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泵的辅助管路设置

  1） 暖泵管道：当离心泵输送物料温度超过200 ℃ ， 需设置暖泵管道， 使少量物料由操作泵的排出管道引至备用泵出口， 然后流经备用泵， 回至泵入口，使备用泵处于热备状态， 便于启动。

  2） 防凝管道：对于常温下易凝介质的泵应设DN20 25 的防冻管， 设置方式同暖泵管道。

  3） 平衡管道：介质在泵入口处易发生气化时， 可在泵入口管嘴与泵入口切断阀之间设置一根可返回吸入侧上游设备气相空间的平衡管， 使产生的气体回流， 避免泵产生气蚀， 平衡管上应设置切断阀。

  4） **小回流管道：为防止离心泵在低于泵的最小流量运转， 应设置泵**小回流管道， 使一部分流体从泵排出口返回至泵吸入口端的容器， 以保证泵的流量。

泵串联运行，要留心后一台泵是否能够承受升压。启动前每台泵的出口阀都要封闭，然后开启泵和阀门向外供水。静安区卫生泵业效果好

卫生泵行业常用材料及其标准:

      在卫生输送行业中，由于奥氏体不锈钢耐蚀性能好，无害和漂亮的外观等优点，GB9684-88 不锈钢食具容器卫生标准中规定各种存放食品的容器和食品加工机械应选用奥氏体不锈钢。因此在卫生泵制造中，常用的不锈钢材质有304、304L、316、316L。

      304、304L、316、316L材质的组成区别

      304、304L、316、316L性能差异304不锈钢是**普遍的钢种，作为一种用途普遍的钢，具有良好的耐蚀性、耐热性，低温强度和机械特性；冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，使用温度-196℃~800℃。304L作为低碳的304钢，在一般状态下，其耐蚀性与304钢相似，但在焊接后或者消除应力后，其抗晶间腐蚀能力优良；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性。使用温度-196℃~800℃。316不锈钢因添加钼，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用，加工硬化性优。316L作为316钢种的低碳系列，钼含量略高于316不锈钢；由于钢中含钼，该钢种的总体性能优于304不锈钢，对于浓流酸和氯化物有良好的抗腐蚀性能，其常用于海洋环境。316不锈钢还具有良好的焊接性能，可采用所有标准的焊接方法进行焊接，而且不需要进行焊后退火处理。

湖北卫生级食品泵卫生泵泵属单吸、单级、离心式卫生泵，适合输送牛奶、酒等各类液体，是食品、化工医药等行业不可缺少的输送设备。

    研究汽蚀发生的条件，应从泵本身和吸入装置双方来考虑，泵汽蚀的基本关系式为NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHaNPSHa=NPSHrNPSHc——泵开始汽蚀NPSHaNPSHa>NPSHrNPSHc——泵无汽蚀式中NPSHa——装置汽蚀余量又叫有效汽蚀余量，越大越不易汽蚀;NPSHr——泵汽蚀余量，又叫必需的汽蚀余量或泵进口动压降，越小抗汽蚀性能越好;NPSHc——临界汽蚀余量，是指对应泵性能下降一定值的汽蚀余量;[NPSH]——许用汽蚀余量，是确定泵使用条件用的汽蚀余量，通常取[NPSH]=(～)NPSHc。防止管道离心泵发生汽蚀的措施欲防止发生汽蚀必须提高NPSHa，使NPSHa>NPSHr可防止发生汽蚀的措施如下：1、减小几何吸上高度hg(或增加几何倒灌高度);2、减小吸入损失hc，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等;3、防止长时间在大流量下运行;4、在同样转速和流量下，采用双吸泵，因减小进口流速、泵不易发生汽蚀;5、离心泵发生汽蚀时，应把流量调小或降速运行;6、离心泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响;7、对于在苛刻条件下运行的泵，为避免汽蚀破坏，可使用耐汽蚀材料。

叶轮知识，你知道多少？

      叶轮的概念：叶轮既指装有动叶的轮盘，是冲动式汽轮机转子的组成部分，又可以指轮盘与安装其上的转动叶片的总称。叶轮常见的都是铸造或者焊接的，材质根据工作介质选用。

      主要作用：叶轮的是把原动机的机械能转化为工作液的静压能与动压能。

      分类根据叶片形式分为三种：开式叶轮、闭式叶轮、半开式叶轮。

      闭式叶轮由前后盖板和叶片组成；

      半开式叶轮由叶片和后盖板组成；

      开式叶轮只有叶片与部分后盖板或没有后盖板。

       叶片式叶轮中的半开式、开式叶轮铸造方便，可输送含有一定固体颗粒的介质，但由于固体颗粒磨蚀流道，会造成泵的工作效率降低。

       闭式叶轮运行效率高、能长时间平稳的运行，泵的轴向推力较小，但是封闭式的叶轮不易输送含有大颗粒的或者含有长纤维的污水介质。

不锈钢离心泵要： 设备清洁，外表无尘灰、油垢 基础及底座整洁，表面知及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。

    离心泵副叶轮的作用离心泵副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在泥浆泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。可以看出，在性能参数完全相同的情况下，泥浆泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到比较低限度。在一般的泥浆泵**率总是随着流量的增加而增加的，也就是说，功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线，这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时，一般来说，泵的功率小于电机额定功率，这台泵的使用是安全的。 卫生泵具有结构简单、运行稳、扬程足、安全可靠、外形美观、使用方便等特点。食品泵卫生泵口碑好

离心泵一般由电机带动，因而转速是固定的，其性能参数通常在离心泵的铭牌或样本说明书中标明。静安区卫生泵业效果好

导致离心泵振动的**原因：

      在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。但好比人咳嗽一样，久病不治，必将酿成大祸。。。下面详细介绍离心泵振动的**原因，希望对使用单位 有所帮助。

     一、引起离心泵振动的**原因——轴  

     轴很长的泵，易发生轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件（传动轴）与静件（滑动轴承或口环）之间碰摩，形成振动。另外，泵轴太长，受水池中流动水冲击的影响较大，使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大，或者轴向的工作窜动量调整不当，会造成轴低频窜动，导致轴瓦振动。旋转轴的偏心，会导致轴的弯曲振动。

      二、引起离心泵振动的**原因——基础及泵支架

      驱动装置架与基础之间采用的接触固定形式不好，基础和电机系统吸收、传递、隔离振动能力差，导致基础和电机的振动都超标。水泵基础松动，或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，或者由于油浸水泡造成基础刚度减弱，水泵就会产生与振动相位差1800的另一个临界转速，从而使水泵振动频率增加，如果增加的频率与某一外在因素频率接近或相等，就会使水泵的振幅加大。另外，基础地脚螺栓松动，导致约束刚度降低，会使电机的振动加剧。

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    泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品，广泛应用于国民经济建设中的各个领域，在众多的泵类产品中，化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示，近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展，我国未来对化工泵需求将会不断扩大，预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%～20%。

      化工泵是全国联合设计的节能泵，化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计，具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点，使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高

      沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来，公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍，精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品，一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉，并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及**科研等行业。