按照组成元素划分高温合金的组成元素主要包括铁（Fe）、镍（Ni）、钴（Co）、钛（Ti）、铝（Al）、铬（Cr）、钼（Mo）、钨（W）等，其中常见有铁基、镍基、钴基三种。铁基高温合金：中等温度（600-800℃）条件下使用的高温合金。铁基合金成分简单，成本低廉，应用较广。镍基高温合金：以镍为基体，在中高温（650-1000℃）条件下使用的高温合金。在所有高温合金中，镍基高温合金的高温强度大，应用范围广。相比铁基合金，更稳定，有害相少，抗氧化和抗腐蚀能力更强。钴基高温合金：在高温（730-1100℃）条件下使用的奥氏体高温合金，含钴量40%-65%。耐高温能力强，但钴是贵金属，成本相对较高，限制钴基合金的推广。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！2025年3月10-12日，中國國際粉末冶金展览会将在上海盛大开幕。8月28至30日粉末冶金高峰论坛
激光東的能量分布由激光束的模型来描述,主要包括高斯模型、多模型、矩形型和凹顶型4种模型。高斯光束适合切割和焊接应用,而不太适用于激光表面改性。它倾向于使基体深处发生气化和熔融,多道激光改性时,在改性层搭接处容易产生塌陷、孔隙等严重缺陷。相反,多模、凹顶和矩形构型的激光更适合于表面改性,这些构型的激光可保证改性过程具有更高的覆盖率和均匀的熔深,特别是矩形型光束多道改性时,由于光斑尺寸较大,搭接少,而且在搭接处无严重缺陷,是常用的激光表面改性激光束模型，在激光表面改性的过程中,光斑尺寸是影响改性层质量的重要参量。它与激光的功率密度有着密切的关系,当激光器的输出功率一定时,激光的功率密度与光斑尺寸成反比。激光表面改性处理时,将试样置于光束的焦点内,以减少激光在介质中传输过程的能量损失,有利于试样获得更高的能量。“2025年第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日将于上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！8月28-30日深圳市国际粉末冶金行业技术峰会“中國國际粉末冶金展”搭建面向全國乃至全球的商务合作、技术交流及资源互享平台，赋能多层次创新和提升。
“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日上海世博展览馆开幕！提高材料性能，创新技术工艺，不论何时都是产业变革中提升核心竞争力的关键因素，中國國际粉末冶金及硬质合金展览会（PM CHINA）作为全球粉末冶金行业的旗舰级展会，以先進材料为基点，以技术工艺为主线，汇聚國内外優秀企业和业界精英，分享行业前沿技术、创新应用和解决方案，在推动行业发展与创新方面发挥着举足轻重的作用。PM CHINA作为粉末冶金产业极具影响力的國际品牌展会，是企业发布行业前沿产品、突破性技术及创新方案的平台。高度曝光机会、商务合作、品牌建设支持，展会持续用效果赢得行业人士的赞誉！
锂元素是一种很活泼的元素，而且密度很小，那添加锂元素的铝锂合金冶炼的过程中有很多因素需要考虑。重要的一点，那就是在冶炼的过程中一定要主要隔绝空气，因为空气很容易氧化锂元素，而锂元素氧化以后，会严重影响铝锂合金的性能。所以铝锂合金的冶炼装置需要把空气抽走形成真空或者重新加入惰性气体，之后才能开始冶炼。另外，冶炼的原材料也必须严格控制，稍有不慎混进一些杂物，比如一些氧化物，就很容易把锂元素氧化，从而严重影响产品的性能。铝锂合金材料的加工和焊接也有很多需要讲究的地方，不是随随便便照搬其他铝合金材料的加工工艺就可以了。必须充分考虑铝锂合金的独特性质，科学选择加工工艺才行。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！聚焦未来制造解决方案，紧贴高新技术产业集群。2025年“中國際國粉末冶金展”，我们在上海等您！
“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10-12日上海世博展览馆开幕！轧制是指将金属坯料通过滚动压力和温度作用使其变形形成所需形状的过程。轧制可以实现对金属材料的塑性变形和硬化处理，从而达到提高其强度、硬度以及改善其表面质量的目的。在实际应用中，轧制过程中需要考虑多个因素的影响，如轧辊速度、压力、温度等。其中轧辊的速度是影响轧制效果的重要参数之一，如果轧辊速度过快或过慢，都会导致轧制不均匀或者出现裂纹等问题。因此，在进行轧制时需要选择合适的轧辊速度以保证产品质量。此外，轧制过程中还需要控制轧辊的压力和温度等参数，以便获得更好的成品性能。诚邀您莅临上海参观！“2025年中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”3月10日上海世博展览馆开幕！分享前沿技术，串联相关产业链。2025年3月10至12日华东区国际粉末冶金先进陶瓷展览会
中國國際粉末冶金展，汇聚前沿技术和产品，助力先進制造业发展。诚邀您2025年相聚上海，共襄盛会。8月28至30日粉末冶金高峰论坛
原材料的良好质置是保证锻件质量的先决条件，如原材料存在缺陷，将影响锻件的成形过程及锻件的质量。如原材料的化学元素超出规定的范围或杂质元素含量过髙.对锻件的成形和质量都会带来较大的影响，例如：S、B、Cu、Sn等元素易形成低熔点相，使锻件易出现热脆。为了获得本质细晶粒钢，钢中残余铝含置需控制在一定范围内，例如A1酸0.02%〜0.04%(质量分数）。含量过少，起不到控制晶粒泣大的作用，常易使锻件的本质晶粒度不合格；含铝量过多，压力加工时在形成纤维组织的条件下易形成木纹状断口、撕痕状断口等。又如，在奥氏体不锈钢中，n、Si、Al、Mo的含置越多，则轶素体相越多，锻造时愈易形成带状裂纹，并使零件带有磁性。如原材料内存在缩管残余、皮下起泡、严重碳化物偏析、粗大的非金属夹杂物（夹渣）等缺陷，锻造时易使锻件产生裂纹。原材料内的树枝状晶、严重疏松、非金属夹杂物、白点、氧化膜、偏析带及异金属混人等缺陷，易引起锻件性能下降。原材料的表面裂纹、折叠、结疤、粗晶环等易造成锻件的表面裂纹。“第十七届中國國际粉末冶金及硬质合金展览会”将于3月10-12日上海世博展览馆开幕！诚邀您莅临参观！8月28至30日粉末冶金高峰论坛
