使用说明Use instruction
1.1开箱后,请检查机器表面有无损伤。
1.2接通电源,本机使用三相电380V,确定接通电源后,按操作按扭“油泵启动”,确定电机按顺时针方向运转。
1.3开始试机,按下“油泵启动”把转换开关至点动位置,按“前进”或“后退”检查行程开关限位是否准确,如正常,再将转换开关至自动位置,按自动按扭,机上推料顶块可自动来回控制。
1.4装出料装置:出料装置在出厂前都已调好,请连接在机器前方,检查出料装置前端是否抵在刀模后部,如位置不对,可做适当调节。
温州市旭日印刷机械有限公司,产品一级制造商,生产,售后,品质服务20年。福建吊牌模切机优势

技术参数:
型号 YMQ-115型
比较大模切尺寸140x140(mm)
**小模切尺寸20x20(mm)
比较大模切厚度 200(mm)
活塞杆直径Φ40(mm)
流量15L / min
模切压力3T
工作速度80mm / s
电机功率3HP / 2.2KW
工作电压380V
包装外形尺寸1350x750x1500(mm)
整体重量660kg / 600kg
型号 YMQ-115(新)
比较大模切尺寸150x140(mm)
**小模切尺寸45x45(mm)
比较大模切厚度 200(mm)
活塞杆直径Φ40(mm)
流量15L / min
模切压力3T
工作速度80mm / s
电机功率3HP / 2.2KW
工作电压380V
包装外形尺寸1350x850x1500(mm)
整体重量700kg / 630kg
江西吊牌模切机品牌排行左右各有光电眼,使用更安全;装料平台可以进行前后与整体调节,使用更加方便。

维护和使用Maintenance and use
1、本机在使用前,首先进行机器各部位的清洁工作;注意油面是否处于正常状态;检查各部位是否良好;然后作空运转试车,检查调节好液压系统压力与流量,建议压力表调节到6kg为佳,不可调的太高,以免影响油泵使用寿命。如良好便可以开始操作。
2、 调节压力时先启动油泵,松开压力表阀门及调节压力阀门,再按住后退点动按钮不要松开。再看压力表所显示压力,调到5kg~6kg压力。锁死调节压力阀,关闭压力表阀门即可。
我们的优势
1***的印刷效果,图案更清晰,效果更实在;
数码印刷精度可达到5740dpi,可以实现色彩饱和艳丽,色域宽广,过渡性J好,印刷效果可以和冲洗的照片相媲美,远远超过传统印刷。
2不限制印刷材质,任何材质随心印。
普通铜版纸及各种印刷用纸、高光相纸,油画布,横幅、背光胶片,水转纸,热转印纸等多类印刷耗材,没有限制,随心所印。 3操作工艺简单,一步到位手到擒来。
对手工技术、制作经验的依赖程度降到尽量低,只要您会使用电脑,操作机器是小意思。
4即时性非常强,所有印制立等可取,打样照片样样行。
图像制作操作简单,可立等即取,实现了印刷厂小单不接不开机的限制。真正一张起印。
5成本低,投入少,收益大。 性价比机器的稳定性和可靠性。

本实用新型涉及模切设备领域,具体地说是一种模切机的模切机构。
背景技术:
传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺,模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切,从而使印刷品的形状不再局限于直边直角,传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版,在压力的作用下,将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺,压痕工艺则是利用压线刀或压线模,通过压力的作用在板料上压出线痕,或利用滚线轮在板料上滚出线痕,以便板料能按预定位置进行弯折成型,通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内,在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺,简称为模压。 同样质量比价格,同样价格比服务!上海饮料模切机操作
模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版。福建吊牌模切机优势
本实用新型采用如下技术方案来实现:一种模切机的模切机构,其结构包括加工装置、控制面板、模切机体组成,所述加工装置嵌于模切机体的一侧表面上,所述控制面板嵌于加工装置的左方的模切机体表面上,所述模切机体内部设有模切装置。
进一步的,所述模切装置嵌于模切机体的内部中,所述模切装置由采集装置、运输轮、模切台组成,所述模切台设与加工装置的内部中,所述运输轮嵌合于模切机体的内部中间端,所述采集装置设于模切机体的一侧表面上。 福建吊牌模切机优势
温州市旭日印刷机械有限公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在浙江省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来温州市旭日印刷机械供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!