CO2激光器基本结构:激光管,激光器中较关键的部分。通常由三部分组成(如图所示):放电空间(放电管)、水冷套(管)、储气管。放电管通常由硬质玻璃制成,一般采用层套筒式结构。它能够影响激光的输出以及激光输出的功率,放电管长度与输出功率成正比。在一定的长度范围内,每米放电管长度输出的功率随总长度而增加。一般而言,放电管的粗细对对输出功率没有影响。水冷套管的和放电管一样,都是由硬质玻璃制成。它的作用是冷却工作气体,使得输出功率稳定。储气管与放电管的两端相连接,即储气管的一端有一小孔与放电管相通,另一端经过螺旋形回气管与放电管相通。它的作用是可以使气体在放电管中与中循环流动,放电管中的气体随时交换。激光切割技术采用高能量密度的激光束,实现了对金属的瞬间熔化与蒸发,切割过程无需接触。湖南大型CO2激光切割机制造商
金属切割材料分析:结构钢:该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时,切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材,可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下,切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材,对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。不锈钢,切割不锈钢需要:使用氧气,在边缘氧化不要紧的情况下;使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘,就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果,而不降低加工质量。广东教育CO2激光切割机生产厂家CO2激光切割机具有自动寻边功能,方便了操作人员进行材料定位。
一起来看看光纤激光切割机和CO2激光切割机的差别就知道了。激光技术在机械方面的应用已经有相当长的时间了,激光技术影响着我们的加工业,技术的发展和新老技术的更换,让光纤设备逐步成熟起来,并称为现在非常重要的激光加工设备,它的优势主要有几下几个方面。维护成本低,CO2激光切割机的维护成本较大,耗材耗件较多,对环境的要求较大,温度、湿度以及粉尘等敏感;光纤激光切割机基本属于免维护的设备,相对于二氧化碳设备来说能够在更为恶劣的环境中正常工作,对粉尘、温度湿度也都有较高的耐性。
二氧化碳激光切割机器件介绍:一、激光器,激光器是二氧化碳激光切割机的关键部件之一,激光器可以将电能转换成激光输出。在二氧化碳激光切割机中,主要使用CO2激光器,它的主要是CO2气体放电管,当高频电流通入放电管时,气体发生激发放电,放出激光。CO2激光的光束质量较好,适合于高质量的切割和加工。二、控制系统,控制系统是二氧化碳激光切割机的另一个重要部分。控制系统包括数控系统、运动控制系统、气路和水路控制系统等。其中,数控系统是控制机器整体操作的主要,可以设计出各种复杂的图案和形状,运动控制系统负责激光头的精确定位和移动操作,气路和水路控制系统则为机器提供切割时所需的工作气体和冷却水。CO2激光切割机采用了双龙门结构设计,提高了CO2激光切割机运行稳定性。
国外除上述应用外,还在不断扩展其应用领域。(1)采用三维激光切割系统或配置工业机器人,切割空间曲线,开发各种三维切割软件,以加快从画图到切割零件的过程。(2)为了提高生产效率,研究开发各种专门使用切割系统,材料输送系统,直线电机驱动系统等,目前切割系统的切割速度已超过100m/min。(3)为扩展工程机械、造船工业等的应用,切割低碳钢厚度已超过30mm,并特别注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术,以提高切割厚板的切口质量。因此在我国扩大CO2激光切割的工业应用领域,解决新的应用中一些技术难题仍然是工程技术人员的重要课题。CO2激光切割机能实现对各种金属板材的快速切割,释放了生产力的同时,降低了生产成本。广东教育CO2激光切割机生产厂家
CO2激光切割机具有多语言操作界面,方便了国内外用户的使用。湖南大型CO2激光切割机制造商
目前适合采用CO2激光切割的产品大体上可归纳为三类:头一类:从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件,特别是轮廓形状复杂,批量不大,一般厚度<12mm的低碳钢、<6mm厚的不锈钢,以节省制造模具的成本与周期。已采用的典型产品有:自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。第二类:装饰、广告、服务行业用的不锈钢(一般厚度<3mm)或非金属材料(一般厚度<20mm)的图案、标记、字体等。如艺术照相册的图案,公司、单位、宾馆、商场的标记,车站、码头、公共场所的中英文字体。第三类:要求均匀切缝的特殊零件。较普遍应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0.7~0.8mm的槽,然后在槽中镶嵌刀片。使用时装在模切机上,切下各种已印刷好图形的包装盒。国内近年来应用的一个新领域是石油筛缝管。为了挡住泥沙进入抽油泵,在壁厚为6~9mm的合金钢管上切出<0.3mm宽的均匀切缝,起割穿孔处小孔直径不能>0.3mm,切割技术难度大,已有不少单位投入生产。湖南大型CO2激光切割机制造商
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1966年气动CO2诞生了,从此CO2激光器受到了极大的关注。由于激光技术中气动技术的引进,CO2激光器开辟了广阔的运用前景。伴随着科学技术的进步,世界各国的激光技术也得到了相应的发展,二氧化碳激光器是目前连续输出功率较高的一种激光,它发展较早,商业产品较为成熟,被普遍应用到材料加工、医疗使用、环境量测等各个领域。在激光的发展和应用方面,CO2激光器的制作和应用较早也较多,早在1970年代末期,就有从国外直接进口CO2激光器,从事工业加工和医疗等应用。从80年代末期开始,CO2激光器被普遍引进并应用在材料加工领域。采用了先进的数控系统,操作简单,易于上手,让复杂的切割任务变得轻松。福建三维五轴...