三维五轴CO2激光切割机使用方法

激光加工是未来材料加工应用发展的趋势之一，而CO2激光加工一直占激光材料加工中较主要的地位，世界激光市场也以CO2激光机器为主力，约占全部的七成左右，每年以百分之十左右的速度增长。近几年来，随着国际和国内整体产业环境的改变，在产业水准提升、专业人员缺乏、自动化需求增加、产品附加价值和工业CO2激光的使用者，仍然有许多问题需要去解决，尤其在相关技术人员的养成训练和新的加工应用领域开拓这两方面，更需下大力气。激光的前景是广阔的，激光加工手段的不断进步必将带来材料加工领域的一次革新。激光切割技术实现了切割过程的无污染，符合国家环保政策。三维五轴CO2激光切割机使用方法

光纤激光切割机和CO2激光切割机区别：结构不同：在同等功率下，光纤激光器相对于CO2激光器而言结构更加紧凑。电光转化效率不同：一般CO2激光器的转化效率大约为10%，光纤激光器的转化效率大约为30%。激光波长不同：光纤激光的波长是1.06μm，CO2激光的波长是9.3μm~10.6μm，因此光纤激光的聚焦光斑比CO2激光的光斑小，切割速度快，加工效率更高。光纤激光切割机和CO2激光切割机如何选择。光纤激光切割机在现代的市场，占有率是非常可观的，光纤为什么能够逐步代替二氧化碳激光切割机呢?这主要取决于光纤设备的加工效率和成本上。福建教育CO2激光切割机厂家直销CO2激光切割机具有出色的切割质量，切口光洁度高，无需二次加工。

多年以来，CO2 激光器以长时间班次工作时，在气体和能量方面将消耗大量资源，还要求制定维护计划。另外，典型用于这种应用的脉冲参数意味着密封管CO2 激光器技术不太合适。整体来说，在经过多年大量改进时，CO2 激光器在可靠性和维护问题方面仍然位于其它技术之后。在维护期间，这些激光器的光束质量还是易于变化；可以达到的较小光点大小也易于受到长波影响。单独来讲，陶瓷的激光器光束吸收特性使这种技术影响该市场领域很长时间。以前试图将Nd:YAG激光器应用于划线工艺中没有成功，因为1.064 μm的吸收太弱；没有足够能量沉积在表面层产生需要的效果。

CO2激光切割的工业应用：世界头一台CO2激光切割机是二十世纪七十年代在澳大利亚Farley larlab公司诞生的。三十多年来,由于应用领域的不断扩大,CO2激光切割机不断改进,目前国际国内已有多家企业从事生产各种CO2激光切割机以满足市场的需求,有二维平板切割机、三维空间曲线切割机、管子切割机等。国外有名企业有德国Trumpf公司、意大利Prima公司、瑞士Bystronic公司、澳大利亚HG Farley-Laser Lab公司，日本Amada公司、MAZAK公司、NTC公司、公司等。CO2激光切割机适用于各种金属材料的切割，如碳钢、不锈钢、铝等。

关键技术，CO2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件,必须掌握和解决以下几项关键技术：焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割工业应用中普遍采用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上； 6mm的碳钢,焦点在表面之上； 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。激光切割技术为航空航天领域提供了优良解决方案。广东k2CO2激光切割机价位

激光切割过程中，切割头可根据材料特性自动调整切割参数。三维五轴CO2激光切割机使用方法

应用领域，国外除上述应用外,还在不断扩展其应用领域。（1）采用三维激光切割系统或配置工业机器人,切割空间曲线,开发各种三维切割软件,以加快从画图到切割零件的过程。（2）为了提高生产效率,研究开发各种专门使用切割系统,材料输送系统,直线电机驱动系统等,目前切割系统的切割速度已超过100m/min。（3）为扩展工程机械、造船工业等的应用,切割低碳钢厚度已超过30mm,并特别注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术,以提高切割厚板的切口质量。因此在我国扩大CO2激光切割的工业应用领域,解决新的应用中一些技术难题仍然是工程技术人员的重要课题。三维五轴CO2激光切割机使用方法

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