企业商机
电控箱基本参数
  • 品牌
  • CABA
  • 型号
  • AE控制柜
  • 电流类型
  • 直流配电箱
  • 加工定制
  • 额定频率
  • 50/60
  • 产品认证
  • ISO9001,CE,CCC
  • 外形尺寸
  • 2000*800*600
  • 重量
  • 100
  • 厂家
  • 卡邦电气
  • 产地
  • 江苏,上海
电控箱企业商机

控制柜是根据用途和功能都是将电控箱和电控柜分在一起,电控箱和电控柜分在一起。(1)按功能区分:控制设备:电控箱和电控柜属于此类,主要用于控制电气设备的启停、调节和监控。分配设备:配电柜和配电箱属于此类,主要用于将电能从输电线路或变压器分配到各个电路和设备,并提供保护功能。(2)按用途区分现场设备控制:电控箱主要用于现场设备的控制,如机器设备、工业自动化设备等。建筑物电力分配:配电柜和配电箱主要用于建筑物内部电力分配,如住宅、商业建筑等。上海卡邦电气有限公司是电控箱成套厂家,有需要直接下单!福建成套电控箱诚信合作

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  电气控制柜布局应该注意什么?上海卡邦电气有限公司为您解答:10、设计电气控制柜体时要注意emc的区域原则,把不同的设备规划在不同的区域中。每个区域对噪声的发射和抗干扰度有不同的要求。区域在空间上用金属壳或在柜体内用接地隔离板隔离。并且考虑发热量,电气控制柜的风道要设计合理,排风通畅,避免在柜内形成涡流,在固定的位置形成灰尘堆积。风扇一般安装在靠近出风口处,进风风扇安装在下部,出风风扇安装在柜体的上部。11、根据控制柜内设备的防护等级,需要考虑控制柜防尘以及防潮功能,一般使用的设备主要为:空调,风扇,热交换器,抗冷凝加热器。同时根据柜体的大小合适的选择不同功率的设备。关于风扇的选择,主要考虑柜内正常工作温度,柜外极高的环境温度,求得一个温差,风扇的换气速率,估算出柜内空气容量。已知三个数据:温差,换气速率,空气容量后,求得柜内空气更换一次的时间,然后通过温差计算求得实际需要的换气速率。从而选择实际需要的风扇。因为一般夜间,温度下降,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以需要选择相应的抗冷凝加热器以保持柜内温度。无锡批发电控箱生产上海卡邦电气有限公司是生产电控箱的厂家,有需要的可以直接联系!

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    维修孔15的锯齿状顶边位于其裸露部分c上,如图3所示,避免其直接暴露,且锯齿状结构利于增大结构强度。锯齿部16的齿形可以为三角形、矩形、t形等,本实施例中其为t形。为便于冲压成型,拆卸操作区域12为圆形,相应的,所形成的拆卸孔14为圆孔,安装柱13为直径小于拆卸操作区域12直径的带螺纹铆钉,则维修区域11拆卸下来后,可通过拆卸孔14套设在安装柱13上,然后通过螺母17固定住维修区域11,如图3和图4所示,以保证电控箱体1的密封防护性能和后期的可反复拆卸维修区域11进行箱体内部电器件的维修或更换。维修区域11为简单的三角形形状,以方便冲压加工,其向外冲压凸出深度以。以上实施例用以说明本实用新型的技术方案,而非对其进行限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的普通技术人员来说,依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

    本实用新型涉及一种电控箱体,尤其是便于维修的电控箱体。背景技术:对于目前内部多层布局电器件的电控箱体来说,靠箱体后侧的内部部件虽然维修频率小,但是维修时,需从前面箱门打开,一层层拆开后才能维修后侧内部部件,维修操作繁琐,且维修过程容易碰到外侧部件,造成其他损失。技术实现要素:本实用新型针对现有技术中存在的电控箱体维修操作不便,尤其是对于靠箱体后侧的内部部件维修更为不便的问题,提出了一种电控箱体。为达到解决上述技术问题的目的,本实用新型采用下述技术方案予以实现:一种电控箱体,包括后背板,其特征在于,还包括:维修区域,在所述后背板上向外冲压成型,并可拆离所述后背板;多个拆卸操作区域,用于拆卸所述维修区域,在所述维修区域上向内冲压成型,多个所述拆卸操作区域围成一多边形图形;多个安装柱,用于将拆卸后的维修区域安装在所述后背板上,其形成在所述后背板上,数量与所述拆卸操作区域数量相同,多个所述安装柱所围成的图形形状与多个所述拆卸操作区域所围成的图形形状相同且部分重叠。多个所述安装柱所围成的图形的各条边与多个所述拆卸操作区域所围成的图形的各条边一一对应且平行设置。上海卡邦电气有限公司电控箱有大量现货批发,有需要可以直接下单!

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    支撑杆500包括本体部510、位于固定端的卡环部520、位于活动端的挂接部530。挂接部530包括沿一方向由本体部510折弯形成的钩部531、沿第二方向由钩部531折弯形成防脱折弯部532。在本实施例中,本体部510、卡环部520、钩部531均位于同一平面,一方向为沿该平面向下方向,第二方向为垂直于该平面向设备箱体100外侧方向。钩部531与本体部510的折弯角度建议选为75°。卡环部520具有开口521,安装扣300上设置有环状的安装缺口310,卡环部520通过其开口521和安装扣300上安装缺口310套设于安装扣300内。为了防止支撑杆500从安装扣300内脱出,在安装缺口310处设置还有防脱件、防脱件可以为扎带600,扎带600绑在安装扣300的安装缺口310处,或者也可以为卡扣塑料件,卡设于安装缺口310处。为了在电控箱体200未开启时收容固定支撑杆500,在电控箱体200上方的设备箱体100上设置有挂件环400,挂件环400靠近电控箱体200的开启侧设置,用于支撑杆500转动收起后固定其自由端。电控箱体200开启后,使支撑杆500的钩部531脱离挂件环400,向外旋转支撑杆500后,将支撑杆500的钩部531插入电控箱体200的开合角度调节孔211内。安装扣300为支撑杆500提供安装点位。上海卡邦电气有限公司是生产电控箱成套工厂,有需要的可以下单!南京批发电控箱厂家价格

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    参照图12,支撑杆500’的固定端下方的设备箱体上设置有夹持件400’,夹持件400’用于夹持支撑杆500’使其固定于设备箱体上。当支撑杆500’因重力作用自由下垂时,夹持件400’可将支撑杆压设在设备箱体上,防止其振动。夹持件400’可以设置为沿设备箱体表面旋转,也可以设置为具有弹性的片状结构。在本实施例中建议选为铁片通过点焊固定于设备箱体表面。在本实施例中,如图11,支撑杆500’沿水平方向通过其开口521’卡入的安装扣300’中。参照图13,电控箱体200的转动侧靠近设备箱体100的侧板110设置,侧板110具有伸出安装扣300’所在平面的伸出部,机设备箱体的侧板前平面a,比安装扣所在的平面b高。安装扣靠近伸出部设置,伸出部能够阻挡卡环部520’的安装行程,即拆卸行程。使支撑杆500’在设备箱体侧板已安装的状态下无法拆卸,从而解决了支撑杆500’脱落的隐患。本实施例止回式电控箱体支撑结构的组装方式及运行模式具体如下:1、将支撑杆500’沿水平方向,图11所示箭头方向安装到设备箱体的安装扣300’中;2、使装入安装扣300’的支撑杆500’自然下垂,使用夹持件400’压实支撑杆500’,防止其振动,如图12。3、支撑杆500’安装到位后,参照图11。福建成套电控箱诚信合作

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