轴承应用温度较高场合如果轴承应用温度太高,滚道面硬度下降,导致轴承寿命降低。此时选择图3.2所示的与应用温度对应的应用工况系数进行寿命修正,但不适用于进行过尺寸稳定处理的轴承。润滑剂侵入异物、水分等场合特殊应用工况场合请向NTN咨询。即使采用特殊改进材料及工艺生产的轴承,a2>1,但如果润滑工况不良,一般取a2XAз<1。当轴承承受过大的载荷时,滚动体和滚子的接触面可能会产生有害的塑性变形。因此当向心轴承的Pr大于Cor(基本额定静载荷)或0.5Cr的任意之一,或推力轴承的Pa大于0.5Ca的场合,计算基本额定寿命的式(3.1、3.2及3.6)是不适用的。采用压力机安装时禁止将安装工具放在外圈上,否则会损坏轴承。浙江NSK23120CE4S11滚动轴承
几乎所有的滚动轴承都可以同时承受径向和轴向载荷。一般而言,接触角小于等于45°时,定义为向心轴承,轴承的径向载荷能力较大;接触角大于45°时,定义为推力轴承,轴承的轴向载荷能力较大。还有一类轴承称之为组合轴承,由向心轴承和推力轴承组合的结构。1.3.4标准轴承及特殊轴承标准轴承是指主要尺寸及类型符合国际标准,产品具有互换性,可以在全球范围内简便、低价采购。因此机械装置中尽量采用标准轴承设计。但是,有时也会因为机械装置的性质、用途、对轴承的性能要求而采用非标准尺寸、类型的特殊轴承,特殊用途轴承及机械装置的一部分与轴承一体化的单元轴承都属于特殊轴承.杭州NSK29414M滚动轴承经销滚动轴承是精密部件,使用应十分谨慎。即使好的轴承,如果使用不当,也不会得到预期的效果。
在定期检修,更换时需要拆卸轴承。拆卸后,如要继续使用或还需检查进行调查时,拆卸要和安装一样谨慎。注意不损伤轴承及零件,特别是拆卸过盈配合轴承,操作难度大,所以在设计阶段要事先考虑到便于拆卸。根据需要设计制作拆卸工具也十分重要。拆卸时,根据图纸研究拆卸方法、顺序、调查轴承的配合条件,以便拆卸作业顺利进行。拆卸过盈配合的外圈,如图 1.10 所示,事先在轴承座的圆周上设置几处螺纹孔,用于安装、拆卸用螺栓。通过均匀地拧紧螺栓来拆卸外圈。这些螺栓孔平常盖上盲塞。圆锥滚子轴承等分离型轴承,如图 1.11 所示,在轴承座挡肩上设置几处切口,使用垫块,用压力机拆卸,或轻轻敲打拆卸。
(1) 检查轴承座内径尺寸测量安装轴承部位的轴承座内径尺寸,确认尺寸是否合格。测量位置如图 1.23 所示。测量器具用内径千分尺。(2) 检查轴承座内径表面观察待安装轴承的轴承座内径表面,查看有无刮伤、压痕、锈蚀或阶状磨损。• 有刮伤、压痕时用油石、砂纸把边棱部磨光滑。• 有锈蚀时用油石、砂纸等除锈并把表面磨光滑。• 有阶状磨损时(图 1.25)测量轴承座内径尺寸,判断能否修正并再次使用。此时,如果轴承座内径尺寸的测量值在其公差范围内,则用油石、砂纸等将产生阶状磨损部分的边棱磨掉,磨光滑后再使用。阶状磨损严重时,用电镀或热喷涂的方法修理,达到标准轴承座尺寸后再使用。在锥度规内径面的整个表面薄薄涂上一层蓝色颜料,与锥形轴轴心合上,慢慢插入后左右晃动跑合。
无论哪种工具,其拉爪都必须牢牢地卡在内圈端面上。为此,需要考虑轴肩尺寸,或在轴肩处加工沟槽,以便使用拉拔器(图 1.14)。大型轴承的内圈拆卸通常采用注油法。通过设在轴上的油孔,利用油压实现轻松拉拔。宽度大的轴承可同时使用注油法与拉拔器进行拆卸。NU 型与 NJ 型圆柱滚子轴承的内圈拆卸可以利用感应加热法。这种方法是在短时间内加热局部,使内圈膨胀后进行拉拔(图 1.15)。需要在轴上批量安装这类轴承时,也使用感应加热法。当在轴上安装大型轴承时,外圈可能会由于自重发生椭圆变形。NSK2315K滚动轴承具体参数
如轧钢机辊颈以及铁路车辆车轴用圆柱滚子轴承,应使用感应加热装置进行内圈的安装及拆卸。浙江NSK23120CE4S11滚动轴承
像圆柱滚子轴承之类的,内外圈可分离的轴承在滚道面能够进行轴向移动,像深沟球轴承之类内外圈不可分离的轴承在配合面能够进行轴向移动。轴承跨距比较短的场合,温度变化而造成的轴膨胀较小,所以不必区分固定端与自由端。这种场合,经常应用角接触球轴承之类可单向轴向定位的轴承,成对使用。表2.2(1)给出了固定端及自由端区分的轴承类型的典型配置。表2.2(2)列出了为无固定端及自由端区分的轴承类型的典型配置。立轴的轴承配置列于表2.2(3)。浙江NSK23120CE4S11滚动轴承