金属滤芯采用钛、304、316L不锈钢纤维烧结毡、不锈钢编织网、或者金属粉末烧结为主过滤介质。滤芯各密封面采用氩弧焊接工艺接合,过滤层用多摺折叠工艺,构成一个完整的滤芯,无泄漏、无介质脱落现象。不锈钢纤维烧结毡是一种采用不锈钢纤维经高温烧结制成的多孔深度形过滤材料;不锈钢编织网是由不锈钢丝编织而成;金属粉末烧结滤芯采用很细的不锈钢粉末或者高纯钛粉末高温烧结制成。优势:金属滤芯孔隙率高、透气性好、阻力小、使用压差低;金属滤芯成折叠状后,过滤面积大,纳污量大;金属滤芯耐高温,耐腐蚀、适用于高粘稠液体过滤;再生性能好,经化学清洗、高温及超声波清洗可反复使用;化学性质稳定,抗氧化。聚结滤芯的工作原理是什么?烧结式滤芯
烛式滤芯主要用于油液过滤,由多根过滤滤芯和一根磁性滤芯组合而成,有效增加了过滤面积;以金属丝编织网为过滤介质;滤芯与固定盘采用螺栓固定或螺纹联接,安装、拆卸、清洗方便;适用于冶金、石化、机械制造、造纸、纺织、食品医药、生活、环保等涉及油液、水过滤处理的各个行业:原油、燃料油、柴油、煤油、汽油等过滤润滑油、液压油、机油、齿轮油等过滤;原水、污水、白水、中水等澄清过滤;强度高、寿命长、抗腐蚀性强、使用温度范围大、无材料脱离;过滤面积大、流量大、孔隙率高、渗透性好、纳污能力强、再用性强(可反复清洗);同规格尺寸,Z系列(烛式滤芯)过滤面积为Y系列(圆柱形)过滤面积的3-4倍,有效延长了滤芯更换周期;火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统等的净化。轮船润滑系统上的净化过滤。冶金:用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收。甘肃钢厂定制滤芯哪些因素会影响除油雾滤芯的更换周期?
钢厂用滤芯:燃气发电汽轮机EH油系统滤芯、汽机抗燃油再生装置硅藻土滤芯、汽机供油装置高压粗滤芯、汽机供油装置高压精滤芯、粗轧机液压站滤芯、高炉润滑油站滤芯、高炉煤气减压阀组液压站滤芯、粗轧机主电机轴瓦润滑站滤芯、干油系统过滤器滤网、精轧液压站回油滤芯、粗轧液压循环滤芯、高炉开口机液压站滤芯、炉顶液压系统滤芯、炉前液压系统滤芯、热轧厂压油过滤器滤芯、热轧厂液压试验台滤芯、热轧厂主电机润滑站滤芯、炼铁厂干法除尘滤芯。
液压油滤芯主要是以不锈钢编织网、烧结网、铁编制网为材质的,由于它使用的滤料主要是玻纤滤纸、化纤滤纸、木浆滤纸,所以它有同心率高、承受压力大、直度好。通常安装在液压系统的进口端过滤中,用来滤除流体介质中的金属颗粒、污染杂质,用于保护机器设备的正常运行工作。液压油滤芯的应用范围十分广,几乎覆盖各行各业:钢铁、电力、冶金、造船、航空、风电、煤电、造纸、化工、机床及工程机械、建筑机械等领域。可根据行业工况定制不同规格型号的滤芯。聚结滤芯与其他类型滤芯相比有何不同?
不锈钢烧结毡滤芯与不锈钢粉末烧结滤芯在制作工艺上来讲,都是采用的烧结工艺,使得过滤介质之间产生相互作用,从而达到目标过滤精度。不锈钢烧结毡滤芯和粉末烧结滤芯的区别在于制作方式,烧结毡滤芯是采用编织的不锈钢网,一般分多层,有三层、四层、五层及多层(五层以上),相互叠加,烧结加工而成。其精度主要靠编织的不锈钢网来决定。不锈钢粉末烧结材料是粉末,其精度一般是靠粉末颗粒大小来决定,而强度一般靠烧结工艺决定。除油雾滤芯的使用寿命一般是多久?青海定制滤芯供应商
除油雾滤芯的过滤效率如何?烧结式滤芯
不锈钢滤芯用于过滤油中较大的机械杂质,结构简单,通油能力大阻力小,用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,能有效控制污染物。不锈钢滤芯过滤材料采用不锈钢编织网或铜网,可反复清洗使用,纤维不易脱离,过滤效率高,有化学相容性广、滤芯孔径均匀、纳污量大,使用寿命长等特点。辨别不锈钢滤芯质量,可以先从滤芯孔径分析,劣质的滤芯孔比较大,而且均匀性不好,这对过滤的效果来说是十分不利的,甚至还会引发发动机提前磨损。使用低质胶粘剂制作的滤芯通常质量也会受到影响,不耐油不说,用起来还不牢固。烧结式滤芯
常见的粉末烧结滤芯种类有不锈钢粉末烧结滤芯,金属钛粉烧结滤芯,铜粉烧结滤芯。其过滤原理是通过选配粉末颗粒尺寸和工艺参数,调整孔隙大小与分布,同时利用不同过滤材料的孔隙结构、材质成分、耐压强度等特点来实现有效过滤。其过滤精度达到为纳米级,可以用来分离液体、气体中的悬浮物和固体颗粒等杂质。粉末烧结滤芯完全由金属球形粉末组成,孔径光滑、大小均匀、初阻力小、可以反复清洗再生使用;在滤芯的制作过程中不添加任何黏合剂,无脱落物无溶出物。聚结滤芯的维护和保养有哪些要点?海南定制滤芯源头厂家定制滤芯不锈钢滤芯主要特性:良好的过滤性能、对2-200μm的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能;耐蚀性、耐热性、耐压性...