海南原位硅油型真空冷冻干燥机

    近年来，冷冻干燥机越来越多的被使用在实验室、工厂，甚至居民日常生活中。其在处理实验样品、*材、食品等方面都有独到的用途。那么对于我们刚接触冷冻干燥机的朋友，有哪些事项是在日常操作过程中必须要注意的呢？下面为大家介绍以下几点：01在进行干燥前，首先将样品物质进行简单处理，使样品形状大小一致，松散平铺在金属盘上，使厚度一致，一般厚度不大于2cm。02样品容器要放在金属板上，不要使容器互相叠压，容器与金属板不要有间隔。03由于各种样品物质性质不同，所需的最低温度，保持的时间也不同，一般含水量高的，营养物质丰富，带有特殊气味的物体，都要求急速冷冻，以保持其营养成分不被破坏并可保持原有的气味。04在对样品物质进行冷冻时，一般要求样品冷冻到设定最低温度之后并保持1～2h，方可开始抽真空进行干燥处理，如果没有冻实，样品就会在真空的作用下发生破裂，如果样品是液体物质就会喷发冒出来，导致冷冻干燥失败。05进行冻干时，冷凝室温度要保持在-40℃以下，真空泵要能保持住一定的真空度，一般压强为～。06样品物质冷冻干燥时，升华是关键阶段，样品室的层板不仅能产生冷而且还产生热。07样品物质干燥完成时，样品室温度要升到。不同的物料对冷冻干燥机的要求不同。海南原位硅油型真空冷冻干燥机

    1)在整个冻干腔体的内表面喷洒层维生素B2水溶液，浓度为15mg/L，特别注意难以清洗部位(如管口，箱体顶部和板层下方)要喷酒完全。开启注射用水，启动CIP循环，完成CIP后，用荧光灯照射检查腔体内表面，寻找是否残留有维生素B,荧光物部位，进行3次重复的测试。(2)合格标准。CIP清洗后的腔体内部表面无可见荧光物，清洗覆盖率100%(参考*用真空冷冻干燥机行业标准JB/T20032-2012)。呼吸器性能测试(1)呼吸器完整性检测。使用IntegtestTM，在2500mbar的测试压力下，使用水浸入法检测呼吸器的完整性。(2)呼吸器在线**效果。在呼吸器内放置1支**生物指示剂，运行冻干机在线**SIP程序，与在线**SIP测试同时进行。**结束后取出指示剂进行培养，进行3次重复测试。(3)合格标准。大流量<ml/min，**后的生物指示剂应无菌生长（参考滤芯生产厂家-美国亚美滤膜有限公司出厂标准）。在线**SIP测试(1)前校准方法。验证前将验证用温度探头和标准温度探头同时放入温度干井，进行前校准；设置温度为100℃、132℃及121℃，进行3点校准，校准读取偏差应<℃。(2)将校准后的温度探头通过验证口接入冻干机内，放置24支度探头，数字1~5为冻干机各板层，6为冻干机底面。运行冻干机的SIP程序。宁波食品真空冷冻干燥机易于清洁钟罩型冻干机和原位型冻干机的结构特点及适用场景。

产品的温度上升到和板层温度接近，并趋于稳定。这个可以通过监测到板层和样品的温度曲线及数值进行判断。这个适合于带温度传感器的样品，必须要监测样品的温度，而样品温度的监测仪表可能会有一定的误差，选择的温度传感器的类型不一样，可能也会有偏差。因此也要保温一段时间，也是大概判断。3、干燥箱内的压力和冷阱内的压力接近，切两者之间的差值基本维持不变。因为随着升华的结束，其中可升华出来的水蒸气减少，因此干燥箱内的压力基本很低，和冷阱内的压力趋于平衡。这种适合冻干机的密封性能好的，而且是箱阱分离式的冻干机。

    **二、延长使用寿命的方法**

1.定期培训操作人员-确保操作人员熟悉设备的操作方法、维护要求和安全注意事项。通过定期培训，提高操作人员的技能水平和责任心，减少因人为操作错误而对设备造成的损害。-建立完善的设备操作记录和维护档案，以便及时发现问题并采取相应的措施。

