AGV小车的优势：1.快速行动：AGV小车的特点是轮式移动。与步行、爬行或其他非轮式移动机器人相比，AGV小车具有动作快、工作效率高、结构简单、可控性强、安全性好等优点。与物料输送中常用的堆垛机、单轨小车、传送带、传动链、传动轨道、国家机器人等相比，AGV不需要铺设轨道、支撑架等固定装置，不受场地、道路、空间的限制。因此，在自动化物流系统中，可以充分体现其自动化和灵活性，实现高效、经济、灵活的无人化生产。AGV小车广泛应用于工厂和市场。2.当生产布局发生变化时，相应的调整非常简单。安装调试可在生产时进行，不影响生产。轨迹变化灵活，布局可随时改变，不影响生产。AGV小车集光、机、电、计算机为一体，综合了当今科技领域先进的理论和应用技术。镇江激光AGV生产厂家
AGV交通管理：根据AGV的物理大小、运行状态、路径状态，为AGV提供自动避让措施，同时避免车辆相互等待的死锁方法，解决死锁；AGV的流量管理主要有步行段分配和死锁报告功能。通信管理：通信管理提供AGV地面控制系统与AGV单机、地面监控系统、地面IO设备、车辆仿真系统、上位机之间的通信功能。而AGV需要建立无线网络。AGV只与地面系统双向通信，AGV不通信。地面控制系统采用轮询方式与多个AGV通信。TCP/IP通信用于与地面监控系统、车辆仿真系统和主机的通信。浙江AGV厂家AGV小车能够准确定位,实时监控和上报小车的行踪轨迹及动态。
AGV车载控制系统，即AGV单机控制系统，在接收到上层系统的指令后，负责AGV单机的导航、引导、路线选择、车辆行驶、装卸作业等功能。AGV导航:AGV单机通过自己的导航设备测量计算其全球坐标中的位置和航向。导引:AGV单机根据当前位置、航向和预设的理论轨迹，即AGV运动的指令值，计算下一个周期的速度值和转向角值。车辆驱动：小车驱动负责采集AGV状态，向交管发送步行路段的许可请求，向AGV发布确认路段。AGV单机根据上层系统的指令，通过计算提前选择要运行的路径，并将结果上报给上层控制系统。能否运行由上层系统根据其他AGV的位置统一分配。AGV单机行走路径是根据实际工况设计的，由几个“段”组成。每个“段”表示该段的起点和终点，以及该段AGV的行驶速度和转向。车辆行驶：AGV单机根据Guidance的计算结果和路线选择信息，通过伺服装置控制车辆的运行。
AGV自动导引车驾驶，识别AGV行驶区域的环境，实现智能驾驶，是一项极具潜力的导向技术。这项技术在少数国家已经被军方采用，但其在AGV上的应用还只是在研究中，还没有实用的AGV使用这项技术。自动导引车的主要优点：1、工作效率高，AGV小车可实现自动充电功能，在安全冗余的前提下可连续运行24小时，较大提高了产品和物料的搬运效率。2、节省管理能源：AGV的全数字化管理可以有效避免人为因素，提高管理水平。3、良好的灵活性和系统扩展性。智能AGV小车的智能传感器开发除了传统的位置、速度、加速度传感器外，还采用机器视觉、力反馈等多智能传感器融合技术进行决策控制。相关设备的多传感器融合配置技术已在现有AGV设备系统中得到应用。AGV小车不适合室外使用（尤其是易受雨、雪、雾的影响）。
AGV控制系统分为地面(上层)控制系统、车载(单机)控制系统和导航/制导系统。地面控制系统是指AGV系统的固定设备，主要负责任务分配、车辆调度、路线(线路)管理、交通管理、自动收费等功能；车辆控制系统收到上层系统指令后，负责AGV的导航计算、引导实现、车辆行走、装卸作业等功能；导航/制导系统为AGV单机提供系统的或相对位置和航向。AGV系统是一个复杂的控制系统，不同项目对系统的要求不同，增加了系统的复杂性。因此，系统设计了一套解决方案来支持AGV项目从路径规划、流程设计、系统仿真到项目实施的全过程。上层系统提供了一个可以灵活定义AGV系统流程的工具，可以根据用户的实际需求规划或修改路径或系统流程；上层系统还提供了一种编程语言，供用户定义不同的AGV功能。AGV小车减轻了劳力、减少人为的操作的损失。山西AGV小车生产厂家
AGV的行驶路径和速度可控，定位停车准确，提高了物料搬运的效率。镇江激光AGV生产厂家
AGV在日本的企业中应用普遍，从数量上来说，日本生产的AGV大部分属于这类产品(AGC)。这类产品完全结合了简单的生产应用(单路径、固定流程)。AGC只是用于搬运，并没有刻意强调AGC的自动装卸功能。在引导时，大多数只使用简单的磁带引导模式。由于日本基础产业发达，AGC厂商可以配置其简单的功能器件，这使得AGC的成本几乎降到了极限。这种自动增益控制在20世纪80年代被广泛应用于日本，并在2002-2003年达到顶峰。由于这种产品的技术门槛低，国内很多企业都能生产这种产品。镇江激光AGV生产厂家
