苏州单头高频机

高频感应加热机的特点有哪些？1.加热速度快，普通热处理(如淬火、退火)一般情况下加热时间不超过10秒/个，解决了传统热处理工艺由于加热时间长而导致氧化层太厚的问题。2.加热位置可自由控制，不会对不需要加热的位置产生过多的热量，满足了特殊工件的热处理要求(如：齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理)。3.节能，比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。操作简单，即学即会，工作时无明火、无高温、高压(感应圈工作电压为36V)，具有很好的安全性。4.体积小，重量轻，不会占用过多的生产空间，可随时移动工作位置以方便生产需求。高频机具有屏蔽系统，高频泄露极低，高频熔接机符合标准。苏州单头高频机

高频感应加热机特点：1、全固态IGBT变频及功能调节，软开关谐振双调控及频率自动跟踪技术，是高可靠性的保证;2、超小体积，为客户节省生产空间;3、节能，全功率范围内，很高的功率因数和电源效率;4、宽频自动跟踪适应能力，无需现场调试;5、全负载、24小时连续工作能力;6、恒输出电压/恒输出功率控制选择功能;7、频率、功率、电压及电流全显示。高频感应加热机在行业上，也可称为：高频感应加热设备；高中频感应淬火设备；感应透热设备；高频淬火机、高周波诱导加热机，高频焊接机。苏州单头高频机频机在准备操作工作每次开机时，一般都需要等待5-15分钟。

高频机的产品优势：1.自动滑台进出。2.全自动自感式电动调谐电流，方便，准确控制高频电流大小。3.具有屏蔽系统，高频泄露极低，高频熔接机符合标准。4.振荡技术，三块板电动调谐系统，出力大稳定性好5.用于吸塑包装封口的高周波熔接机功率常用的是：5000W、8000W、12KW、15KW、25KW几种，使用时可根据吸塑包装的产品尺寸大小，来决定一次同时包装1个或多个产品。6.采用伺服马达，上模、下模，交替工作。机器的产量大约为3500-4500次/8小时。7.用户也可以根据产量来选择效率更高的多工位自动转盘式高周波机械。8.全自动高频机可省人工且自动化程度高，也可以选择配置机械自动取料。

高频感应加热机独特优势：1、采用IGBT模块，节能省电：比电子管式省电30%，比可控硅中频省电20%；2、加热速度快：高频感应加热，无氧化层，变形小；3、保护全：设有过压、过流、过热、缺水等报警指示，并自动控制和保护；4、体积小：采用分体式结构，重量轻，移动安装都方便；5、效果好：加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度)，升温快，氧化层少，退火后无废品;6、环保：没有污染、噪声和粉尘；7、温度及加热时间可控制，加工质量高。8、适应性强：能加热各种各样的工件。高频感应加热设备主要优点是磁力加热、节能、环保，零排放，无人值守，水电分离。

高频感应加热机过流怎么处理？1、重新制作感应圈，感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜(加热面积较小时)，宜采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈。2、解决感应线圈短路，打火。3、导磁性差的材料如铜、铝等感应加热时,感应圈圈数要增多。4、设备应避免阳光暴晒、雨淋、潮湿等。检查加热功率是否与保护器匹配，如果匹配正确，检查操作是否正确，主要是加热时间。 5、换大一点的保护器开关，前提是加热系统正常，严厉依照厂家的设备操作规程操作的。无论是小型工作室还是大型生产线，力光自动化高频机都能灵活适应，满足各种生产场景。河北5KW高频机

高频机操作前必须正确接上地线，有利于电路回路，有利于高频机焊接设备对人身安全的保护。苏州单头高频机

高频机：可用于纯PVC、TPU、EVA或含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合、焊接、封口、包装。高频电场作用于处于其电场中的塑料材料，使其发生分子极化现象，这些被极化的分子被按电场方向进行强行排列。高频电场的快速变化，便使这些分子以同样极快的速度跟随变化。从而使该介质材料因介电损耗产生大量的热量。这些热量聚集、积垒会形成很高的温度，然后将它熔化。因此，我们如果将聚氯乙稀等塑料置于电极之间，并施加一定的压力，那么将其熔化和冷却一段时间后，它们必然可以成形和固定下来。利用这一特性，既可以实现高频压花或高频成型，也可以将如两块及两块以上的塑料熔合粘结在一起的。苏州单头高频机