其它产生色差的因素就生产管理而言,影响涤纶织带染色左中右色差的主要有如下几方面。坯带半成品质量织物组织结构、经纬密度、整经张力及厚薄等诸多差异都会造成染色的色差。由于织机和染色机生产效率的差异,造成不同织机所生产的坯带在同一染机染色,甚至不同批次的织带在同一染机中染色时,出现色差。为了将坯带质量差异对染色的色差的影响降到较低,要求织造和染色必须协调、统筹生产计划,同时做好坯带的库存管理,尽量做到“先进先出”。松紧带还可以用于改造旧衣物，在裤腰或袖口处添加一圈新的松紧带就能焕然一新。上海鞋帽机织松紧带市价
按工序分，先織带後染色產品(PIECED DYED)，用原材料纱織成带或繩，稻為胚，然後再染色，棉类/人造丝/尼龙/人造毛及床等都是先织后染。一般做多种颜色货期比先染後織快，先染色後織带產品(YARN DYED)·用原材料紗先进行染色，然後用色紗織成带或繩，涤纶是先染后织。間色帶/繩，橡根带/绳:橡根如织胚后染色带可能因高温而变形扭绳:因其过水石会产生严重变形，绳、带的区别方法，较简單方法，如果用力拉長繩的时候，会伸長而變窄，带大致上是不可以伸長及窄:(主要原因是织带有纬纱(weft yarn)和经纱(wrap yarn)交织， 而绳是靠纱与纱互相交叉编成,宽度是没有锁着的)，织造方面,织绳比织带简单得多·只需要络筒上机。机织松紧带定制松紧带在裁缝过程中需要注意缝制牢固，避免出现断裂或变形现象影响使用寿命。
棉纤维与麻纤维，棉纤维与麻纤维都是刚近火焰即燃，燃烧迅速，火焰呈黄色，冒蓝烟。二者在燃烧散发的气味及烧后灰烬的区别是，棉燃烧发出纸气味，麻燃烧发出草木灰气味；燃烧后，棉有极少粉末灰烬，呈黑或灰色，麻则产生少量灰白色粉末灰烬。锦纶与涤纶，锦纶(尼龙)学名聚酰胺纤维，近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃烧时没有火焰，离开火焰难继续燃烧，散发出芹菜味，冷却后浅褐色熔融物不易研碎。涤纶学名聚酯纤维，易点燃，近火焰即熔缩，燃烧时边熔化边冒黑烟，呈黄色火焰，散发芳香气味，烧后灰烬为黑褐色硬块，用手指可捻碎。
织带的分类大概可以从以下几个方面进行科学的分类,即收缩性、用途、材质、外观特点、纹路特点及工艺结构等。按织带的材质分类：尼龙/特多龙/PP丙纶/亚克力/棉/涤纶/金银葱/氨纶/光丝/人造丝等。尼龙和PP织带的区分:一般尼龙织带是先织后染,所以割开后纱的颜色因染色不均会泛白色本纱的颜色,而PP织带因是先将纱染色再织,故不会存在纱成白色的现象;对比下尼龙织带较PP织带有光泽且柔软;通过燃烧的化学反应也可区分;一般尼龙织带价位要高于PP织带。特多龙织带较为柔软,且无光泽亚克力织带由特多龙和棉两种材质构成棉织带的价位一般较高。在定制工装时，选择耐磨、耐拉扯的机织松紧带能够提高工作服的使用寿命和舒适度。
综合上面所讲，我们日常需注意以几点:(1)轧辊压力、焙烘箱固色温度的均匀性、红外线预烘温度、含水率、防泳移剂质量浓度等因素都会影响涤纶织带连续热溶染色的色差。一般选择轧辊压力0. 2MPa,焙烘箱温度左中右差异不超过2℃,红外线预烘温度100℃,防泳移剂质量浓度不超过15 g/L;坯带前处理后要充分烘干,以有效控制织带染色的色差。(2)坯带质量、机台管理和染化料配方对染色的色差的控制也有重要影响。涤纶织带热溶染色生产过程中,要系统控制坯带质量的一致性,及时做好机台的保养与维修,合理使用染料和助剂,以获得良好的染色效果。一些高级品牌的服装会采用特殊定制的机织松紧带，提升品质感和独特性。服装机织松紧带生产厂家
在服装生产中，机织松紧带被广泛应用于各种款式的服装中，为穿着者提供更好的舒适感。上海鞋帽机织松紧带市价
4.红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,较大程度上减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃－150℃较为合适。生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能光依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。上海鞋帽机织松紧带市价
