IGBT模块上有一个“续流二极管”。它有什么作用呢?答:当PWM波输出的时候,它是维持电机内的电流不断用的。我在说明变频器逆变原理的时候,用的一个电阻做负载。电阻做负载,它上面的电流随着电压有通断而通断,上图所示的原理没有问题。但变频器实际是要驱动电机的,接在电机的定子上面,定子是一组线圈绕成的,就是“电感”。电感有一个特点:它的内部的电流不能进行突变。所以当采用PWM波输出电压波形时,加在电机上的电压就是“断断续续”的,这样电机内的电流就会“断断续续”的,这就给电机带来严重的后果:由于电感断流时,会产生反电动势,这个电动势加在IGBT上面,对IGBT会有损害。解决的办法:在IGBT的CE极上并联“续流二极管”。有了这个续流二极管,电机的电流就是连续的。具体怎么工作的呢?如下图,负载上换成了一个电感L。当1/4开通时,电感上会有电流流过。然后PWM波控制1/4关断,这样上图中标箭头的这个电路中就没有电流流过。由于电感L接在电路中,电感的特性,电流不能突然中断,所以电感中此时还有电流流过,同时因为电路上电流中断了,导致它会产生一个反电动势,这个反电动势将通过3的续流二极管加到正极上,由于正极前面有滤波电容。 额定通态电流(IT)即比较大稳定工作电流,俗称电流。常用可控硅的IT一般为一安到几十安。青海质量IGBT模块供应
它具有很强的抗干扰能力、良好的高压绝缘性能和较高的瞬时过电压承受能力,因而被应用于高压直流输电(HVDC)、静止无功功率补偿(SVC)等领域。其研制水平大约为8000V/3600A。逆变晶闸因具有较短的关断时间(10~15s)而主要用于中频感应加热。在逆变电路中,它已让位于GTR、GTO、IGBT等新器件。目前,其最大容量介于2500V/1600A/1kHz和800V/50A/20kHz的范围之内。5非对称晶闸是一种正、反向电压耐量不对称的晶闸管。而逆导晶闸管不过是非对称晶闸管的一种特例,是将晶闸管反并联一个二极管制作在同一管芯上的功率集成器件。与普通晶闸管相比,它具有关断时间短、正向压降小、额定结温高、高温特性好等优点,主要用于逆变器和整流器中。目前,国内有厂家生产3000V/900A的非对称晶闸管。 质量IGBT模块欢迎选购IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor),绝缘栅双极型晶体管。
2、肖特基二极管模块肖特基二极管A为正极,以N型半导体B为负极利用二者接触面上形成的势垒具有整流特性而制成的金属半导体器件。特性是正向导通电压低,反向恢复时间小,正向整流大,应用在低压大电流输出场合做高频整流。肖特基二极管模块分50V肖特基二极管模块,100V肖特基二极管模块,150V肖特基二极管模块,200V肖特基二极模块等。3、整流器二极管模块整流二极管模块是利用二极管正向导通,反向截止的原理,将交流电能转变为质量电能的半导体器件。特性是耐高压,功率大,整流电流较大,工作频率较低,主要用于各种低频半波整流电路,或连成整流桥做全波整流。整流管模块一般是400-3000V的电压。4、光伏防反二极管模块防反二极管也叫做防反充二极管,就是防止方阵电流反冲。在光伏汇流箱中选择光伏防反二极管时,由于受到汇流箱IP65等级的限制,一般选择模块式的会更简便。选择防反二极管模块的主要条件为压降低、热阻小、热循环能力强。目前,市场上有光伏**防反二极管模块与普通二极管模块两种类型可供选择。两种模块的区别在于:①光伏**防反二极管模块具有压降低(通态压降),而普通二极管模块通态压降达到。压降越低,模块的功耗越小,散发的热量相应也减小。
