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聚酰胺的吸水量由材料的极性(亲水趋向)和结晶度决定。PA46为高极性材料；另外，PA46的高结晶度也降低了吸水量，因为吸水过程只在材料的非晶相状态下发生。然而，尽管具有上述两个优点，PA46仍显示出较高的吸水程度。PA46材料更高的吸水量，原因在于其非晶相状态下有相对较低的密度。冷却导致结晶和相对较高自由体积的非晶相链构象，易于吸水。PA46经退火处理后，可建立一种紧凑的非晶相状态，从而大幅降低材料的吸水量。PA46材料经退火处理后吸水量降低，从而减少了由于吸水引起的相关尺寸和机械变化。重要的是，在退火处理后，高温下工作的部件，其尺寸变化遵循线性热膨胀(CLTE)系数而不是吸水量，因此变化是可以预计的。PA46能够在高温下能保持高刚度。山西恩骅力PA46联系方式

StanylPA46主要特征的如下：①较好的短期和长期耐热性：非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃，增强型PA46的HDT为290℃；而长期使用温度CUT为163℃。②高温下能保持高刚度:由于结晶度高，Stanyl在接近其熔点时仍能保持高刚度，这样在要求较高的场合，与其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高，但在高温(100℃以上）时，其硬度会***下降.③高抗蠕变力,特别是在高温下：性能比较好和寿命**长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力（即在负荷下塑料变形低）。而StanylPA46的高结晶度使其在高温下（100℃以上)能极好地保持其刚度，因此也使得其抗蠕变力增加，比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力更强.④优异的韧性:Stanyl结晶率高，形成许多小型晶体球粒，这就是Stanyl比其它工程塑料韧性更佳的原因。StanylPA46即使在较低的温度下(0℃以下)，缺口冲击强度值仍保持高水平。EnvaliorPA46TE250F9Envalior的PA46结晶率高，会形成很多小型晶体球粒，这是它为什么具有优异韧性的原因。

高温尼龙复合材料的综合性能更优，尤其在耐高温等方面表现优异，被***应 用于各类耐高温的应用场景中。 在需耐热性的汽车部件领域，由于 PA46 耐磨性能优异，被用于制造各类汽车 部件。PA46 结构对称，结晶速度较快且结晶度高，其耐磨性和耐热性在现有高温尼 龙中较为优异，目前主要用于汽车中的电气节气门控制、废气再循环系统、涡轮、可 变进气系统以及其他机械中的齿轮、轴承等，但 PA46 的酰胺基密度高，而酰胺基属 于亲水基团，所以 PA46 吸水性在现有高温尼龙中相对较高，吸水后的 PA46 的结构 稳定性和耐化学性都会受到影响。

Stanyl高性能丙烯酸树脂46在车辆和电子器件运用中具备无以伦比的性能和使用价值。它还可以在持续高温下给予优异的机械设备性能，优异的耐磨损性和低滑动摩擦力及其***的流动性性，进而使生产加工高效率高些。便捷，独特的制定更为灵便。Stanyl的性能超出PA6T，PA9T，而且在需要高溫的作业情况下一般好于PPS和LCP材料。用PA46生产制造的双模式电焊焊接成形进气口道比应用铝（降低成本达到50%）或硅胶都要便宜。由于丙烯酸树脂的净重比铝轻，因此制成品净重也相比比较轻。与硅胶制作的管路相较为，用PA46做成的管路有着以下优势：PA46气体管路的交叉式一部分可满足不一样的室内空间，而硅橡胶管道的交叉式一部分只有是椭圆形的。PA46可循环利用，而硅胶部件不能再运用。对比于其余的热塑性性塑胶，PA46（如Stanyl）具备***的缓解疲劳特性，进而使***商品有着更好的安全性能。目前2个StanylPA46取得成功运用于暖空气管路焊接的事例。在帝斯曼技术工程师的幫助下，可在指定的制定标准下核算成本，并可对不一样体系的费用优点开展较为。Stanyl具有良好的加工性能，它的成型速度很快，生产周期短，切实有用的帮助企业降低生产成本。

活跃于健康、营养和材料领域的全球科学公司荷兰皇家帝斯曼集团的材料方案已成功在塑料齿轮领域确立了**地位，其Stanyl® PA46已用于全球2亿多辆汽车的执行器中，如电子节气门控制（ETC）执行器、废气再循环系统（EGR）、涡轮、通用执行器（GPA）执行器和可变进气系统，并成功证明了其可靠的性能和成本效益。在齿轮中使用Stanyl® PA46替代金属，可节约成本40%以上；Stanyl® PA46的密度*为钢铁的七分之一，以Stanyl® PA46为材质的一套完整的齿轮组其重量*为金属齿轮组的40-60%；而且其噪音和碳排放也更低，对于一辆中级轿车而言，使用Stanyl® PA46替代金属制造齿轮，每公里可降低碳排放0.06克。在高温、高性能、高扭矩要求的传动件的应用中PA46的性能甚至优于 PPA、PA6T、PA9T，通常也优于 PPS 和 LCP。DSMPA4646HF5040

PA46所制造的齿轮，可在高转速高温环境下工作。山西恩骅力PA46联系方式

在过去几十年中，聚酰胺 (PA)树脂――传统上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齿轮制造。问题在于，PA6/66材料无法承受较高的环境温度或扭矩/RPM产生的高温。与PA6/66相比，PA46的结晶度和玻璃转化温度(Tg)可提供更高的硬度和强度，因而PA46成为在这些应用中的理想材料。在成型后的退火处理进一步改善了这些工程性能。 退火处理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg温度时对材料进行高温处理，但温度要低于其熔点。退火结果是不可逆的，因为退火时出现固态缩合使得分子量增加。山西恩骅力PA46联系方式