2.及时更新技术-随着科技的不断进步，真空冷冻干燥机的技术也在不断更新。关注行业动态，及时了解新的技术和产品，在适当的时候考虑对设备进行升级或更新换代，以提高设备的性能和使用寿命。-与设备供应商保持良好的沟通和合作，了解他们的售后服务和技术支持情况，以便在需要时获得及时的帮助。总之，真空冷冻干燥机的使用寿命取决于多个因素，通过选择质量设备、加强维护保养、优化使用环境和合理安排使用频率等方法，可以有效地延长设备的使用寿命，提高设备的性价比和投资回报率。 加热系统对干燥仓内物料加热，使物料受热升华，包括接触式加热与辐射式加热两种方式。

    1g水蒸气在常压下为.**a时却膨胀为10000升，普通的真空泵在单位时间内抽除如此大量的体积是不可能的。凝结器实际上形成了专门捕集水蒸气的真空泵。制品与凝结的温度通常为-25℃与-50℃。冰在该温度下的饱和蒸汽压分别为63.**a与。冰的升华热约为2822J/克，如果升华过程不供给热量，那末制品只有降低内能来补偿升华热，直至其温度与凝结器温度平衡后，升华也就停止了。为了保持升华与冷凝来的温度差，必须对制品提供足够的热量。（三）升华过程在升温的第一阶段（大量升华阶段），制品温度要低于其共晶点一个范围。因此搁板温要加以控制，若制品已经部分干燥，但温度却超过了其共晶点，此时将发生制品融化现象，而此时融化的液体，对冰饱和，对溶质却未饱和，因而干燥的溶质将迅速溶解进去，浓缩成一薄僵块，外观极为不良，溶解速度很差，若制品的融化发生在大量升华后期，则由于融化的液体数量较少，因而燥的孔性固体所吸收，造成冻干后块状物有所缺损，加水溶解时仍能发现溶解速度较慢。在大量升华过程，虽然搁板和制品温度有很大悬殊，但由于板温、凝结器温度和真空温度基本不变，因而升华吸热比较稳定，制品温度相对恒定。随着制品自上而下层层干燥。真空冷冻干燥机，让食品储存更长久。黑龙江有机溶剂真空冷冻干燥机真空度低

温度控制：合理的温度控制是冷冻干燥的关键。海南原位硅油型真空冷冻干燥机

    记录抽真空至真空度为10Pa的时间。（3）继续进行抽真空，并记录极限真空度。判定标准：（1）当冷凝器到达-45℃时，真空度从大气压抽到10Pa，所需要的时间≤30min。（2）极限真空度值≤1Pa。抽气所需时间与极限真空测试结果如表4所示。由表4可以看出，冻干机抽气用时26min，符合抽气时间小于30min的要求，极限真空小于1Pa，该确认方法可真实反映冻干机抽真空性能良好。系统真空泄漏率测试当冻干机进行抽真空时，若系统有泄漏，将会影响产品冻干效果，对系统进行真空泄漏率测试，可以考察冻干机整体的泄漏状况，测试步骤如下：（1）对冷凝器进行降温，使其降温至-40℃以下。（2）当冻干箱加热至40℃以上时，开启真空泵进行抽真空，使真空度到达极限真空，并停止抽真空，关闭中隔阀进行保压，记录开始时间和真空度。（3）待30min后，记录冻干箱真空度，并按照公式计算真空泄漏率。系统真空泄漏率计算公式：Q＝△P×V/tPa·m3/s；Q：泄漏率；△P：压差（P2-P1）；V：箱体容积；t：所需时间；P2：30min后箱内真空度。判定标准：真空泄漏率应≤Pa·m3/s。系统真空泄漏率测试结果如表5所示。由表5可以看出，系统真空泄漏率喂Pa·m3/s，远小于规定的Pa·m3/s。 海南原位硅油型真空冷冻干燥机