模切机安全操作规程
一、工作时间，注意力集中，严守操作规程，做到安全作业。
二、准确确定模具定位。保证模切产品与模具位置对应。
三、定位压纸板要与材料尺寸贴合。根据生产情况调整松紧程度。
四、仔细调整模具与放料三角台的间隙。调整前，先将三角台与模具贴合。然后回旋调节手轮，调节丝杠之自由行程，与模具留一张产品厚度的间隙。
五、生产前，检查传送带是否松紧适度、均匀。
六、根据生产需要转换点动或自动裁切。点动操作主要是调节间隙与位置使用。每次裁切可根据需求点按操作时间。调节行程长短时，要与行程开关相接触。并检查行程开关灵敏度，防止压推块冲出行程外。
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维护和使用Maintenance and use
1、本机在使用前,首先进行机器各部位的清洁工作；注意油面是否处于正常状态；检查各部位是否良好；然后作空运转试车,检查调节好液压系统压力与流量，建议压力表调节到6kg为佳，不可调的太高，以免影响油泵使用寿命。如良好便可以开始操作。
2、 调节压力时先启动油泵，松开压力表阀门及调节压力阀门，再按住后退点动按钮不要松开。再看压力表所显示压力，调到5kg～6kg压力。锁死调节压力阀，关闭压力表阀门即可。 模切机生产厂家装料平台可以进行前后调节，刀具装卸调整操作简便，省工省时。
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所谓模具的模切指的是根据客户的需要把原材料通过机器加工成不同形状的零部件,模切刀作为模具工具上**为重要的部件,使用过程或者管理存放上都需要注意一些事项.
公司自创建以来,坚持质量、信守诺言是我们公司长久立足市场。实施了经营创新战略。公司愿意成为您**可信赖的长期合作伙伴。并发挥其比较好经济效益,而且还能避免设备损坏和意外事故的发生。
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针对目前的模切机，针对以下存在的问题制定了相对的方案：
目前现有的模切机，现有的模切机在模切后运输装置会直接送出机器而其成品需要通过人工的收集与拿取，而机器的速度较快，有时收集工作进行时需要有专门的工作人员在一旁进行及时的收取，而其方式需要时间收取，收取时需要将机器暂时停止其运行方式不适合模切机这样的连续做工机器，一旦停止需要一定的时间重启机器，期间较为浪费生产效率与机器寿命。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种模切机的模切机构。
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YMQ-系列液压模切机其中一款：
型号YMQ-350型 技术参数：
比较大模切尺寸350x350 & 380x300（mm）
**小模切尺寸90x90（mm）
比较大模切厚度310（mm）
活塞杆直径Φ90（mm）
流量37 L / min
模切压力11T
工作速度50mm / s
电机功率7.5HP / 5.6KW
工作电压380V
包装外形尺寸1900x1100x1900 （mm）
整体重量1980kg / 1850kg
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