这个话题的起因,是神八兄送了我几个大电流IGBT模块,有150A的,也有300A的,据说功率分别可以做到10KW和20KW以上,也是挡不住的诱惑,决定来试一试。但首先必须做一块能驱动这些大家伙的驱动电路板。经和神八兄多次商量后,决定还是用EG8010芯片,理由是:这款SPWM芯片价格便宜,功能很多,性能比较好,特别稳压特性很好。但是,用8010来驱动IGBT模块,也有二个问题需要解决:***个问题:8010的**大死区时间只有,而这些大模块,因为输入电容比较大,需要有比较大的死区时间,有时可能要放大到3US以上,才能安全工作。为了解决这个问题,我把8010的输出接法做了较大的改进,先把8010输出的4路用与门合并成2路,做成象张工的22851093这样的时序,再把二路SPWM分成4路,用与非门做成硬件死区电路,这样,死区时间就不受8010内建死区的限止了,可以随意做到几US。这样的接法,还有一个**的好处,就是H桥的4个管子功耗是平均的,不会出现半桥热半桥冷的现象。第二个问题:因为IGBT模块的工作频率都比较低,一般要求在20K以下,但8010的载波频率比较高,神八兄经过实险和计算,决定用下面方式来解决,把原先8010用的12M晶振,改为10M晶振,这样,载频就降到。 已有适用于高压变频器的有电压型HV-IGBT,igct,电流型sgct等。
还有一个小问题:因为8010内建死区**小为300NS,不能到0死区,所以,还原的馒头波,可能会有150NS的收缩,造成合成的正弦波在过0点有一点交越失真,如果8010能做到有一档是0死区,我这个问题就能完美解决了。经和屹晶的许工联系,他说可以做成0死区的,看来是第二版可以做得更完美了。驱动板做好了,但我这里没有大功率的高压电源进行带功率的测试,只得寄给神八兄,让他对这块驱动板进行一番***的测试,现在,这块板还在路上。神八兄测试的过程和结果,可以跟在这个贴子上,经享众朋友。在母线电压392的情况下,做短路试验,试了十多次,均可靠保护,没有烧任何东西,带载短路也试了几次,保护灵敏可靠,他现在用的是150A的IGBT模块。能轻松启动10根1000W的小太阳灯管,神八兄**好测一下,你这种1000W的灯管,冷阻是多少欧,我这里有几根,冷阻只有4R。还请神八兄再试一下启动感性负载,如果能启动常用的感性负载,如空调什么的,我觉得也差不多了,基本上达到了我们预先的设计目标。这是试机现场照片:测试情况:1.功率已加载到12KW,开风扇,模块温度不高。现在已把驱动板上的功率限止电路调到10KW。2.在母线电压350V时,顺利启动了11根1000W的小太阳灯管。 当然,也有其他材料制成的基板,例如铝碳化硅(AlSiC),两者各有优缺点。质量IGBT模块欢迎选购
本模块长宽高分别为:25cmx8.9cmx3.8cm。青海质量IGBT模块供应
这要由具体的应用和所使用的功率管决定。比较大栅极充电电流是±15A,充电电流由外接的栅极电阻限定。如果将25脚G通过电阻直接与IGBT:G相连,IGBT的驱动波形上升沿较大,但IGBT导通后上升较快,如图2所示;图2IGD515EI输出端不加MOS管时IGBT的驱动波形(-14V~+12V,5V/p,5μs/p)如果在25脚与IGBT:G中间串入一只MOS管,进行电流放大,可有效地减小IGBT驱动波形的上升沿,缩短IGBT的导通过程,减小IGBT离散性造成的导通不一致性,减小动态均压电路的压力,但IGBT导通后上升较慢,其波形如图3所示。图3IGD515EI输出端加MOS管时IGBT的驱动波形(-14V~+12V,5V/p,5μs/p)(1)响应时间电容和中断时间电容选择功率管,特别是IGBT的导通需要几个微秒,因此功率管导通后要延迟一段时间才能对其管压降进行监测,以确定IGBT是否过流,这个延迟即为“响应时间”。响应时间电容CME的作用是和内部Ω上拉电阻构成数微秒级的延时ta,CME的计算方法如下:在IGBT导通以后,通过IGD515EI内部的检测电路对19脚的检测电压(IGBT的导通压降)进行检测。若导通压降高于设定的门限,则认为IGBT处于过流工作状态,由IGD515EI的35脚送出IGBT过流故障信号,经光纤送给控制电路,将驱动信号***一小段时间。这段时间为截止时间tb。 青海质量IGBT模块供应