哪些场景或使用范围内需要使用到厚片吸塑呢?1.包装领域:在物流运输过程中,对于一些体积大且易碎的物品的包装需求极高,这时候就需要用到厚片吸塑进行保护性封装以确保货物安全到达目的地。2.展览展示:在商业展会和产品发布会上等场所使用的各类模型与样板常常也会选择用厚片吸塑来制作外壳或者框架以达到吸引眼球的效果。3.工业生产环节:在汽车零部件和电子产品的生产过程中也常常会有厚片吸塑的应用例如电子零件的成型和保护罩的制作等等都需要通过精确控制尺寸的塑料制品来实现生产过程的顺利进行。双层厚片吸塑通过颜色定制,可以增加产品的市场识别度。无锡PC双层厚片吸塑制品
厚片吸塑托盘加工的优点:厚片吸塑托盘的组装或拆卸极其方便,无需借助如何工具,一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣,可以扣住围板,因此无需再捆包,节约了捆包材料及人工费用。生产的吸塑产品普遍应用于电子、玩具、五金、医药、食品、文具等之包装有途,以上产品可根据客户不同要求,提供PET、PP、PS、PVC、导电、抗静电、植绒等片材制作的各类托盘。一般透明吸塑托盘在包装中较为常用,其它颜色可根据个性化的需要自行选择。浙江透明双层厚片吸塑批发双层厚片吸塑技术让产品更加易于清洁和维护,延长了使用寿命。
对于厚片吸塑较常用的原材料塑胶板材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等,下面简单介绍一下这3种原材料的基本上特性。(1)HDPE(高密度聚乙烯)原材料:它拥有较好的耐高温、抗寒性、化学稳定性能、较高的钢性、柔韧性和良好的耐环镜内应力干裂性。适用范围:200升水桶、汽车油箱、托盘、大型的零部件、游船、吸塑托盘顶盖、大多数汽车零部件的专门使用型包裝等。(2)ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料)原材料:它有较好耐冲击性、耐温性、抗低温性、耐化学药品性及电气性能良好,相对HDPE有易形成、产品尺寸稳定、表层光泽性好、承载抗压性能更佳等特性。在抗低温性、柔韧性和耐环镜内应力干裂性方面HDPE更有优势。适用范围:普遍运用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等行业。在包裝行业主要适用于对包裝尺寸精度要求较高的机械手自动取件项目上。(3)ABS+TPU(热可塑性聚氨酯)原材料:它拥有是一种在ABS制板工艺流程增一条特别的共挤工艺使ABS板材表层覆上一层TPU膜新型板材。选用此原材料的产品既有ABS出色的机械性能方面还拥有TPU的超耐磨抗撕裂能力。
厚片吸塑的价格受哪些因素所影响? 1,人力花费:厚片吸塑主要是靠设备生产制造,人力较少,因此人力成本相对性非常小。2,原材料成本费:商品原材料费用的测算比较复杂,它主要是由原材料的价钱、胶卷薄厚、排版设计总数、原材料耗损率等层面而确定的,这还要依据对设备的需要等。3,加工工艺:商品的加工工艺的复杂性对厚片吸塑的价钱危害比较大。4,机器设备:吸朔机器设备的优劣和吸朔成形的Z大规模,对成本费危害也是非常大,理论上是越大的机器设备生产成本越低。5,能耗:厚片吸塑主要是根据热处理的,耗电量能相对性别的行业比较大,因此价钱也便会高。6,运送:依据顾客里吸塑厂家的间距而定的。7,盈利:厚吸塑厂的净利润相对而言是非常低的,而且必须依据根据支付限期而定。双层厚片吸塑可以实现产品的抗拉伸和抗压缩性能。
厚片吸塑加工过程中出现的问题有哪些?1. 厚片吸塑吊线:在厚片吸塑过程中,由于模壳的高宽、视角、脱模结构等原因。2.色调:色调差异一般出现在塑料板生产厂家的调料中,不同批次的塑料板上可能会出现不同的背景色差,但这种情况不容易造成很大的危害,单独包装时也无法区分,所以这种情况着重与塑料板生产厂家沟通。3.厚片吸塑破孔:在整个成型过程中,由于原材料厚度不均匀,温度控制不稳定,会发生破孔,破孔的产品一般被视为劣质产品,不能出库。双层厚片吸塑技术使产品具有优良的保温性能,适用于各类餐饮包装。PET双层厚片吸塑产地发货
双层厚片吸塑工艺精湛,产品质感厚实,既美观又耐用,为家居装饰增添了一份别样的风采。无锡PC双层厚片吸塑制品
厚片吸塑的优点主要包括:保护产品:厚片吸塑能够为产品提供较好的保护,特别是对于那些在运输和储存过程中需要承受较大压力的产品。适合大型产品:厚片吸塑适用于较大的产品,其尺寸通常在2-12毫米之间,可以更好地展示产品的外观和特点。耐久性好:厚片吸塑通常使用较厚的材料制作,因此具有较好的耐久性,可以多次使用,同时也能更好地保护产品。良好的展示效果:厚片吸塑可以制作出各种形状和结构,因此可以提供更好的展示效果,提高产品的市场竞争力。无锡PC双层厚片吸塑制品