UV胶基本参数
  • 品牌
  • 卡夫特,恒大
  • 型号
  • K-300/K-3705H/K-3185BL
  • 硬化/固化方式
  • UV胶/紫外线胶/无影胶
  • 主要粘料类型
  • 合成热塑性材料,合成热固性材料
  • 基材
  • 金属及合金,硬质塑料,泡沫塑料
  • 物理形态
  • 无溶剂型
UV胶企业商机

手机的侧键一般位于左右侧面或顶侧面,功能包括音量键、拍摄键、开机键和锁屏键等。在生产过程中,侧按键常遇到缝隙大、手感差、可靠性低等问题。

这些问题的原因很多,例如侧键与周边部件的装配尺寸间隙、侧键与橡胶的装配定位不当等。我们来讨论一下侧键与侧键橡胶的粘接。

侧键与侧键橡胶的粘接胶水:侧键与橡胶通常通过快干胶水(如UV胶或瞬干胶)粘接在一起,形成一个组件。快干胶水的厚度通常在0.05mm左右。

快干胶水的特点:

UV胶:这种胶水通过紫外线或可见光固化,属于单组分、无溶剂、低可燃性的环保材料。UV胶固化速度快,固化时间和程度可调,可以多次施胶和固化。缺点是相对于瞬干胶,成本较高,胶水价格贵,需要专门的固化设备。紫外光对某些塑料或半透明材料的穿透力较弱,固化深度有限,对于不透光部位和紫外光无法照射到的角落,固化效果较差。

瞬干胶:这是常用的室温固化胶,单组分、无溶剂,在常温下利用大气湿度迅速固化,粘接强度高,价格比UV胶低。缺点是抗冲击性能较差,属于半结构胶,耐热性能差,一般只能在120度以下的温度下使用。


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扬声器音圈的定义是传导音频电流的线圈,直接连接到扬声器振膜上。音圈是扬声器的关键组件之一,承受功率的首要元素,决定了扬声器的寿命和各项性能指标。可以说,音圈就是扬声器的重要部件。音圈的表现会影响扬声器的声压频率特性、声压级、阻抗曲线、失真、瞬态反应、扬声器参数和音质,特别是在扬声器的功率承受能力和寿命方面。

音圈材料的选择有不同的类型:

1.普通铜线:适合传输中低频信号,表面适合高频信号,但传输不均匀,会对音质产生影响。

2.无氧铜(OFC)线:纯度高,失真低,中低频声音细腻,中高频声音柔和。

3.铜包铝线:结合了铜线中低频的厚实细腻和铝线高频的亮丽通透。

4.铝线:质量轻,密度低,振动效率高,因此高频声音亮丽,但不耐听,而且铝线强度较低,在绕线和焊接工艺上比铜线更难处理。

1.粘接材料方面:塑料震动板(如PET、PEI、PEN、PAR、PEEK等)与音圈的粘接。

2.磁铁与金属框架的粘接。

3.塑料(如ABS、PBT等)或金属外壳与金属框架的粘接。

对于扬声器音圈的粘接解决方案,通常采用紫外固化胶(UV胶水)。这种胶水对塑料膜有良好的附着力,柔软性强,流动性低,并且具有良好的震动特性。 福建UV胶用途卡夫特UV胶水有在安防镜头粘接中的应用吗?

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如何提高UV胶水的固化速度

1、UVLED固化能量为了保证UV胶水的固化速度适当,紫外光的能量供给必须达到一个平衡点,即不能过量也不能不足。在固化过程中,光引发剂需要一定的紫外光能量才能充分反应。如果供给的紫外光能量超过光引发剂所需的量,这虽然可以确保彻底固化,但也要在科学合理的范围内增加,否则会浪费能源,还可能引发负面效果,如过度聚合或反固化反应等。相反,如果紫外光能量不足,UV胶水可能无法完全固化,导致表面不干或粘性残留。因此,合理控制紫外光的能量供给是关键。

2、工作环境温度对UV胶水的粘度有很大影响,因此需要调整室温来确保理想效果。一般而言,室温控制在15-25℃之间较为合适。此外,在涂胶时应避免直接暴露在阳光下,以防止UV胶水在不适当的条件下提前固化或性能下降。

3、紫外灯固化UVLED灯与被照物表面的距离也会影响固化速度。不同的基材需要不同的照射距离。如果距离太近,由于紫外灯的表面温度较高,基材可能会因热而变形。如果距离太远,紫外能量不足,可能导致基材表面无法完全固化而发粘。因此,照射距离应根据基材、涂料、灯管功率等因素进行适当调整,以达到比较好固化效果。


粘接时施胶量是否越多越好?

在使用UV胶水进行粘接时,施胶量并不是越多越好。实验表明,胶层越薄,其强度反而越高。通常情况下,理想的胶膜厚度控制在0.2微米以下。

UV胶水与其他胶水的区别

UV胶水具有快速固化的特性,在紫外线照射下1-5秒即可初步固化,20-30秒内可以完成粘接,迅速达到较高的强度,非常适合自动化生产线的节奏需求。相比之下,第二代丙烯酸结构胶需要1-10秒初步固化,但要24小时才能达到比较**度;而室温固化的环氧结构胶则需要10-120分钟初固,并且要等到7小时后才能达到其比较合适的强度。 卡夫特的镜片UV胶,高光学透明度,耐黄变,适合自动化生产。

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胶水固化后为何会发白?

在玻璃加工行业中,经常会遇到胶水固化后发白的现象。这其实是胶层内部产生了微小气泡的结果。由于胶水在固化过程中会发生收缩,如果胶层厚度不均匀或者硬度过高,收缩产生的内应力得不到释放,时间长了就会形成微小气泡,导致胶层发白,可能导致粘接材料脱落。

如何解决胶水固化后发白的问题?

选择柔韧性配方的UV胶水:使用柔韧性较好的UV胶水,可以减少收缩应力的积累,从而降低发白现象的发生。

控制胶层均匀:在施胶时,确保胶层厚度均匀,可以有效减少内应力的不均衡分布,避免气泡的产生。

初固时使用低功率的UV灯具:先用低功率的UV灯进行初步固化,使胶水的固化速度变慢,减少收缩应力。然后再使用高功率的UV设备进行深度固化。 卡夫特的亚克力PMMA粘接UV胶,具有高透明度和良好的粘接性能。低气味UV胶应用

哪些因素会影响UV胶水的固化效果?甘肃光固化UV胶购买

UV 胶的种类繁多,根据不同的应用需求,可以选择不同的配方和性能的产品。例如,有些 UV 胶具有柔韧性,适合用于需要承受一定弯曲和变形的场合;而有些则具有高硬度和耐磨性,适用于对表面保护要求较高的应用。因此,在选择 UV 胶时,需要根据具体的使用场景和要求进行仔细挑选。随着科技的不断进步,UV 胶的性能也在不断提升。新型的 UV 胶具有更高的固化效率、更强的粘接强度和更好的适应性。同时,研发人员也在不断探索其在更多领域的应用可能性,相信未来 UV 胶将会在更多的行业中展现出其独特的价值。甘肃光固化UV胶购买

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