随着纤维滤布上污泥的积聚,纤维滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。当该水位差到达反冲洗设定值时,PLC即可起动反冲洗泵,开始反冲洗过程。盘式过滤器的应用,在生产和生活的每一个工作条件下,我们经常使用过滤系统。根据不同的要求,常用的过滤系统主要有压滤机、网式过滤器、膜式过滤器、滤料类型(填料类型)、滤芯型过滤器、袋式过滤器等。当应用于不同的工作条件时,这些过滤器有其自身的优点。在一些流量大,过滤速度快的应用中,可以使用圆盘过滤器。普遍应用于食品、纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工商业建筑暖通空调系统等工商业领域。一体化纤维转盘滤池的技术特点:反冲洗期間持续过滤,过滤期間滤池维持静态,滤盘只于清洗旋转。安徽诺帝克滤盘尺寸
反洗过程,控制器发出信号,关闭进水打开排污,此时:控制器控制的过滤单元过滤后的清水从相反的方向进入该反洗的过滤器的出水口;橡胶锥斗的裙翼被水的压力打开,水流只能进入各反洗管;压力水从安装在反洗管上的喷嘴喷出;反洗管中的压力水同时也进入活塞盖,推动压盖向上,松开被其压紧叠片;沿切线方向喷射的水流驱动松开的叠片快速旋转,同时冲刷走拦截的杂质;反洗水携带冲刷下来的杂质从排污口排走。叠片过滤器运行参数:工作压力:0.1 MPa~1.0 MPa,水温:>95℃(>65℃时需事先声明) PH 5~11.5,系统压损:0.01~0.08 MPa,控制电压:12V直流,24V交流,反洗压力:>0.25MPa,反洗流速:8~18m3/h,反洗时间:20~60秒,反洗水耗:30~100Kg (单个过滤头),过滤精度:5-3000 微米。浙江多功能滤盘叠片过滤器由过滤单元并列组合而成,其过滤单元主要是由一组带沟槽或棱的环状增强塑料滤盘构成。
叠片过滤器过滤原理,叠片过滤技术:薄薄的颜色的塑料叠片两边刻有大量一d微米尺寸的沟槽。一串同种模式的叠片叠压在特别设计的内撑上。通过弹簧和液体压力压紧时,叠片之间的沟槽交叉,从而制造出拥有过滤通道的深层过滤单元,这个过滤单元装在一个耐压耐腐蚀的滤筒中形成过滤器。在过滤时,过滤叠片通过弹簧和流体压压紧,压差越大,压紧力越强。有效过滤。液体由外缘通过沟槽流向叠片内缘,经过18-32个过滤点,从而形成深层过滤。 过滤结束后通过手工或液压使叠片之间松开进行手工清洗或自动反冲洗。
滤盘滤叶为扁平扇形中空部件,可由铁板、塑料、铝合金等材料制成。两侧有小孔,小端有滤孔,与水平轴上的滤孔相连。滤叶用滤布包裹。滤叶用螺栓和压板固定在水平轴上,形成滤盘。水平轴上有几个通向分配头的滤液孔,孔数等于滤盘上的滤叶数。水平轴的一端与传动机构相连,另一端与分配头相匹配。圆盘过滤机:一.该优点只讲用于硫酸亚铁分离,其他厂家根据分离物料不同,结构不同。1.占地面积小,有专门使用布料器,用4各斜槽布料,布料均匀。2.造作简单时间合理。3.转动部件少,部件损坏率低。4.真空度高。5.不存死角易于清洗。6.消耗功率小。7.自带润滑干油站。8.自带超载保护装置。高效纤维滤池技术特点:滤池水头损失较大,运行费用较高。
盘式真空给料机结构,滤盘通常是由8~12个扇形滤叶组成的扁平圆盘,两侧为过滤面。滤叶为扁平扇形中空部件,可由铁板、塑料、铝合金等材料制成。两侧有小孔,小端有滤孔,与水平轴上的滤孔相连。滤叶用滤布包裹。滤叶用螺栓和压板固定在水平轴上,形成滤盘。水平轴上有几个通向分配头的滤液孔,孔数等于滤盘上的滤叶数。水平轴的一端与传动机构相连,另一端与分配头相匹配。注意事项:1、盘式真空过滤机的主要部件如托轮座、托轮、托辊、简体、主轴承座等安装时,要控制其纵、横向中线,标高,托辊至轴承座的距离;2、盘式真空过滤机的主轴瓦、简体、托辊等部件安装时要调整好水平度;3、注意盘式真空过滤机的主要部件配合面的接触情况;4、注意运动部件与静止部件的间隙;5、盘式真空过滤机的分配头不应承受管道的重量,连接分配头的滤液管应装单独的固定支架。滤布转盘过滤器对地基地耐力要求低,设备地基的投资少。杭州诺帝克滤盘制造
滤布转盘过滤器相当于是滤池及的结合,具有排泥的功能。安徽诺帝克滤盘尺寸
一体化纤维转盘滤池与常规滤池相比的特点 :设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器清洗时可连续过滤。而砂滤池反冲洗时不能连续过滤,为保证连续,需要在砂滤池前设中间储水池或采用多台滤池交替工作。滤布转盘过滤器采用小型水泵负压抽吸滤后水自动清洗,省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因反冲洗强度大,气水反冲不只需要大功率水泵、,还有气水两套较大直径的管阀系统。整套系统多而杂,投资高。自动控制系统极为庞大复杂。安徽诺帝克滤盘尺寸