录板层温度和时间。(2)设定板层温度为-40℃,并对板层进行降温。(3)当板层温度降至-50℃时,记录时间。判定标准:(1)板层从20℃降至-40℃的时间≤70min。(2)低温度≤-50℃。板层(冷媒)降温时间和低温度测试结果如表2所示。由表2可以看出,板层从20℃降至-40℃的时间为27min,小于30min,且低温度可达到-50℃以下,说明板层降温效果达到要求。板层(冷媒)升温速率和高温度测试板层的升温速率和升温效果,会影响产品的升华和干燥效果,可通过对板层进行升温速率和高温度进行测试。测试步骤:(1)使板层温度降至-40℃以下,记录温度和时间,并设定板层温度为70℃。(2)对板层进行加热,当温度升至20℃时,记录温度和时间,并计算板层升温速率。(3)继续对板层进行升温至70℃以上,并记录温度值。判定标准:(1)板层升温速率>1℃/min。(2)板层的高温度≥70℃。板层(冷媒)升温速率和高温度测试结果如表3所示。由表3可以看出,板层升温速率为℃/min,且高温度超过70℃,说明板层升温效果达到要求。抽气所需时间和极限真空测试测试步骤:(1)对冷凝器进行降温,当冷凝器制冷至-45℃时,开启真空泵,并记录开启时间。真空冷冻干燥,食品干燥的科学方法。昆明中试生产型真空冷冻干燥机厂家
真空冷冻干燥技术,提升食品干燥效率。韶关方仓真空冷冻干燥机易于清洁
真空冷冻干燥机冻干机的简介工作原理结构分类***及选型陈巴跃仪器生产研发设计厂家冻干机(lyophilizer或freezedryer)起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术,进入21世纪,真空冻干技术除了在医*、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域之外的领域得到应用。中文名:冻干机外文名lyophilizer起源于19世纪20年代***:干燥方法无法比拟目录1基本原理▪简述▪详解2结构3性能验证4优缺点▪***▪缺点5应用6种类7现状与展望8选择基本原理简述冷冻干燥的基本原理是基于水的三态变化。水有固态、液态和气态,三种状态既可以相互转换又可以共存。当水在三相点(温度为℃,水蒸气压为)时,水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下,利用升华原理,使预先冻结的物料中的水分,不经过冰的融化,直接以冰态升华为水蒸汽被除去,从而达到冷冻干燥的目的。冻干制品呈海绵状、无干缩、复水性极好、含水分极少,相应包装后可在常温下长时间保存和运输。由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比拟的***,因此该技术问世以来越来越受到人们的青睐,在医*、生物制品和食品方面的应用已日益。血清、菌种、中西医*等生物制品多为一些生物活性物质。韶关方仓真空冷冻干燥机易于清洁